对拉装卸限位螺帽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对拉装卸限位螺帽，由塑料外壳、六角螺母和限位部件所组成，由于增加了限位部件和改变外形锥角，这样就能准确容易限位定出砼墙所需尺寸，从而简化施工工序、便于装卸；另外，本实用新型专利技术还可用于外脚手架硬拉结，节约了大量预埋件及焊接铁板，因此，可节约大量人力、物力和财力。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺帽，特别一种用于建筑施工的对拉装卸限位螺帽。目前，建筑行业使用传统对穿长罗栓来固定模板，在柝模时，必须将模板平行外移超出长螺栓才能将模板拆除，致使拆模困难，影响施工进度，时有将模板硬撬变形现象，影响上层砼墙体质量。而现有技术中使用的H型节安对拉装卸螺帽，虽然能准确调节内外模板间距，防止墙体渗漏，并能重复使用，节约大量预埋件及焊接铁板，但是由于没有螺帽限位部件并且锥度太小，致使施工工序复杂，则给施工、装卸带来不便。本技术的目的在于提供一种既能装卸方便、简化施工工序，又能准确容易限位以确定砼墙所需尺寸的螺帽。本技术的目的是通过如下构思实现的：一种对拉装卸限位螺帽，包括中空截头圆锥外壳、和固定设置在所述的外壳内的六角螺母；还包括一限位部件，所述限位部件是垂直于螺母轴线设置，并且埋在螺母中。本技术的螺帽，由于增加了一限位部件，这样极易限位以确定清水砼墙所需尺寸，简化了施工工序，给施工带来了方便；又由于将螺帽外形锥度从6°增加到8°，这样就更便于装卸；另外还对螺帽进行了注塑后的车床加工，这样就保证了直线度。总之，由于采用了本技术的螺帽，提高了质量和安全性，节约了原材料，并能重复使用。下面将结合附图，对本技术的最佳实施例作一详细地描-->述，从中可以看到本技术的结构特点和更多的优点。图1是本技术的销子限位剖视图；图2是图1的左视图；图3是本技术的挡圈限位剖视图；图4是本技术的螺帽组装半剖示意图。参见图1和图2，本技术对拉装卸限位螺帽的一实施例由外壳1、六角螺母2和限位部件所组成；其中外壳1和六角螺母2的结构和连接方式与现有技术相同，外壳1是中空截头圆锥塑料外壳，其外形锥角一般为8°，其底部是向内凹陷的，并注塑在六角螺母2的外表面上，六角螺母2的一头在塑料外壳1的底部凹陷处露出，另一头外圈被塑料外壳1之翻边包住，并且，六角螺母2的长度略大于塑料外壳1；所述的限位部件是一个长度略大于六角螺母2的对径的销子3a，经注塑后，它垂直于螺母轴线设置，其两头穿过六角螺母2，并按砼墙所需尺寸H（见图4）来确定其具体设置位置。图3表示另一实施例情况，其中外壳1和六角螺母2的结构及连接方式与图1和图2中所描述的完全相同，而且标号也相同，所以这里就不再叙述了。所述限位部件是一个外圈直径小于六角螺母2的对径的弹性挡圈3b，经注塑后，将弹性挡圈3b垂直于螺母轴线而埋在六角螺母2中，并按砼墙所需尺寸H来确定其具体设置位置。参见图4，即螺帽组装示意图，主要由一对螺帽4、一双头螺栓5、模板6和模板固定件7组成，将水泥浇入模板6内即成所需清水砼墙。依靠限位部件限定双头螺栓5的拧入深度，从而确定了砼墙所需尺寸H，而砼墙所需尺寸H等于两螺帽4拧装上双头螺栓5后的两螺帽4两底面之间的间距，这样就简化了施工工序，也节约了原材料。本技术的限位螺帽由于其塑料外壳1的锥度从6°增加到-->8°，而且采用了注塑后车床加工办法，因此，既方便了装卸又提高了模板和砼墙的直线度。本技术的螺帽还可用于外脚手架硬拉结，可节约大量预埋件及焊接铁板，也不用在拆脚手时割除拉结铁板，因此采用了该方法，可节约大量人力、物力和财力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对拉装卸限位螺帽，包括中空截头圆锥外壳和固定设置在所述外壳内的六角螺母；其特征在于还包括一限位部件，所述限位部件是垂直于螺母轴线设置，并且埋在螺母中。

【技术特征摘要】
1、一种对拉装卸限位螺帽，包括中空截头圆锥外壳和固定设置在所述外壳内的六角螺母；其特征在于还包括一限位部件，所述限位部件是垂直于螺母轴线设置，并且埋在螺母中。2、如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁泉峰，
申请(专利权)人：丁泉峰，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]