一种铁丝弯折器制造技术

本实用新型专利技术提供一种铁丝弯折器，包括底座以及与底座固接的螺栓，所述螺顶部为半圆柱体结构，所述螺栓顶部的半圆柱体上开设有凹槽，所述螺栓上设有与其螺纹连接的螺帽，所述螺帽一侧设有与其固接的凸台，所述凸台靠近螺帽的螺孔一侧设有卡槽，所述凸台一侧设有与其固接的轴座，所述轴座上设有与其转动连接的第一手柄，所述第一手柄另一端设有与其螺纹连接的第二手柄，所述第二手柄上设有防滑套，所述防滑套与第二手柄螺纹连接；本实用新型专利技术结构简单，方便实用，同时使用灵活，体积小，减少了占地空间也方便存放。

A wire bender

【技术实现步骤摘要】
一种铁丝弯折器
本技术涉及机械加工用具
，具体为一种铁丝弯折器。
技术介绍
由于工程试验检测的需要,一般所用钢丝钳属于一般家用小型工具,主要是用来弯折普通型号的铁丝,一般的铁丝4.0毫米及以下都使用。虽然使用灵活轻便，但是弯折长度的精度不能保证，如果铁丝用量大，弯折效率会降低。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种铁丝弯折器，包括底座以及与底座固接的螺栓，所述螺顶部为半圆柱体结构，所述螺栓顶部的半圆柱体上开设有凹槽，所述螺栓上设有与其螺纹连接的螺帽，所述螺帽一侧设有与其固接的凸台，所述凸台靠近螺帽的螺孔一侧设有卡槽，所述凸台一侧设有与其固接的轴座，所述轴座上设有与其转动连接的第一手柄，所述第一手柄另一端设有与其螺纹连接的第二手柄，所述第二手柄上设有防滑套，所述防滑套与第二手柄螺纹连接。优选的，所述螺栓顶部的凹槽内设有槽洞，所述螺栓两侧设有连通槽洞的滑槽，所述滑槽两侧设有低于螺栓螺纹槽的刻度尺。优选的，所述槽洞底部设有与其连接的压力弹簧，所述压力弹簧顶部设有与其连接的压板。优选的，所述压板上设有与其连接的指针，所述指针伸出滑槽。优选的，所述凹槽内壁为螺纹结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，方便实用，通过凹槽放置需要折弯的铁丝，通过螺帽上的卡槽卡住铁丝，通过转动连接在螺帽上的手柄使与螺栓螺纹连接的螺帽转动，时卡在卡槽内的铁丝实现扭转进而实现弯折，同时通过第二手柄与第一手柄的螺纹连接实现手柄的伸长和缩短，通过第一手柄与轴座的转动连接使手柄便于收纳，通过防滑套增加了手柄的摩擦力，本技术方便灵活，体积小便于携带，能有效的提高折弯效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的手柄放下结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的滑槽示意图；图5为本技术的弹簧示意图。附图中个标号名称如下：1-底座，2-螺栓，3-凹槽，4-螺帽，5-卡槽，6-轴座，7-第一手柄，8-第二手柄，9-防滑套，10-槽洞，11-滑槽，12-刻度尺，13-压力弹簧，14-压板，15-指针，16-凸台。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1～5所示，一种铁丝弯折器，包括底座1以及与底座1固接的螺栓2，所述螺栓2顶部为半圆柱体结构，所述螺栓2顶部的半圆柱体上开设有凹槽3，所述螺栓2上设有与其螺纹连接的螺帽4，所述螺帽4一侧设有与其固接的凸台16，所述凸台16靠近螺帽4的螺孔一侧设有卡槽5，所述凸台16一侧设有与其固接的轴座6，所述轴座6上设有与其转动连接的第一手柄，7所述第一手柄7另一端设有与其螺纹连接的第二手柄8，所述第二手柄8上设有防滑套9，所述防滑套9与第二手柄8螺纹连接，本实施例通过将连接螺栓2的底座1固定在台虎钳等夹具上，然后通过将需要折弯并做好距离标记的铁丝放入螺栓2顶部半圆柱体的凹槽3内，然后将凸台16上的卡槽5对上铁丝使铁丝卡进卡槽5内，防止铁丝翘起，再然后通过转动与凸台16转动连接的手柄使与凸台16固接的螺帽4在螺栓2顶部半圆柱体上转动，使螺帽4在螺栓2上发生扭转，从而带动铁丝实现折弯，螺栓2顶部为半圆柱体使螺帽4与螺栓2顶部连接处有一半是空槽，给铁丝折弯预留空间，防止铁丝被折断，本实施例通过第一手柄7与第二手柄8的螺纹连接实现手柄的伸缩，防止手柄过长造成使用不便不便收放以及手柄过短使折弯较硬的铁丝时动力臂过短而费力，通过第一手柄7与轴座6的转动连接使在不需要折弯铁丝时手柄垂下，防止手柄挂碰到人造成损伤，同时减少空间占用，通过防滑套9增加手与手柄的摩擦力，防止手打滑。本实施例中，为防止较短的弯折不能通过螺帽4与螺栓2的扭转实现，所述螺栓2顶部的凹槽3内设有槽洞10，所述螺栓2两侧设有连通槽洞10的滑槽11，所述滑槽11两侧设有低于螺栓2螺纹槽的刻度尺12，所述槽洞10底部设有与其连接的压力弹簧13，所述压力弹簧12顶部设有与其连接的压板14，所述压板14上设有与其连接的指针15，所述指针15伸出滑槽11；通过将铁丝伸进槽洞10内使铁丝顶住压板14压动缓冲弹簧12，从而使压板14上的指针15延滑槽11滑动，根据指针15在滑槽11两侧刻度尺12的位置实现长度的确认，然后进行手动折弯，当拿出铁丝后压板14弹回。本实施例中，所述凹槽3内壁为螺纹结构，通过螺纹结构防止在对铁丝折弯过程中铁丝在凹槽3内滑动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁丝弯折器，包括底座(1)以及与底座(1)固接的螺栓(2)，其特征在于：所述螺栓(2)顶部为半圆柱体结构，所述螺栓(2)顶部的半圆柱体上开设有凹槽(3)，所述螺栓(2)上设有与其螺纹连接的螺帽(4)，所述螺帽(4)一侧设有与其固接的凸台(16)，所述凸台(16)靠近螺帽(4)的螺孔一侧设有卡槽(5)，所述凸台(16)一侧设有与其固接的轴座(6)，所述轴座(6)上设有与其转动连接的第一手柄(7)，所述第一手柄(7)另一端设有与其螺纹连接的第二手柄(8)，所述第二手柄(8)上设有防滑套(9)，所述防滑套(9)与第二手柄(8)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种铁丝弯折器，包括底座(1)以及与底座(1)固接的螺栓(2)，其特征在于：所述螺栓(2)顶部为半圆柱体结构，所述螺栓(2)顶部的半圆柱体上开设有凹槽(3)，所述螺栓(2)上设有与其螺纹连接的螺帽(4)，所述螺帽(4)一侧设有与其固接的凸台(16)，所述凸台(16)靠近螺帽(4)的螺孔一侧设有卡槽(5)，所述凸台(16)一侧设有与其固接的轴座(6)，所述轴座(6)上设有与其转动连接的第一手柄(7)，所述第一手柄(7)另一端设有与其螺纹连接的第二手柄(8)，所述第二手柄(8)上设有防滑套(9)，所述防滑套(9)与第二手柄(8)螺纹连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂荣，张泽鹏，江世好，
申请(专利权)人：福建融诚检测技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35