储物篮整体自动铆合机制造技术

本发明专利技术属于线材铆合设备技术领域，尤其是储物篮整体自动铆合机，包括操作台，所述的操作台上设有放置储物篮的铆合基座，所述的铆合基座上具有垂直操作台的转动轴，所述的操作台底部设有驱动转动轴转动的驱动电机，转动轴由上至下设有放置下环的上定位盘与放置中环的转动托盘，所述的转动托盘的圆边上设有用于铆合圆撑线与中环的转盘缺口，所述的铆合基座一侧设有正对转盘缺口圆线铆合机构，所述的铆合基座的另一侧设有正对扁撑线与上环的扁线铆合机构，本发明专利技术结构合理、自动化水平高、成型质量高有助于提升储物篮的加工工艺，带来显著的经济效益。

Storage Basket Integral Automatic Riveting Machine

【技术实现步骤摘要】
储物篮整体自动铆合机
本专利技术属于线材铆合设备
，尤其是储物篮整体自动铆合机。
技术介绍
随着人们生活水平的日益提高,人们对于各种家具的要求更加趋向于小型化、轻便化,越来越重视家具使用的简洁化。储物篮是生活中常见的日用品，其结构由托底与围边组合而成，主要用来放置零乱的大件物品，使用轻便灵活，具有良好的透气与稳定的结构被广泛认可，一种可由侧面放物的储物篮由横向圆环线与纵向支撑线组成，如图4所示，在生产过程中由人工借助固定架经过多道手动工序加工而成，首先将下环21于中环放置在固定架上，人工将纵向的圆撑线23逐一放置在下环21与中环22之间，借助铆合工具手工将下环21与中环22与圆撑线23组合连接，然后将上环25放置在固定架上，使用扁撑线24将下环21与上环25连接，再次借助铆合工具手工将其锁定固定，由于使用扁撑线24可以减少数量来增加支撑线之间的隔距离，便于用户在不打开篮筐盖的情况下，可以从中环22与上环25之间的空间部分进行放物，然而这种传统的加工方式全程需要工人参与并且手动铆合，形成横向的反扣角，手动加工其质量不稳定成型效果不佳，且因不能同时对固定件上的线材进行加工动作，导致效率低下，占用工时较多，因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、自动化水平高、成型质量高，能够减轻人工劳动强度提高铆合效率的储物篮整体自动铆合机。本专利技术的技术方案如下：该储物篮整体自动铆合机，包括操作台，所述的操作台上设有放置储物篮的铆合基座，所述的铆合基座上具有垂直操作台的转动轴，所述的操作台底部设有驱动转动轴转动的驱动电机，转动轴由上至下设有放置下环的上定位盘与放置中环的转动托盘，所述的转动托盘的圆边上设有用于铆合圆撑线与中环的转盘缺口，所述的铆合基座一侧设有正对转盘缺口圆线铆合机构，所述的圆线铆合机构包括对中环与圆撑线限位固定的压料油缸，所述的操作台上设有对圆撑线开角的第一推料油缸与对圆撑线压角的第一顶料油缸，所述的铆合基座的另一侧设有正对扁撑线与上环的扁线铆合机构，所述的扁线铆合机构包括安装在操作台上的扁线工位，所述的扁线工位上设有对扁撑线开角的第二推料油缸与对扁撑线压角的第二顶料油缸。优选地，所述的铆合基座上的转动轴分为中轴与承重轴，中轴固定在操作台上且顶部安装有连接上定位盘的轴承，承重轴套在中轴上做同轴心转动，且转动托盘固定在在承重轴上，承重轴与驱动电机之间设有传动组件。优选地，所述的上定位盘与转动托盘之间设有上下盘连接的筋板，所述上定位盘与转动托盘之间可根据储物篮的高度来更换不同高度筋板的拆卸结构。优选地，所述的上定位盘上端面上设有定位块，所述的定位块用于锁定两侧对位的扁撑线使用。优选地，所述的圆线铆合机构上的压料油缸的活动端连接有压料滑块，压料滑块顶部设有用于对圆撑线左右限位的夹线口，夹料口正对转盘缺口侧为斜角切面结构，所述的夹料口下方横向嵌入压料滑块用于对中环压紧的下环镶件。优选地，所述的第一推料油缸与第一顶料油缸分别设置在操作台下方向上动作，所述的第一推料油缸的活动端连接有纵向的圆线斜块，所述的圆线斜块的倾斜面上设有带滑轮轴承的圆线推块，所述的第一顶料油缸的活动端连接有圆线顶块。优选地，所述的扁线工位包括设置在操作台平面的底板，所述的底板侧边设有“L”型挡板，“L”型挡板的长边侧设有一工位缺口，所述的工位缺口用于放置需要铆合的上环与扁撑线，所述的“L”型挡板与底板之间预留有配合第二推料油缸与第二顶料油缸动作的滑槽。优选地，所述的第二推料油缸与第二顶料油缸分别设置在工位缺口的两侧，所述的第二推料油缸的活动端连接有横向的推料斜块，所述的推料斜块的倾斜面上设有带滑轮轴承的扁线推块，扁线推块正对扁撑线与上环侧横向嵌入上环镶件，所述的第二顶料油缸的活动端连接有横向的顶料斜块，所述的顶料斜块的倾斜面上设有扁线顶块，扁线顶块正对扁撑线与上环侧横向嵌入扁线镶件。优选地，所述的扁线推块与扁线顶块安装在“L”型挡板与底板之间的滑槽内做横向运动，所述的“L”型挡板的长边侧设有配合推料斜块与顶料斜块动作的贯穿缺口。本专利技术的有益效果为：储物篮整体自动铆合机通过将线材加工的多道工序的机构集中到一台机器上，且操作台上安装有可转动的铆合基座，在铆合基座两侧的同一操作面上设有圆线铆合机构与扁线铆合机构，从而可以同时完成圆撑线与扁撑线在圆环上的铆合动作，工人只需将线材放置在铆合基座调位上即可连续性的生产，从而实现储物篮的自动化生产，提高了加工生产的效率，工人不直接参与线材的铆合生产，减少工作量的同时可以降低生产过程中的工伤风险，其结构合理、自动化水平高、成型质量高有助于提升储物篮的加工工艺，带来显著的经济效益。附图说明图1为本专利技术储物篮整体自动铆合机工作状态图；图2为本专利技术储物篮整体自动铆合机的结构示意图；图3为本专利技术扁线铆合机构的结构示意图；图4为本生产加工物品的储物篮结构图；图5为本专利技术扁线工位的结构示意图。具体实施方式如图1-图4所示，本专利技术所述的储物篮整体自动铆合机，包括操作台1，所述的操作台1上设有放置储物篮2的铆合基座3，所述的铆合基座3上具有垂直操作台的转动轴31，所述的操作台1底部设有驱动转动轴31转动的驱动电机32，转动轴31由上至下设有放置下环21的上定位盘33与放置中环22的转动托盘34，所述的铆合基座3上的转动轴31分为中轴310与承重轴311，中轴310固定在操作台1上且顶部安装有连接上定位盘33的轴承，承重轴311套在中轴310上做同轴心转动，且转动托盘34固定在在承重轴311上，承重轴311与驱动电机32之间设有传动组件35，所述的转动托盘34的圆边上设有用于铆合圆撑线23与中环22的转盘缺口341，所述的铆合基座3一侧设有正对转盘缺口341圆线铆合机构4，所述的圆线铆合机构4包括对中环22与圆撑线23限位固定的压料油缸41，所述的操作台1上设有对圆撑线23开角的第一推料油缸42与对圆撑线23压角的第一顶料油缸43，所述的铆合基座3的另一侧设有正对扁撑线24与上环25的扁线铆合机构5，所述的扁线铆合机构5包括安装在操作台1上的扁线工位6，所述的扁线工位6上设有对扁撑线24开角的第二推料油缸7与对扁撑线24压角的第二顶料油缸8，该设备加工的储物篮2结构紧凑、性能稳定，整个操作过程方便安全。在本述实施例中，所述的上定位盘33与转动托盘34之间设有上下盘连接的筋板36，所述上定位盘33与转动托盘34之间可根据储物篮的高度来更换不同高度筋板36的拆卸结构。在本述实施例中，所述的上定位盘33上端面上设有定位块37，所述的定位块37用于锁定两侧对位的扁撑线24使用，在使用时将储物篮2上的扁撑线24进行预先定位，从而保证加工储物篮2摆放的正位，精确度高成型效果好。在本述实施例中，所述的圆线铆合机构4上的压料油缸41的活动端连接有压料滑块410，压料滑块410顶部设有用于对圆撑线23左右限位的夹线口411，夹料口411正对转盘缺口侧341为斜角切面结构，所述的夹料口411下方横向嵌入压料滑块410用于对中环22压紧的下环镶件412。在本述实施例中，所述的第一推料油缸42与第一顶料油缸43分别设置在操作台1下方向上动作，所述的第一推料油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.储物篮整体自动铆合机，包括操作台，其特征在于：所述的操作台上设有放置储物篮的铆合基座，所述的铆合基座上具有垂直操作台的转动轴，所述的操作台底部设有驱动转动轴转动的驱动电机，转动轴由上至下设有放置下环的上定位盘与放置中环的转动托盘，所述的转动托盘的圆边上设有用于铆合圆撑线与中环的转盘缺口，所述的铆合基座一侧设有正对转盘缺口圆线铆合机构，所述的圆线铆合机构包括对中环与圆撑线限位固定的压料油缸，所述的操作台上设有对圆撑线开角的第一推料油缸与对圆撑线压角的第一顶料油缸，所述的铆合基座的另一侧设有正对扁撑线与上环的扁线铆合机构，所述的扁线铆合机构包括安装在操作台上的扁线工位，所述的扁线工位上设有对扁撑线开角的第二推料油缸与对扁撑线压角的第二顶料油缸。

【技术特征摘要】
1.储物篮整体自动铆合机，包括操作台，其特征在于：所述的操作台上设有放置储物篮的铆合基座，所述的铆合基座上具有垂直操作台的转动轴，所述的操作台底部设有驱动转动轴转动的驱动电机，转动轴由上至下设有放置下环的上定位盘与放置中环的转动托盘，所述的转动托盘的圆边上设有用于铆合圆撑线与中环的转盘缺口，所述的铆合基座一侧设有正对转盘缺口圆线铆合机构，所述的圆线铆合机构包括对中环与圆撑线限位固定的压料油缸，所述的操作台上设有对圆撑线开角的第一推料油缸与对圆撑线压角的第一顶料油缸，所述的铆合基座的另一侧设有正对扁撑线与上环的扁线铆合机构，所述的扁线铆合机构包括安装在操作台上的扁线工位，所述的扁线工位上设有对扁撑线开角的第二推料油缸与对扁撑线压角的第二顶料油缸。2.如权利要求1所述的储物篮整体自动铆合机，其特征在于：所述的铆合基座上的转动轴分为中轴与承重轴，中轴固定在操作台上且顶部安装有连接上定位盘的轴承，承重轴套在中轴上做同轴心转动，且转动托盘固定在在承重轴上，承重轴与驱动电机之间设有传动组件。3.如权利要求2所述的储物篮整体自动铆合机，其特征在于：所述的上定位盘与转动托盘之间设有上下盘连接的筋板，所述上定位盘与转动托盘之间可根据储物篮的高度来更换不同高度筋板的拆卸结构。4.如权利要求3所述的储物篮整体自动铆合机，其特征在于：所述的上定位盘上端面上设有定位块，所述的定位块用于锁定两侧对位的扁撑线使用。5.如权利要求1所述的储物篮整体自动铆合机，其特征在于：所述的圆线铆合机构上的压料油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良旺，
申请(专利权)人：佛山市顺德区奔蓝五金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44