一种金属限位杆及设有该金属限位杆的机芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属限位杆及设有该金属限位杆的机芯，所述金属限位杆包括依次连接的固定板、弹臂及尾部，弹臂呈折弯结构；一种设有上述金属限位杆的机芯，所述机芯还包括时轮、边时轮、日历盘及塑料限位杆；时轮连接边时轮，边时轮上设有日历拨头，日历拨头拨动日历盘齿并带动日历盘旋转；塑料限位杆的一端及固定板均固定在机芯上，塑料限位杆的另一端卡在日历盘两齿之间且与金属限位杆的尾部抵触接触。本实用新型专利技术一种设有金属限位杆的机芯，当日历拨头与日历盘齿脱离时，金属限位杆给塑料限位杆一个向上的力，使得塑料限位杆能够固定日历盘，防止日历盘晃动；通过将金属限位杆的弹臂设置呈折弯结构，能够减小机芯的尺寸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及计时装置
，更具体地，涉及一种金属限位杆及设有该金属限位杆的机芯。
技术介绍
机芯主要应用于手表内，现有的手表机芯一般都设有前盖、后盖以及设于前盖与后盖之间的走时轮系和日历盘，日历盘活动设于机芯上，日历盘的转动通过日历拨头拨动日历盘齿而实现，当日历拨头随轮系转动时，有一段时间日历拨头与日历盘齿会脱离，这致使日历盘会产生晃动，从而使日历盘指示的日历错误。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种金属限位杆，将其应用至包括日历盘的机芯上时，能防止日历盘晃动。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种金属限位杆，包括依次连接的固定板、弹臂及尾部；所述弹臂呈折弯结构。优选地，所述金属限位杆呈枪形结构。优选地，所述固定板上设有定位孔。优选地，折弯处与定位孔的水平距离为3.34mm~3.94mm，折弯的深度为0.15mm~0.75mm。进一步优选地，折弯处与定位孔的水平距离为3.64mm，折弯的深度为0.45mm。本技术还提供了一种机芯，所述机芯还包括上述金属限位杆；所述金属限位杆固定在前盖上。优选地，所述机芯还包括时轮、边时轮、日历盘及塑料限位杆；所述时轮连接边时轮，所述边时轮上设有日历拨头，所述日历拨头拨动日历盘齿并带动日历盘旋转；塑料限位杆的一端及固定板均固定在机芯上，塑料限位杆的另一端卡在日历盘两齿之间且与金属限位杆的尾部抵触接触。上述方案中，通过设置金属限位杆及塑料限位杆，并使塑料限位杆的另一端卡在日历盘两齿之间且与金属限位杆的尾部抵触接触，当日历拨头与日历盘齿脱离时，金属限位杆给塑料限位杆一个向上的力，使得塑料限位杆能够固定日历盘，防止日历盘晃动；而且折弯结构的弹臂能够减小机芯的尺寸。优选地，所述机芯还包括时过轮，所述时轮通过时过轮传动连接边时轮。具体地，所述时轮传动连接时过轮，所述时过轮与边时轮传动连接，这样设置使日历盘的旋转方向与时轮的旋转方向相同。优选地，所述机芯还包括跑秒系统，所述跑秒系统包括边转子组件、第一边传动轮及边秒轮；边转子组件与第一边传动轮传动连接，第一边传动轮与边秒轮传动连接。这样设置使机芯具有跑秒计时功能，给使用者带来便利。优选地，所述跑秒系统还包括第二边传动轮、边秒过轮、边过轮及边分轮；边转子组件与第二边传动轮传动连接，第二边传动轮与边秒过轮传动连接，边秒过轮与边过轮传动连接，边过轮与边分轮传动连接。这样设置，使得该机芯具有使计时的秒数转换为分数的功能，便于使用者查看计时时间。优选地，跑秒系统的齿轮间的传动连接为轴齿连接。轴齿连接指一个齿轮通过设于该齿轮中心轴上的小齿轮的外齿与另一个齿轮的外齿啮合，这样可以减小机芯的横向尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种设有金属限位杆的机芯，通过设置金属限位杆及塑料限位杆，并使塑料限位杆的另一端卡在日历盘两齿之间且与金属限位杆的尾部抵触接触，当日历拨头与日历盘齿脱离时，金属限位杆给塑料限位杆一个向上的力，使得塑料限位杆能够固定日历盘，防止日历盘晃动；通过将金属限位杆的弹臂设置呈折弯结构，能够减小机芯的尺寸；通过设置跑秒系统，使机芯具有跑秒计时功能，给使用者带来便利。附图说明图1为本实施例一种设有金属限位杆的机芯的仰视图。图2为本实施例一种设有金属限位杆的机芯的俯视图。图3为本实施例中跑秒系统的示意图。图4为本实施例中边转子组件与前盖及后盖的组合剖视图。图5为本实施例中柄轴与快拨轮的组合剖视图。图6为本实施例中滑轮与拨历轮啮合的示意图。图7为本实施例中滑轮与拨历轮脱啮的示意图。图8为本实施例中过轮与分轮啮合的示意图。图9为本实施例中过轮与分轮脱啮的示意图。图10为本实施例一种石英表的示意图。图11为本实施例中金属限位杆的示意图。图12为本实施例中金属限位杆的弹臂的示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。实施例1本实施例一种设有金属限位杆的机芯的示意图如图1至图12所示，包括秒轮1、分轮2、时轮3、过轮4及跨轮5；所述秒轮1传动连接过轮4，所述过轮4传动连接分轮2，所述分轮2传动连接跨轮5，所述跨轮5传动连接时轮3。本技术通过设置秒轮1、过轮4、分轮2、跨轮5及时轮5，并使齿轮依次传动连接，以达到走时的目的。本技术一种设有金属限位杆的机芯，齿轮较少且传动简单，这直接减小了机芯的尺寸，当客户佩戴设有该机芯的石英表时，满足客户对手表小巧精致的需求。所述机芯还包括柄轴19、金属离合器26及塑料离合器，柄轴19设于机芯内，过轮4及金属离合器26设于塑料离合器上。当柄轴19处于一档时，即将柄轴19正常置于机芯内时，柄轴19前端抵住金属离合器26，使塑料离合器向分轮2靠近，并使设于塑料离合器上的过轮4与分轮2轴齿连接，从而完成轮系的传动，使该机芯能正常走时，如图8所示。其中，所述机芯还包括边时轮7及日历盘8，所述边时轮7与日历盘8啮合并带动日历盘8旋转；所述时轮3传动连接边时轮7。通常设计中，轮系为外齿，日历盘8为内齿，即边时轮7的外齿与日历盘8的内齿啮合，因此边时轮7的旋转方向与日历盘8的旋转方向相同。这样设置丰富了该机芯的功能，使使用者便于实时查看日历。另外，作为上述通过边时轮7齿带动日历盘8齿旋转方式的可替代方式，在所述边时轮7上设置日历拨头9，边时轮7转动时，所述日历拨头9拨动日历盘齿并带动日历盘8旋转，如图2所示。其中，所述机芯还包括时过轮6，所述时轮3通过时过轮6传动连接边时轮7，如图2所示。具体地，所述时轮3传动连接时过轮6，所述时过轮6与边时轮7传动连接。这样设置使日历盘8的旋转方向与时轮3的旋转方向相同。实施例2本实施例是对实施例1的改进，以使该机芯的功能更丰富。本实施例中，所述机芯还包括跑秒系统，所述跑秒系统包括边转子组件11、第一边传动轮12、边秒轮14、第二边传动轮13、边秒过轮15、边过轮16及边分轮17；边转子组件11与第一边传动轮12传动连接，第一边传动轮12与边秒轮14传动连接；边转子组件11与第二边传动轮13传动连接，第二边传动轮13与边秒过轮15传动连接，边秒过轮15与边过轮16传动连接，边过轮16与边分轮17传动连接，如图3所示。秒表分针34设于边分轮17上，秒表秒针33设于边秒轮14上。跑秒系统的设置使该机芯具有跑秒计时的功能，通过将跑秒系统中轮系之间的连接方式设置为轴齿连接方式，能减小机芯的尺寸。其中，所述机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属限位杆，其特征在于，所述金属限位杆（35）包括依次连接的固定板（351）、弹臂（37）及尾部（352）；所述弹臂（37）呈折弯结构。

【技术特征摘要】
1.一种金属限位杆，其特征在于，所述金属限位杆（35）包括依次连接的固定板（351）、弹臂（37）及尾部（352）；所述弹臂（37）呈折弯结构。2.根据权利要求1所述的一种金属限位杆，其特征在于，所述金属限位杆（35）呈枪形结构。3.根据权利要求1所述的金属限位杆，其特征在于，所述固定板（351）上设有定位孔（36）。4.根据权利要求3所述的金属限位杆，其特征在于，折弯处与定位孔（36）的水平距离为3.34mm~3.94mm，折弯的深度为0.15mm~0.75mm。5.根据权利要求4所述的金属限位杆，其特征在于，折弯处与定位孔（36）的水平距离为3.64mm，折弯的深度为0.45mm。6.一种机芯，包括前盖、后盖，其特征在于，所述机芯还包括权利要求1至5任一所述的金属限位杆（35）；所述金属限位杆（35）固定在前盖上。7.根据权利要求6所述的机芯，其特征在于，所述机芯还包括时轮（3）、边时轮（7）、日历盘（8）及塑料限位杆（38）；所述时轮（3）连接边时轮（7），所述边时轮（7）上设有日历拨头（9），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢升平，
申请(专利权)人：武汉晨龙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42