一种集成墙面板材铝覆层覆盖装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于提供一种集成墙面板材铝覆层覆盖装置，用于解决现有技术中存在的问题，包括通过支架跨设于集成墙面板材生产线上方的放卷器，还包括位于所述放卷器下游侧的压覆辊，所述压覆辊包括基轴和套设于所述基轴上的压覆环，所述基轴内穿设有加热芯，所述压覆环周向设有用于压覆铝箔并将其热封至集成墙面板材的压覆槽。通过该集成墙面板材铝覆层覆盖装置，可以有效地实现集成墙面板材铝覆层的稳定、高效封装覆盖。

An Aluminum Cladding Covering Device for Integrated Wall Panel Material

【技术实现步骤摘要】
一种集成墙面板材铝覆层覆盖装置
本专利技术涉及集成墙面板材生产设备
，尤其涉及一种集成墙面板材铝覆层覆盖装置。
技术介绍
金属集成墙面板是由金属饰面板，聚氨酯或改性酚醛及铝箔或铝玻纤布发泡复合而成的。是一种用来装饰房屋的内外墙面、家装吊顶、墙体隔断的产品，因其具有环保、安装快、美观大方的特点被普遍使用。为保证其隔音保温效果，需要在基材上复合发泡层和铝箔层。现有的金属集成墙面板的制作方法中，通常采用先进行发泡层的生产后再在发泡层表面覆盖设置铝箔的方式进行生产。在铝箔覆盖时，现有的覆盖张紧方式无法有效起到稳定的实现覆盖的效果，在张紧于集成墙面板基材上后，铝箔层仍然容易因为搬运、安装、堆叠过程中的碰撞等情况发生脱落等问题，而现有的设备只能通过另设热封机来实现铝箔的固定，一方面增加了设备成本；另一方面增加了工序降低了生产效率；再一方面其无法在覆盖铝箔后直接实现固定，容易发生在固定之前的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种集成墙面板材铝覆层覆盖装置，用于解决现有技术中存在的问题，通过该集成墙面板材铝覆层覆盖装置，可以有效地实现集成墙面板材铝覆层的稳定、高效封装覆盖。为实现专利技术目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种集成墙面板材铝覆层覆盖装置，包括通过支架跨设于集成墙面板材生产线上方的放卷器，还包括位于所述放卷器下游侧的压覆辊，所述压覆辊包括基轴和套设于所述基轴上的压覆环，所述基轴内穿设有加热芯，所述压覆环周向设有用于压覆铝箔并将其热封至集成墙面板材的压覆槽。作为本专利技术的优选，所述加热芯包括同轴贯穿所述基轴的壳体和设于所述壳体内部的加热电阻丝，所述壳体表面嵌装有石墨柱。作为本专利技术的优选，所述基轴两端连接有轴承座，所述轴承座可调连接于所述支架，所述基轴一端耦合连接有伺服电机。作为本专利技术的优选，所述压覆环内表面设有多个均布的第一花键，所述基轴表面设有由两端向内延伸的第二花键，所述第一花键与第二花键啮合。作为本专利技术的优选，所述压覆槽截面呈阶梯形，所述压覆槽与所述压覆环外圆周面相贯处呈圆弧连接。作为本专利技术的优选，所述压覆槽底面设有连续分布的凸块。作为本专利技术的优选，所述压覆环成对设置，所述压覆环两侧设有至少一个嵌套于所述基轴表面的套环。作为本专利技术的优选，所述压覆环为铜环。作为本专利技术的优选，所述压覆辊包括平行间隔设置的多根。作为本专利技术的优选，还包括刮板，所述刮板后端通过扭簧张紧连接于所述支架，其前端设有硅胶刮片。本专利技术的有益效果在于：1.通过压覆辊、压覆槽和压覆环可以实现高效地将铝箔压覆在集成墙面板材的表面并形成热封的稳定覆盖效果；2.通过套环配合压覆环的花键安装结构可实现对不同宽度的集成墙面板材的适应性生产；3.通过加热芯、压覆环的花键安装结构、压覆环的材料可以实现高效加热的热封效果；4.通过压覆槽的结构可以实现对铝箔安装位置的高效的导向压合。附图说明图1为本专利技术的侧视示意图；图2为本专利技术压覆辊的结构示意图；图中各项分别为：1支架，2放卷器，3压覆辊，31基轴，311第二花键，32压覆环，321第一花键，33压覆槽，34加热芯，341壳体，342加热电阻丝，343石墨柱，35套环，4轴承座，5伺服电机，6刮板，61刮片。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行详细描述：如图1、2所示的一种集成墙面板材铝覆层覆盖装置，包括通过支架1跨设于集成墙面板材生产线上方的放卷器2，放卷器2为一般覆膜生产中的采用的常用放卷器，还包括位于放卷器2下游侧的压覆辊3，压覆辊3包括基轴31和套设于基轴31上的压覆环32，基轴31内穿设有加热芯34，压覆环32外表面周向设有用于压覆铝箔并将其热封至集成墙面板材的压覆槽33。在工作时，进入本集成墙面板材铝覆层覆盖装置的集成墙面板材为已经完成折弯开槽呈U型的形状，其基板两侧为向上延伸的侧板，放卷器2将铝箔覆盖在集成墙面板材上方，此后集成墙面板材即通过压覆槽33受其滚压实现压覆，并受其加热实现热封。本实施例中，加热芯34包括同轴贯穿基轴31的圆柱形铜制壳体341和设于壳体341内部的加热电阻丝342，壳体341表面嵌装有石墨柱343，在运行时，基轴31转动而加热芯34通过连接外部电源并固定，加热电阻丝342加热壳体341并将热量传递至基轴31上从而进而传递至压覆环32上实现热封效果。石墨柱343具有良好的导热性，保证热量的传递，同时其通过壳体341和基轴31之间的相对转动磨损产生石墨粉末，石墨粉末在壳体341和基轴31之间可产生润滑效果，保证热传递效率的同时具有良好的润滑效果。本实施例中，基轴31两端连接有轴承座4，轴承座4通过内可调连接于支架1上设置的多组螺孔中，从而可以实现高度上的调节以适应不同尺寸的集成墙面板材，基轴31一端耦合连接有伺服电机5，伺服电机5也可以随其高度调节而调节，并从而驱动基轴31的转动，主动转动的基轴31可以有效的压覆铝箔，避免被动滚动情况下可能的将铝箔推挤折叠等问题。本实施例中，压覆环32内表面设有多个均布的第一花键321，基轴31表面设有由两端向内延伸的第二花键311，第一花键321与第二花键311啮合，从而使得基轴31可以方便地带动压覆环32转动，同时花键副连接的结构具有较大的接触面积，便于加热芯34的热量传递至压覆环32。第二花键311的长度大于压覆环32，从而可以实现在轴向上适应性的调节位置。本实施例中，压覆槽33截面呈两阶的阶梯形，两阶梯间通过斜面连接，压覆槽33与压覆环32外圆周面相贯处呈圆弧连接从而通过斜面和圆弧连接的相贯面实现导向压覆槽33与集成墙面板侧板接触的作用。本实施例中，压覆槽33底面设有连续分布的凸块形成密布有凸块的表面，从而具有通过较小的凸块增大压强提高压覆效果的作用。本实施例中，压覆环32成对设置，两个压覆环32之间设有至少一个嵌套于基轴31表面的套环35，套环35可以为任一长度，在实际生产中，优选设置多个固定的长度的套环35，在运行前，通过在两个压覆环32之间以及与轴承座4之间套装套环实现压覆环32轴向位置的限位固定，避免其可能的晃动问题影响产出质量。本实施例中，压覆环32为铜环从而具有良好的导热性能。本实施例中，压覆辊3包括平行间隔设置的多根从而通过多次压覆和热封保证最佳的铝箔覆盖固定效果。本实施例中，还包括刮板6，刮板6后端通过扭簧张紧连接于支架1，刮板6指向集成墙面板材的方向，其前端设有硅胶刮片61并通过扭簧的张紧力压在集成墙面板材的顶面以刮除其表面可能存在的杂质灰尘等影响铝箔固定效果的物质。以上实施例只是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定，在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成墙面板材铝覆层覆盖装置，包括通过支架（1）跨设于集成墙面板材生产线上方的放卷器（2），其特征在于，还包括位于所述放卷器（2）下游侧的压覆辊（3），所述压覆辊（3）包括基轴（31）和套设于所述基轴（31）上的压覆环（32），所述基轴（31）内穿设有加热芯（34），所述压覆环（32）周向设有用于压覆铝箔并将其热封至集成墙面板材的压覆槽（33）。

【技术特征摘要】
1.一种集成墙面板材铝覆层覆盖装置，包括通过支架（1）跨设于集成墙面板材生产线上方的放卷器（2），其特征在于，还包括位于所述放卷器（2）下游侧的压覆辊（3），所述压覆辊（3）包括基轴（31）和套设于所述基轴（31）上的压覆环（32），所述基轴（31）内穿设有加热芯（34），所述压覆环（32）周向设有用于压覆铝箔并将其热封至集成墙面板材的压覆槽（33）。2.根据权利要求1所述的一种集成墙面板材铝覆层覆盖装置，其特征在于，所述加热芯（34）包括同轴贯穿所述基轴（31）的壳体（341）和设于所述壳体（341）内部的加热电阻丝（342），所述壳体（341）表面嵌装有石墨柱（343）。3.根据权利要求2所述的一种集成墙面板材铝覆层覆盖装置，其特征在于，所述基轴（31）两端连接有轴承座（4），所述轴承座（4）可调连接于所述支架（1），所述基轴（31）一端耦合连接有伺服电机（5）。4.根据权利要求1所述的一种集成墙面板材铝覆层覆盖装置，其特征在于，所述压覆环（32）内表面设有多个均布的第一花键（321），所述基轴（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，
申请(专利权)人：荣德铵家新型材料福州有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35