用于酱菜生产的喷淋式巴氏杀菌机制造技术

技术编号:21960631 阅读:195 留言:0更新日期:2019-08-27 23:38
本实用新型专利技术公开了用于酱菜生产的喷淋式巴氏杀菌机,包括机架,所述机架的上端对称设置有安装板,两个所述安装板的相对面共同设置有转轴,所述转轴的一端贯穿安装板设置有第一电机,且所述转轴的外侧均匀设置有多个弧形板,位于同侧所述弧形板的一端共同设置有刮杆,所述机架的上端设置有预热室,所述热水管的下端设置有分流管,所述分流管的外侧均匀设置有多个喷头,所述机架的内部分别设置有冷却槽和杀菌槽,所述杀菌槽的一端设置有杀菌槽进料端。本实用新型专利技术利用第一电机带动转轴转动,实现刮杆和弧形板对杀菌槽进料端表面的食品匀平,防止食品堆积在传送带上,达到避免食品受热不均匀的效果。

Spray pasteurizer for pickle production

【技术实现步骤摘要】
用于酱菜生产的喷淋式巴氏杀菌机
本专利技术属于食品加工
,具体涉及用于酱菜生产的喷淋式巴氏杀菌机。
技术介绍
酱菜和腌菜深受人们的喜爱,是餐桌上不可或缺的食品。在酱菜和腌菜生产的过程中,需要对装瓶的食品进行杀菌处理,以确保酱菜和腌菜的食用安全。现有的巴氏杀菌机输送带的传输速度一定,因此食品在杀菌内停留的时间一定,对于堆积在中间位置的袋装食品,由于上下多层袋装食品的阻挡作用,导致位于中间的袋装食品不能充分的进行加热杀菌,从而导致杀菌效果差,若减缓输送带的运输速度,通过增加杀菌时间来达到杀菌的效果,然而由于堆积的袋装食品厚度不均匀,从而导致堆积厚度较薄处的袋装食品加热杀菌时间过长,从而影响食品的口感。而且为了防止袋装食品在杀菌机中出现漂浮的现象,在巴氏杀菌机的杀菌槽内设置有防浮网,而防浮网只能起到防止袋装食品漂浮的作用,食品会与防浮网间产生摩擦力,阻碍食品移动,在生产的过程中,经常会出现食品在杀菌槽内堆积的现象,导致巴氏杀菌机内杀菌槽内的输送带上的袋装食品厚度不一致。此外巴氏杀菌机不具备预热的功能,不能够防止盛装食品的瓶罐因温度的突变而引起的质量问题。为此我们提出用于酱菜生产的喷淋式巴氏杀菌机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供用于酱菜生产的喷淋式巴氏杀菌机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的巴氏杀菌机输送带的传输速度一定,因此食品在杀菌内停留的时间一定,对于堆积在中间位置的袋装食品,由于上下多层袋装食品的阻挡作用,导致位于中间的袋装食品不能充分的进行加热杀菌,从而导致杀菌效果差,若减缓输送带的运输速度,通过增加杀菌时间来达到杀菌的效果,然而由于堆积的袋装食品厚度不均匀,从而导致堆积厚度较薄处的袋装食品加热杀菌时间过长,从而影响食品的口感。而且为了防止袋装食品在杀菌机中出现漂浮的现象,在巴氏杀菌机的杀菌槽内设置有防浮网,而防浮网只能起到防止袋装食品漂浮的作用,食品会与防浮网间产生摩擦力,阻碍食品移动,在生产的过程中,经常会出现食品在杀菌槽内堆积的现象,导致巴氏杀菌机内杀菌槽内的输送带上的袋装食品厚度不一致。此外巴氏杀菌机不具备预热的功能,不能够防止盛装食品的瓶罐因温度的突变而引起的质量问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:用于酱菜生产的喷淋式巴氏杀菌机,包括机架,所述机架的上端对称设置有安装板,两个所述安装板的相对面共同设置有转轴,所述转轴的一端贯穿安装板设置有第一电机,且所述转轴的外侧均匀设置有多个弧形板,位于同侧所述弧形板的一端共同设置有刮杆,所述机架的上端设置有预热室,所述预热室位于安装板和第一电机的外侧,且所述预热室的内腔上表面设置有热水管,所述热水管的下端设置有分流管,所述分流管的外侧均匀设置有多个喷头,所述机架的内部分别设置有冷却槽和杀菌槽,所述杀菌槽的一端设置有杀菌槽进料端,且所述杀菌槽和冷却槽的内部共同设置有传送带,所述杀菌槽的内侧壁下部对称设置有温度传感器,所述杀菌槽的内侧壁上部对称设置有传送轴,任意一个所述传送轴的一端贯穿杀菌槽和机架设置有第二电机,且两个所述传送轴的外侧共同设置有传送网带,所述传送网带的外侧均匀设置有多个刮板,所述杀菌槽的底端均匀设置有多个支流管,多个所述支流管的下端共同连接有蒸气喷淋管道,所述蒸气喷淋管道的外侧设置有单向阀,且所述蒸气喷淋管道的下端设置有锅炉,所述单向阀、温度传感器、第一电机和第二电机分别通过导线与电控箱连接。优选的,所述安装板与机架之间通过焊接固定,所述转轴与安装板之间通过轴承连接,且所述转轴和弧形板分别与第一电机之间通过焊接固定,所述弧形板与刮杆之间通过焊接固定。优选的,所述传送轴与机架之间通过轴承连接,且所述传送轴与第二电机之间通过焊接固定。优选的,所述传送网带与刮板之间通过焊接固定。优选的,所述预热室与机架之间通过焊接固定。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.安装有喷头、分流管和热水管,通过向热水管的内部注入温水,实现喷头将温水喷出,对杀菌槽进料端表面的食品进行预热处理,能够防止盛装食品的瓶罐因温度的突变而引起的质量问题。2.利用第一电机带动转轴转动,实现刮杆和弧形板对杀菌槽进料端表面的食品匀平,防止食品堆积在传送带上,达到避免食品受热不均匀的效果。3.利用第二电机带动连接轴转动,带动传送网带转动,实现刮板对杀菌槽内部的食品进行输送的效果,有效的避免了食品堵塞,增强杀菌效果,同时在刮板的搅拌作用下,使杀菌槽内部的各处的水温一致。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的俯视图;图3为本专利技术的转轴主视图;图中:1、预热室;2、安装板;3、杀菌槽进料端;4、支流管;5、蒸气喷淋管道;6、单向阀;7、锅炉;8、机架;9、冷却槽;10、传送带;11、温度传感器;12、杀菌槽;13、传送网带;14、刮板;15、传送轴;16、喷头;17、分流管;18、热水管;19、第一电机;20、电控箱;21、第二电机;22、刮杆;23、弧形板;24、转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1、图2和图3,本专利技术提供一种技术方案:用于酱菜生产的喷淋式巴氏杀菌机,包括机架8,机架8的上端对称设置有安装板2,两个安装板2的相对面共同设置有转轴24,转轴24的一端贯穿安装板2设置有第一电机19,且转轴24的外侧均匀设置有多个弧形板23,位于同侧弧形板23的一端共同设置有刮杆22,机架8的上端设置有预热室1,预热室1位于安装板2和第一电机19的外侧,且预热室1的内腔上表面设置有热水管18,热水管18的下端设置有分流管17,分流管17的外侧均匀设置有多个喷头16,机架8的内部分别设置有冷却槽9和杀菌槽12,杀菌槽12的一端设置有杀菌槽进料端3,且杀菌槽12和冷却槽9的内部共同设置有传送带10,杀菌槽12的内侧壁下部对称设置有温度传感器11,杀菌槽12的内侧壁上部对称设置有传送轴15,任意一个传送轴15的一端贯穿杀菌槽12和机架8设置有第二电机21,且两个传送轴15的外侧共同设置有传送网带13,传送网带13的外侧均匀设置有多个刮板14,杀菌槽12的底端均匀设置有多个支流管4,多个支流管4的下端共同连接有蒸气喷淋管道5,蒸气喷淋管道5的外侧设置有单向阀6,且蒸气喷淋管道5的下端设置有锅炉7,单向阀6、温度传感器11、第一电机19和第二电机21分别通过导线与电控箱20连接。为了使安装板2与机架8之间固定牢固,为了使转轴24和弧形板23分别与第一电机19之间固定牢固,为了使弧形板23与刮杆22之间固定牢固,本实施例中,优选的,安装板2与机架8之间通过焊接固定,转轴24与安装板2之间通过轴承连接,且转轴24和弧形板23分别与第一电机19之间通过焊接固定,弧形板23与刮杆22之间通过焊接固定。为了使传送轴15与第二电机21之间固定牢固,本实施例中,优选的,传送轴15与机架8之间通过轴承连接,且传送轴15与第二电机21之间通过焊接固定。为了使传送网带13与刮板14之间固定牢固,本实施例中,优选的,传送网带13与刮板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于酱菜生产的喷淋式巴氏杀菌机,包括机架(8),其特征在于:所述机架(8)的上端对称设置有安装板(2),两个所述安装板(2)的相对面共同设置有转轴(24),所述转轴(24)的一端贯穿安装板(2)设置有第一电机(19),且所述转轴(24)的外侧均匀设置有多个弧形板(23),位于同侧所述弧形板(23)的一端共同设置有刮杆(22),所述机架(8)的上端设置有预热室(1),所述预热室(1)位于安装板(2)和第一电机(19)的外侧,且所述预热室(1)的内腔上表面设置有热水管(18),所述热水管(18)的下端设置有分流管(17),所述分流管(17)的外侧均匀设置有多个喷头(16),所述机架(8)的内部分别设置有冷却槽(9)和杀菌槽(12),所述杀菌槽(12)的一端设置有杀菌槽进料端(3),且所述杀菌槽(12)和冷却槽(9)的内部共同设置有传送带(10),所述杀菌槽(12)的内侧壁下部对称设置有温度传感器(11),所述杀菌槽(12)的内侧壁上部对称设置有传送轴(15),任意一个所述传送轴(15)的一端贯穿杀菌槽(12)和机架(8)设置有第二电机(21),且两个所述传送轴(15)的外侧共同设置有传送网带(13),所述传送网带(13)的外侧均匀设置有多个刮板(14),所述杀菌槽(12)的底端均匀设置有多个支流管(4),多个所述支流管(4)的下端共同连接有蒸气喷淋管道(5),所述蒸气喷淋管道(5)的外侧设置有单向阀(6),且所述蒸气喷淋管道(5)的下端设置有锅炉(7),所述单向阀(6)、温度传感器(11)、第一电机(19)和第二电机(21)分别通过导线与电控箱(20)连接。...

【技术特征摘要】
1.用于酱菜生产的喷淋式巴氏杀菌机,包括机架(8),其特征在于:所述机架(8)的上端对称设置有安装板(2),两个所述安装板(2)的相对面共同设置有转轴(24),所述转轴(24)的一端贯穿安装板(2)设置有第一电机(19),且所述转轴(24)的外侧均匀设置有多个弧形板(23),位于同侧所述弧形板(23)的一端共同设置有刮杆(22),所述机架(8)的上端设置有预热室(1),所述预热室(1)位于安装板(2)和第一电机(19)的外侧,且所述预热室(1)的内腔上表面设置有热水管(18),所述热水管(18)的下端设置有分流管(17),所述分流管(17)的外侧均匀设置有多个喷头(16),所述机架(8)的内部分别设置有冷却槽(9)和杀菌槽(12),所述杀菌槽(12)的一端设置有杀菌槽进料端(3),且所述杀菌槽(12)和冷却槽(9)的内部共同设置有传送带(10),所述杀菌槽(12)的内侧壁下部对称设置有温度传感器(11),所述杀菌槽(12)的内侧壁上部对称设置有传送轴(15),任意一个所述传送轴(15)的一端贯穿杀菌槽(12)和机架(8)设置有第二电机(21),且两个所述传送轴(15)的外侧共同设置有传送网带(13),所述传送网带(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖方礼廖静刘好好
申请(专利权)人:洪江市酱香和有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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