一种长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼的加工方法技术

本发明专利技术公开一种长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼的加工方法，涉及钻孔灌注桩钢筋笼技术领域。所述长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼的加工方法包括：预制固定钢圈、尖锥成型钢圈和紧固钢圈；钢筋笼骨架的制作；钢筋笼前端尖锥成型；加强钢筋的环绕以及钢筋笼的焊接。高效快捷的制作得到底部为尖锥型、规格误差较小、整体规范的长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼，成型后的长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼稳定、牢靠，放置时能保证振动力有效传导至钢筋笼底部，适合于长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩工程。

A Processing Method for Reinforcement Cage of Long Spiral Bored Pile

【技术实现步骤摘要】
一种长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼的加工方法
本专利技术涉及钻孔灌注桩钢筋笼
，具体的涉及一种长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼的加工方法。
技术介绍
灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。和传统的灌注桩施工技术不同,长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术的特点在于先进行混凝土的压灌，再进行钢筋笼的插入，其中差别非常显著。利用这种技术进行施工，可以减少护壁等环节，降低施工污染和噪音，提高施工效率，对提升建设工程整体效益和质量具有积极作用。所以长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼的制作尤为重要，钢筋笼的制作除满足设计及相关验收规范外，钢筋笼的底部3-5m需做成尖锥型，且应有加强构造，以保证振动力有效传导至钢筋笼底部；目前并无方便快捷且适合制作长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼的方法，特别是缺乏规范、快捷的将钢筋笼的底部制作为规格的尖锥型的方法。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本专利技术提供了一种长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼的加工方法，能有效的将钢筋笼的底部加工为尖锥型，适合于长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩工程。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术是通过以下技术方案实现：一种长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼的加工方法，包括以下步骤：步骤一、预制固定钢圈、尖锥成型钢圈和紧固钢圈制作若干规格相同且边缘周向开设均匀通孔的固定钢圈；制作至少3个直径相对固定钢圈依次减小的并带有通孔的尖锥成型钢圈；制作一个紧固钢圈；步骤二、钢筋笼骨架的制作将钢筋笼主筋依次穿过固定钢圈的通孔，调整固定钢圈之间的间隔距离，主筋穿出最前端固定钢圈通孔3-5m的距离；步骤三、钢筋笼前端尖锥成型将穿出最前端固定钢圈的主筋向钢筋笼轴心弯折，从主筋头端套入尖锥成型钢圈，并重复弯折套入直径依次减小的尖锥成型钢圈，最前端的主筋相互交接并套上紧固钢圈；步骤四、加强钢筋的环绕以及钢筋笼的焊接使用加强钢筋从钢筋笼尖锥端螺旋环绕，并依次将紧固钢圈、尖锥成型钢圈、固定钢圈和加强钢筋焊接成型。进一步的，所述固定钢圈靠外边缘端的周向开设均匀分布的通孔，通孔直径规格比主筋外径大，通孔间隔30°或45°。所述最前端的一个固定钢圈轴心位置通过支撑辐条焊接一根与轴心重合的钢管，长度为3-5m。进一步的，所述尖锥成型钢圈为至少3个直径依次递减的钢圈，钢圈上均匀分布的通孔数量为固定钢圈的一半，通孔间隔的角度为固定钢圈的两倍。进一步的，所述紧固钢圈为直径可调节锁定的钢圈。进一步的，所述钢筋笼骨架制作时，主筋穿出最前端固定钢圈通孔3-5m后，依次间隔的将穿出的主筋从紧固钢圈端面切段，保持穿出的主筋数为原主筋数的一半。进一步的，所述钢筋笼前端尖锥成型是从主筋的前端向轴心方向弯折，从主筋头端套入直径最大的尖锥成型钢圈，之后进行第二次向钢筋笼轴心弯折主筋套入直径依次减小的尖锥成型钢圈，当弯折的主筋前端均到达轴心或接近轴心位置时从头端套入紧固钢圈并锁定，由此得到以轴心对称的前端为尖锥的钢筋笼。进一步的，所述加强钢筋的环绕以及钢筋笼的焊接为将紧固钢圈与钢筋笼固定并焊接后，由加强钢筋从紧固钢圈端螺旋环绕经尖锥成型钢圈及主筋、固定钢圈及主筋进行依次焊接加固。进一步的，所述焊接采用电弧焊。本专利技术的另一目的在于，提供一种长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼的加工方法在长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩工程中的应用。本专利技术的有益效果：本专利技术的长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼的加工方法，通过预制固定钢圈、尖锥成型钢圈和紧固钢圈；钢筋笼骨架的制作；钢筋笼前端尖锥成型；加强钢筋的环绕以及钢筋笼的焊接；高效快捷的制作得到底部为尖锥型、规格误差较小、整体规范的长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼，成型后的长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼稳定、牢靠，放置时能保证振动力有效传导至钢筋笼底部，适合于长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩工程。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所述长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼的加工方法流程图；图2为本专利技术实施例所述加工的长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼结构示意图；图3为本专利技术实施例所述主筋与固定钢圈的连接示意图；图4为本专利技术实施例所述固定钢圈的结构示意图；图5为本专利技术实施例所述最前端固定钢圈的结构示意图；图6为本专利技术实施例所述固定钢圈与主筋及尖锥成型钢圈和紧固钢圈的成型示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-固定钢圈，2-尖锥成型钢圈，3-主筋，4-紧固钢圈。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-6所示一种长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼的加工方法，包括以下步骤：步骤一、预制固定钢圈1、尖锥成型钢圈2和紧固钢圈4制作若干规格相同且边缘周向开设均匀通孔的固定钢圈1；制作至少3个直径相对固定钢圈1依次减小的并带有通孔的尖锥成型钢圈2；制作一个紧固钢圈4；步骤二、钢筋笼骨架的制作将钢筋笼主筋3依次穿过固定钢圈1的通孔，调整固定钢圈1之间的间隔距离，主筋3穿出最前端固定钢圈1通孔3-5m的距离；步骤三、钢筋笼前端尖锥成型将穿出最前端固定钢圈1的主筋3向钢筋笼轴心弯折，从主筋3头端套入尖锥成型钢圈2，并重复弯折套入直径依次减小的尖锥成型钢圈2，最前端的主筋相互交接并套上紧固钢圈4；步骤四、加强钢筋的环绕以及钢筋笼的焊接使用加强钢筋从钢筋笼尖锥端螺旋环绕，并依次将紧固钢圈4、尖锥成型钢圈2、固定钢圈1和加强钢筋焊接成型。所述固定钢圈1靠外边缘端的周向开设均匀分布的通孔，通孔直径规格比主筋外径大，通孔间隔30°或45°。所述最前端的一个固定钢圈1轴心位置通过支撑辐条焊接一根与轴心重合的钢管，长度为3-5m。所述尖锥成型钢圈2为至少3个直径依次递减的钢圈，钢圈上均匀分布的通孔数量为固定钢圈的一半，通孔间隔的角度为固定钢圈1的两倍。所述紧固钢圈4为直径可调节锁定的钢圈。所述钢筋笼骨架制作时，主筋3穿出最前端固定钢圈1通孔3-5m后，依次间隔的将穿出的主筋3从固定钢圈端1面切段，保持穿出的主筋数为原主筋3数的一半。所述钢筋笼前端尖锥成型是从主筋3的前端向轴心方向弯折，从主筋3头端套入直径最大的尖锥成型钢圈2，之后进行第二次向钢筋笼轴心弯折主筋3套入直径依次减小的尖锥成型钢圈3，当弯折的主筋3前端均到达轴心或接近轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、预制固定钢圈、尖锥成型钢圈和紧固钢圈制作若干规格相同且边缘周向开设均匀通孔的固定钢圈；制作至少3个直径相对固定钢圈依次减小的并带有通孔的尖锥成型钢圈；制作一个紧固钢圈；步骤二、钢筋笼骨架的制作将钢筋笼主筋依次穿过固定钢圈的通孔，调整固定钢圈之间的间隔距离，主筋穿出最前端固定钢圈通孔3‑5m的距离；步骤三、钢筋笼前端尖锥成型将穿出最前端固定钢圈的主筋向钢筋笼轴心弯折，从主筋头端套入尖锥成型钢圈，并重复弯折套入直径依次减小的尖锥成型钢圈，最前端的主筋相互交接并套上紧固钢圈；步骤四、加强钢筋的环绕以及钢筋笼的焊接使用加强钢筋从钢筋笼尖锥端螺旋环绕，并依次将紧固钢圈、尖锥成型钢圈、固定钢圈和加强钢筋焊接成型。

【技术特征摘要】
1.一种长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、预制固定钢圈、尖锥成型钢圈和紧固钢圈制作若干规格相同且边缘周向开设均匀通孔的固定钢圈；制作至少3个直径相对固定钢圈依次减小的并带有通孔的尖锥成型钢圈；制作一个紧固钢圈；步骤二、钢筋笼骨架的制作将钢筋笼主筋依次穿过固定钢圈的通孔，调整固定钢圈之间的间隔距离，主筋穿出最前端固定钢圈通孔3-5m的距离；步骤三、钢筋笼前端尖锥成型将穿出最前端固定钢圈的主筋向钢筋笼轴心弯折，从主筋头端套入尖锥成型钢圈，并重复弯折套入直径依次减小的尖锥成型钢圈，最前端的主筋相互交接并套上紧固钢圈；步骤四、加强钢筋的环绕以及钢筋笼的焊接使用加强钢筋从钢筋笼尖锥端螺旋环绕，并依次将紧固钢圈、尖锥成型钢圈、固定钢圈和加强钢筋焊接成型。2.如权利要求1所述的长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼的加工方法，其特征在于：所述固定钢圈靠外边缘端的周向开设均匀分布的通孔，通孔直径规格比主筋外径大，通孔间隔30°或45°；所述最前端的一个固定钢圈轴心位置通过支撑辐条焊接一根与轴心重合的钢管，长度为3-5m。3.如权利要求1所述的长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼的加工方法，其特征在于：所述尖锥成型钢圈为至少3个直径依次递减的钢圈，钢圈上均匀分布的通孔数量为固定钢圈的一半，通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，贾荣谷，沈家仁，刘克文，郭光八，段志超，杨纬卿，余建强，聂建微，陈锦文，徐俊波，农礼辉，
申请(专利权)人：云南建投第一勘察设计有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53