U形线成型机制造技术

本发明专利技术属于线材加工设备技术领域，尤其是U形线成型机，包括机架，所述的机架上垂直固定在机架横梁上的加工板，所述的加工板正面中间位置设有一折角模心，折角模心的两侧加工板面上设有结构对称的托料装置，所述的加工板顶部设有用于配合折角模心上线材轧制的弯线装置，所述的加工板正面位安装有向折角模心与托料装置上送线的上料组件。本发明专利技术通过在机架上设置配合机器生产的上下料组件，减少工人工作量的同时可以降低生产过程中的工伤风险，保证了操作的方便与安全，其结构合理、自动化工序有助于大批量生产，成型质量高有利于提升U形线的加工工艺，带来显著的经济效益。

U-shaped line forming machine

【技术实现步骤摘要】
U形线成型机
本专利技术属于线材加工设备
，尤其是U形线成型机。
技术介绍
当今社会随着工业自动化的不断发展，自动化生产线在工业中扮演着重要的角色，在大批量的产品生产中对于自动化的要求极高。金属材料制成U形线生活中常见的结构性五金线，其结构由一根线材材经过对称结构的轧制弯曲而成，因具有良好的弹性支撑以及节省结构材料，主要用来配合其它结构物件承载受力使用，使用轻便灵活，具有良好的透气与稳定的结构被广泛认可，在生产过程中由人工借助U型的弯线模具完成，首先将线材放置在弯线模具的工位上对线材中部进行固定，然后人工手动使用轧制的弯转机械将笔直线材进行两侧的逐一弯曲，弯折过后取下成型的U形线即可，这种传统的加工方式要求人工参与取放工件并且需要手动弯曲，从而形成双侧对称的结构，手动加工其质量不稳定成型效果不佳，且由于工人需重复加工动作会增大了劳动强度，占用工时较多，导致效率低下，因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、自动化水平高、成型质量高，能够减轻人工劳动强度提高加工效率的U形线成型机。本专利技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.U形线成型机，包括机架，所述的机架上垂直固定在机架横梁上的加工板，其特征在于：所述的加工板正面中间位置设有一折角模心，折角模心的两侧加工板面上设有结构对称的托料装置，所述的加工板顶部设有用于配合折角模心上线材轧制的弯线装置，所述的弯线装置包固定在加工板顶部的弯线立板，弯线立板上安装有动作方向垂直于折角模心的弯线油缸，弯线油缸活动端连接有弯线滑块，弯线滑块下方位于加工板正面设有可上下滑动的折角镶件，所述的折角镶件用于配合折角模心完成线材轧制，所述的弯线滑块下方连接有半包式卡槽结构的带钩滑块，所述的折角镶件上设有置于带钩滑块的卡槽中的传动轴承，所述的加工板正面位安装有向折角模心与托料装置上送线...

【技术特征摘要】
1.U形线成型机，包括机架，所述的机架上垂直固定在机架横梁上的加工板，其特征在于：所述的加工板正面中间位置设有一折角模心，折角模心的两侧加工板面上设有结构对称的托料装置，所述的加工板顶部设有用于配合折角模心上线材轧制的弯线装置，所述的弯线装置包固定在加工板顶部的弯线立板，弯线立板上安装有动作方向垂直于折角模心的弯线油缸，弯线油缸活动端连接有弯线滑块，弯线滑块下方位于加工板正面设有可上下滑动的折角镶件，所述的折角镶件用于配合折角模心完成线材轧制，所述的弯线滑块下方连接有半包式卡槽结构的带钩滑块，所述的折角镶件上设有置于带钩滑块的卡槽中的传动轴承，所述的加工板正面位安装有向折角模心与托料装置上送线的上料组件。2.如权利要求1所述的U形线成型机，其特征在于：所述的托料装置包括固定在加工板上的托料气缸，托料气缸的活动端连接有与折角模心在同一水平线上的托块，所述的托块在水平线上做横向活动，且托块上设有放置线材的工位。3.如权利要求2所述的U形线成型机，其特征在于：所述的加工板背面设有一正对折角模心的下料气缸，下料气缸的活动端穿过加工板与折角模心连接，加工板上设有折角模心的镂空部。4.如权利要求1所述的U形线成型机，其特征在于：所述的弯线滑块与带钩滑块分别为左右对称结构，所述的加工板上滑动的折角镶件为左右对称的两件分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良旺，
申请(专利权)人：佛山市顺德区奔蓝五金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44