一种双线整体式剪切弯曲机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双线整体式剪切弯曲机，包括剪切机构、弯曲机构、夹紧机构、驱动单元和机架，将钢筋输送至弯曲机构的第一弯曲单元上，使得钢筋位于左侧折弯头的放置杆上，进而启动夹紧机构对第一弯曲单元上的钢筋进行固定，同时使得钢筋位于离合杆上。将钢筋稳定固定后，通过剪切机构的第一剪切单元将第一弯曲单元上的钢筋裁断，进而驱动单元上的齿条带动联动轴的轴身齿转动，使得第一锥齿轮带动第一驱动锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二驱动锥齿轮专供，进而使得左侧折弯头的左侧偏心折弯块与右侧折弯头的右侧偏心折弯块对钢筋进行折弯，在松开夹紧机构时，离合杆与槽孔分离，使得钢筋掉落，因此可以持续不断的加工，提高的加工效率。

A Double-Line Integral Shear Bending Machine

【技术实现步骤摘要】
一种双线整体式剪切弯曲机
本技术涉及板筋机领域，尤其涉及一种双线整体式剪切弯曲机。
技术介绍
近年来，市场上以钢筋调直切断机为主，使用单离心调直机构或平面轮调直机构，后续加工的弯曲成型主要靠人工在独立单向弯曲机来进行加工，且弯头尺寸固定不可调，劳动强度高、加工效率低、安全性差、能源利用效率低下。
技术实现思路
为此，需要提供一种双线整体式剪切弯曲机，解决现有的板筋机加工精度和加工效率较低的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种双线整体式剪切弯曲机，包括剪切机构、弯曲机构、夹紧机构、驱动单元和机架；所述弯曲机构包括联动轴、第一弯曲单元和第二弯曲单元，所述第一弯曲单元包括左侧折弯头和右侧折弯头，第二弯曲单元与第一弯曲单元相同结构设置，且第一弯曲单元和第二弯曲单元对称设置在机架上，联动轴设置在第一弯曲单元和第二弯曲单元之间的机架上；所述联动轴的一端设置有第一锥齿轮，联动轴的另一端设置有第二锥齿轮，联动轴的中部设置有轴身齿，驱动单元设置在机架的顶面上，驱动单元的输出轴上设置有齿条，齿条与轴身齿相互啮合设置；所述左侧折弯头的驱动端上设置有第一驱动锥齿轮，左侧折弯头的折弯端面的边缘设置有左侧偏心折弯块，左侧折弯头的折弯端端面的中心位置设置有放置杆，第一驱动锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合设置，所述右侧折弯头的驱动端上设置有第二驱动锥齿轮，右侧折弯头的折弯端面的边缘设置有右侧偏心折弯块，右侧折弯头的折弯端端面的中心位置设置有槽孔，右侧折弯头还设置有离合杆，离合杆设置在夹紧机构的机架上，离合杆用于和槽孔插入或分离配合设置，所述槽孔与放置杆位于同一个水平面上，第二驱动锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合设置；所述剪切机构包括第一剪切单元和第二剪切单元，所述第一剪切单元设置在第一弯曲单元的左侧折弯头和右侧折弯头之间的机架上，所述第二剪切单元设置在第二弯曲单元的左侧折弯头和右侧折弯头之间的机架上，第一剪切单元用于将第一弯曲单元上的钢筋裁断，第二剪切单元用于将第二弯曲单元上的钢筋裁断；所述夹紧机构设置在机架上，夹紧机构用于将钢筋顶压在第一弯曲单元和第二弯曲单元的架体上。进一步地，所述第一剪切单元包括齿轮、切刀和驱动齿条，所述齿轮的一段与输出轴的齿条相互啮合设置，齿轮的另一段与驱动齿条相互啮合设置，驱动齿条可滑动的设置在机架上，驱动齿条位于左侧折弯头和右侧折弯头之间，所述切刀的刀柄设置在驱动齿条的一侧面上，切刀的刀锋位于左侧偏心折弯块与机架之间，所述第二剪切单元与第一剪切单元相同结构设置。进一步地，所述驱动齿条的另一侧面上设置有滑块，位于左侧折弯头和右侧折弯头之间的机架上设置有滑轨，驱动齿条的滑块设置在滑轨上。进一步地，所述夹紧机构包括油缸、油缸座、第一支撑板、第二支撑板、联动单元和夹紧钉；所述油缸座设置在机架上，且油缸座位于第一弯曲单元的外侧上，第一支撑板设置在油缸的输出轴上，第二支撑板位于第二弯曲单元的外侧上，联动单元的一端设置在第一支撑板上，联动单元的另一端设置在第二支撑板上，联动单元的中部设置在机架上，所述夹紧钉设置有多个，多个夹紧钉对称设置在第一支撑板和第二支撑板上，联动单元用于当油缸推动第一支撑板同时带动第二支撑板移动。进一步地，所述联动单元包括第一连杆齿条、第二连杆齿条、联动齿轮和固定座，联动齿轮设置在固定座上，第一连杆齿条的连接端设置在第一支撑板的一端上，第一连杆齿条的齿条端与联动齿轮的一侧相互啮合设置，且第一连杆齿条的齿条端位于固定座内，第二连杆齿条的连接端设置在第二支撑板的一端上，第二连杆齿条的齿条端与联动齿轮的另一侧相互啮合设置，且第一连杆齿条的齿条端位于固定座内，固定座设置在机架上。进一步地，还包括电动机和动力单元，所述电动机设置在机架的底板上，动力单元设置在机架的地板上，所述电动机的输出轴设置在动力单元的输入端上，动力单元用于为驱动单元提供动力。进一步地，所述动力单元为油泵或气泵。进一步地，所述驱动单元为气缸或油缸。进一步地，还包括轨道、滑轮和箱体，箱体两侧的中部设置有剪切槽口，剪切机构位于剪切槽口处的箱体底面设置，所述弯曲机构设置在箱体内，且剪切机构位于弯曲机构的第一弯曲单元和第二弯曲单元之间的箱体上，所述驱动单元设置在箱体的顶面上，夹紧机构沿着箱体的外侧面设置，所述滑轮设置有多个，多个滑轮对称设置在箱体的底面上，所述轨道设置在机架的顶面上，滑轮设置在轨道上。进一步地，还包括驱动气缸，驱动气缸设置在机架上，驱动气缸位于轨道的一侧上，驱动气缸的输出轴设置在箱体上。区别于现有技术，上述技术方案将钢筋输送至弯曲机构的第一弯曲单元上，使得钢筋位于左侧折弯头的放置杆上，进而启动夹紧机构对第一弯曲单元上的钢筋进行固定，同时使得钢筋位于离合杆上。将钢筋稳定固定后，通过剪切机构的第一剪切单元将第一弯曲单元上的钢筋裁断，继而启动第一弯曲单元，通过左侧折弯头的左侧偏心折弯块与右侧折弯头的右侧偏心折弯块对钢筋进行折弯。完成对钢筋折弯后，松开夹紧机构，同时离合杆与槽孔分离，使得钢筋掉落，达到持续不断的剪切弯曲钢筋的作用，同时通过固定式结构弯曲，可以保证每个钢筋弯曲的角度相同，而且机械化的剪切弯曲极大的提高了加工效率。而对于第二弯曲单元的加工方式与第一弯曲单元的加工方式相同。附图说明图1为具体实施方式所述的双线整体式剪切弯曲机的结构图；图2为具体实施方式所述的双线整体式剪切弯曲机的侧视图；图3为具体实施方式所述的双线整体式剪切弯曲机的局部图；图4为具体实施方式所述的双线整体式剪切弯曲机的局部示意图；图5为具体实施方式所述的双线整体式剪切弯曲机的夹紧机构结构图；附图标记说明：10、剪切机构；11、第一剪切单元；12、第二剪切单元；111、齿轮；112、切刀；113、驱动齿条；20、弯曲机构；21、联动轴；22、第一弯曲单元；23、第二弯曲单元；221、左侧折弯头；222、右侧折弯头；211、第一锥齿轮；212、第二锥齿轮；213、轴身齿；2211、第一驱动锥齿轮；2212、左侧偏心折弯块；2213、放置杆；2221、第二驱动锥齿轮；2222、右侧偏心折弯块；2223、槽孔；2224、离合杆；30、夹紧机构；31、油缸；32、油缸座；33、第一支撑板；34、第二支撑板；35、联动单元；36、夹紧钉；351、第一连杆齿条；352、第二连杆齿条；353、联动齿轮；354、固定座；40、驱动单元；41、齿条；50、机架；60、电动机；61、动力单元；62、驱动气缸；63、轨道；64、滑轮；65、箱体；651、剪切槽口；具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1至图5，本实施例提供一种双线整体式剪切弯曲机，包括剪切机构10、弯曲机构20、夹紧机构30、驱动单元40和机架50；所述弯曲机构包括联动轴21、第一弯曲单元22和第二弯曲单元23，所述第一弯曲单元包括左侧折弯头221和右侧折弯头222，第二弯曲单元与第一弯曲单元相同结构设置，且第一弯曲单元和第二弯曲单元对称设置在机架上，联动轴设置在第一弯曲单元和第二弯曲单元之间的机架上；所述联动轴的一端设置有第一锥齿轮211，联动轴的另一端设置有第二锥齿轮212，联动轴的中部设置有轴身齿213，驱动单元设置在机架的顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双线整体式剪切弯曲机，其特征在于：包括剪切机构、弯曲机构、夹紧机构、驱动单元和机架；所述弯曲机构包括联动轴、第一弯曲单元和第二弯曲单元，所述第一弯曲单元包括左侧折弯头和右侧折弯头，第二弯曲单元与第一弯曲单元相同结构设置，且第一弯曲单元和第二弯曲单元对称设置在机架上，联动轴设置在第一弯曲单元和第二弯曲单元之间的机架上；所述联动轴的一端设置有第一锥齿轮，联动轴的另一端设置有第二锥齿轮，联动轴的中部设置有轴身齿，驱动单元设置在机架的顶面上，驱动单元的输出轴上设置有齿条，齿条与轴身齿相互啮合设置；所述左侧折弯头的驱动端上设置有第一驱动锥齿轮，左侧折弯头的折弯端面的边缘设置有左侧偏心折弯块，左侧折弯头的折弯端端面的中心位置设置有放置杆，第一驱动锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合设置，所述右侧折弯头的驱动端上设置有第二驱动锥齿轮，右侧折弯头的折弯端面的边缘设置有右侧偏心折弯块，右侧折弯头的折弯端端面的中心位置设置有槽孔，右侧折弯头还设置有离合杆，离合杆设置在夹紧机构的机架上，离合杆用于和槽孔插入或分离配合设置，所述槽孔与放置杆位于同一个水平面上，第二驱动锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合设置；所述剪切机构包括第一剪切单元和第二剪切单元，所述第一剪切单元设置在第一弯曲单元的左侧折弯头和右侧折弯头之间的机架上，所述第二剪切单元设置在第二弯曲单元的左侧折弯头和右侧折弯头之间的机架上，第一剪切单元用于将第一弯曲单元上的钢筋裁断，第二剪切单元用于将第二弯曲单元上的钢筋裁断；所述夹紧机构设置在机架上，夹紧机构用于将钢筋顶压在第一弯曲单元和第二弯曲单元的架体上。...

【技术特征摘要】
1.一种双线整体式剪切弯曲机，其特征在于：包括剪切机构、弯曲机构、夹紧机构、驱动单元和机架；所述弯曲机构包括联动轴、第一弯曲单元和第二弯曲单元，所述第一弯曲单元包括左侧折弯头和右侧折弯头，第二弯曲单元与第一弯曲单元相同结构设置，且第一弯曲单元和第二弯曲单元对称设置在机架上，联动轴设置在第一弯曲单元和第二弯曲单元之间的机架上；所述联动轴的一端设置有第一锥齿轮，联动轴的另一端设置有第二锥齿轮，联动轴的中部设置有轴身齿，驱动单元设置在机架的顶面上，驱动单元的输出轴上设置有齿条，齿条与轴身齿相互啮合设置；所述左侧折弯头的驱动端上设置有第一驱动锥齿轮，左侧折弯头的折弯端面的边缘设置有左侧偏心折弯块，左侧折弯头的折弯端端面的中心位置设置有放置杆，第一驱动锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合设置，所述右侧折弯头的驱动端上设置有第二驱动锥齿轮，右侧折弯头的折弯端面的边缘设置有右侧偏心折弯块，右侧折弯头的折弯端端面的中心位置设置有槽孔，右侧折弯头还设置有离合杆，离合杆设置在夹紧机构的机架上，离合杆用于和槽孔插入或分离配合设置，所述槽孔与放置杆位于同一个水平面上，第二驱动锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合设置；所述剪切机构包括第一剪切单元和第二剪切单元，所述第一剪切单元设置在第一弯曲单元的左侧折弯头和右侧折弯头之间的机架上，所述第二剪切单元设置在第二弯曲单元的左侧折弯头和右侧折弯头之间的机架上，第一剪切单元用于将第一弯曲单元上的钢筋裁断，第二剪切单元用于将第二弯曲单元上的钢筋裁断；所述夹紧机构设置在机架上，夹紧机构用于将钢筋顶压在第一弯曲单元和第二弯曲单元的架体上。2.根据权利要求1所述的一种双线整体式剪切弯曲机，其特征在于：所述第一剪切单元包括齿轮、切刀和驱动齿条，所述齿轮的一段与输出轴的齿条相互啮合设置，齿轮的另一段与驱动齿条相互啮合设置，驱动齿条可滑动的设置在机架上，驱动齿条位于左侧折弯头和右侧折弯头之间，所述切刀的刀柄设置在驱动齿条的一侧面上，切刀的刀锋位于左侧偏心折弯块与机架之间，所述第二剪切单元与第一剪切单元相同结构设置。3.根据权利要求2所述的一种双线整体式剪切弯曲机，其特征在于：所述驱动齿条的另一侧面上设置有滑块，位于左侧折弯头和右侧折弯头之间的机架上设置有滑轨，驱动齿条的滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆堂，谢圣江，陈金国，谢海鹤，
申请(专利权)人：莆田学院，
类型：新型
国别省市：福建,35