一种可承压式水下用导电滑环制造技术

本实用新型专利技术提供一种可承压式水下用导电滑环，将旋转连接件一端穿入密封筒体内部，一端穿出密封筒体外部，然后采用左端盖和右端盖实现封装；由此可见，本实用新型专利技术采用空气封装的结构形式，由于空气可压缩，则密封筒体承受的水压通过空气传递到导电滑环组件上的压力将大大减小，从而使得导电滑环能够应用于水下数百米深度，并能在海水等恶劣环境中长期稳定工作，可靠性高。

A Conductive Sliding Ring for Underwater Compression

【技术实现步骤摘要】
一种可承压式水下用导电滑环
本技术属于电接触滑动连接
，尤其涉及一种可承压式水下用导电滑环。
技术介绍
导电滑环主要用来解决电气设计中机械部分360度无限制连续旋转时的导线缠绕问题。一直以来被广泛应用于尖端军事领域和工业自动控制系统。随着海洋经济的振兴和海洋工程产业的稳定发展，导电滑环越来越多的应用于水下石油钻探、海试系统、港口机械及水下机器人等领域。水下用导电滑环由于其使用环境的特殊性，通常采用定制的方式，制造难度和制造成本都比较高。目前常见的水下用导电滑环，外壳多采用铝合金材料制造，且采用骨架油封的结构形式，具有以下不足：油封由于其自身的结构特点，对自身及润滑油品的要求较高，且需定期进行维护保养，不利于设备的安全连续运行。同时，由于油难以压缩，现有的导电滑环置于水中时，外壳承受的水压将会通过外壳和油传递到内部的导电滑环组件上，使得导电滑环组件无法正常转动，甚至变形；因此，现有的采用油封结构形式的导电滑环，只适用于内外压差不大于0.2MPa的场合，即最大使用水深不得超过20米，大大限制了导电滑环的使用水深范围。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种可承压式水下用导电滑环，能够应用于水下数百米深度，并能在海水等恶劣环境中长期稳定工作，可靠性高。一种可承压式水下用导电滑环，包括左端盖1、密封筒体4、导电滑环组件5、旋转连接件6、右端盖7以及档环10；所述左端盖1和右端盖7均开有通孔，并分别安装在密封筒体4的两端，且右端盖7与外围设备的转动端连接；所述旋转连接件6为两端开放的中空筒体，一端通过所述右端盖7的通孔穿入密封筒体4内部，另一端穿出密封筒体4外部；同时，所述档环10安装在所述旋转连接件6穿出密封筒体4的一端，且档环10与外部设备的固定端连接；所述导电滑环组件5包括导电轴和转接套，其中，所述导电轴在转接套中转动，且一端伸入转接套，另一端伸出转接套，而所述转接套固定接在所述旋转连接件6穿入密封筒体4一端的内部。进一步地，一种可承压式水下用导电滑环，还包括气密堵头2；所述左端盖1上还开有气密孔，则所述气密堵头2安装在左端盖1的气密孔中，用于实现密封筒体4的密封性检查。进一步地，一种可承压式水下用导电滑环，还包括止位垫圈8、止位卡簧9、第一轴承15以及第二轴承17；所述旋转连接件6穿入密封筒体4内部的一端外壁沿周向设有台阶轴肩，且所述右端盖7的通孔两端均设有两级台阶；所述止位垫圈8、止位卡簧9、第一轴承15以及第二轴承17分别套接在所述旋转连接件6穿入密封筒体4内部的一端，其中，所述第二轴承17固定在所述台阶轴肩和所述通孔左端的两级台阶之间，所述第一轴承15固定在所述通孔右端的两级台阶与止位垫圈8之间；所述旋转连接件6外表面设有用于放置止位卡簧9的凹槽，所述止位卡簧9用于对所述止位垫圈8进行轴向定位，从而实现对旋转连接件6在右端盖7中的轴向定位。进一步地，一种可承压式水下用导电滑环，还包括水密接插件3与水密电缆14；所述水密电缆14从所述旋转连接件6穿出密封筒体4外部的开放端穿入，然后与所述转接套的接线点连接，用于实现所述转接套与外部设备的电气连接；所述导电轴的引出导线与所述水密接插件3的接线点连接，且所述水密接插件3安装在左端盖1的通孔中，实现所述导电轴与外部设备的电气连接。进一步地，一种可承压式水下用导电滑环，还包括压紧螺塞11、橡胶垫片12以及金属垫片13；所述金属垫片13、橡胶垫片12以及压紧螺塞11依次安装在旋转连接件6穿出密封筒体4外部的开放端，用于实现水密电缆14与旋转连接件6穿出密封筒体4外部的开放端之间的密封。进一步地，所述密封筒体4内部设有隔板16，且隔板16上开有通孔；所述导电滑环组件5的导电轴伸出转接套的一端从隔板16上的通孔穿过，实现导电滑环组件5导电轴的引出导线与转接套的物理隔离。进一步地，所述右端盖7上设有法兰口；所述法兰口用于连接外围设备的转动端。进一步地，所述左端盖1、右端盖7与密封筒体4之间沿轴向方向上，分别设置有两个以上的O型密封圈。进一步地，所述旋转连接件6与右端盖7的通孔之间沿轴向方向上设置有两个以上的O型密封圈。进一步地，所述档环10通过点接触的方式与外部设备的固定端连接。有益效果：本技术提供一种可承压式水下用导电滑环，将旋转连接件一端穿入密封筒体内部，一端穿出密封筒体外部，然后采用左端盖和右端盖实现封装；由此可见，本技术采用空气封装的结构形式，由于空气可压缩，则密封筒体承受的水压通过空气传递到导电滑环组件上的压力将大大减小，从而使得导电滑环能够应用于水下数百米深度，并能在海水等恶劣环境中长期稳定工作，可靠性高；此外，本技术的导电滑环组件由于承压小，则使用寿命能够大大延长，即使出现问题，本技术也能够通过只更换成本较低的导电滑环组件的方式进行维修，不需要对整体进行报废处理，结构简单，安装、维修方便且成本大大降低，也就是说，本技术的导电滑环能够多次重复使用，通用性强。附图说明图1为本技术提供的一种可承压式水下用导电滑环的结构示意图；1-左端盖、2-气密堵头、3-水密接插件、4-密封筒体、5-导电滑环组件、6-旋转连接件、7-右端盖、8-止位垫圈、9-止位卡簧、10-挡环、11-压紧螺塞、12-橡胶垫片、13-金属垫片、14-水密电缆、15-第一轴承、16-隔板、17-第二轴承。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见图1，该图为本实施例提供的一种可承压式水下用导电滑环的结构示意图。一种可承压式水下用导电滑环，包括左端盖1、气密堵头2、水密接插件3、密封筒体4、导电滑环组件5、旋转连接件6、右端盖7、止位垫圈8、止位卡簧9、档环10压紧螺塞11、橡胶垫片12、金属垫片13、水密电缆14、第一轴承15以及第二轴承17。所述左端盖1和右端盖7均开有通孔，并分别安装在密封筒体4的两端；其中，右端盖7上设有用于连接外围设备的转动端的法兰口；左端盖1与密封筒体4之间沿轴向方向上设置有两个以上的O型密封圈；同理，右端盖7与密封筒体4之间沿轴向方向上也设置有两个以上的O型密封圈。所述旋转连接件6为两端开放的中空筒体，一端通过所述右端盖7的通孔穿入密封筒体4内部，另一端穿出密封筒体4外部；同时，所述档环10安装在所述旋转连接件6穿出密封筒体4的一端，且档环10通过点接触的方式与外部设备的固定端连接。需要说明的是，目前常见的水下用导电滑环，外壳多采用铝合金材料制造，铝合金材料耐腐蚀性能不好，经过氧化处理后虽性能有所改善，但长期使用于海水等恶劣环境中容易发生点蚀等局部腐蚀情况。因此，为了使导电滑环具备极强的承压和防腐蚀性能，能够应用于水下数百米深度，并在海水等恶劣环境中长期稳定工作，本实施例中与水接触的部件，如左端盖1、右端盖7、密封筒体4以及旋转连接件4都使用低磁不锈钢材料。可选的，为了保证密封筒体4的水密性，旋转连接件6通过所述右端盖7的通孔穿入密封筒体4内部时，旋转连接件6与右端盖7的通孔之间沿轴向方向上设置有两个以上的O型密封圈。下面给出旋转连接件6在右端盖7上的一种轴向定位方式。所述旋转连接件6穿入密封筒体4内部的一端外壁沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可承压式水下用导电滑环，其特征在于，包括左端盖(1)、密封筒体(4)、导电滑环组件(5)、旋转连接件(6)、右端盖(7)以及档环(10)；所述左端盖(1)和右端盖(7)均开有通孔，并分别安装在密封筒体(4)的两端，且右端盖(7)与外围设备的转动端连接；所述旋转连接件(6)为两端开放的中空筒体，一端通过所述右端盖(7)的通孔穿入密封筒体(4)内部，另一端穿出密封筒体(4)外部；同时，所述档环(10)安装在所述旋转连接件(6)穿出密封筒体(4)的一端，且档环(10)与外部设备的固定端连接；所述导电滑环组件(5)包括导电轴和转接套，其中，所述导电轴在转接套中转动，且一端伸入转接套，另一端伸出转接套，而所述转接套固定接在所述旋转连接件(6)穿入密封筒体(4)一端的内部。

【技术特征摘要】
1.一种可承压式水下用导电滑环，其特征在于，包括左端盖(1)、密封筒体(4)、导电滑环组件(5)、旋转连接件(6)、右端盖(7)以及档环(10)；所述左端盖(1)和右端盖(7)均开有通孔，并分别安装在密封筒体(4)的两端，且右端盖(7)与外围设备的转动端连接；所述旋转连接件(6)为两端开放的中空筒体，一端通过所述右端盖(7)的通孔穿入密封筒体(4)内部，另一端穿出密封筒体(4)外部；同时，所述档环(10)安装在所述旋转连接件(6)穿出密封筒体(4)的一端，且档环(10)与外部设备的固定端连接；所述导电滑环组件(5)包括导电轴和转接套，其中，所述导电轴在转接套中转动，且一端伸入转接套，另一端伸出转接套，而所述转接套固定接在所述旋转连接件(6)穿入密封筒体(4)一端的内部。2.如权利要求1所述的一种可承压式水下用导电滑环，其特征在于，还包括气密堵头(2)；所述左端盖(1)上还开有气密孔，则所述气密堵头(2)安装在左端盖(1)的气密孔中，用于实现密封筒体(4)的密封性检查。3.如权利要求1所述的一种可承压式水下用导电滑环，其特征在于，还包括止位垫圈(8)、止位卡簧(9)、第一轴承(15)以及第二轴承(17)；所述旋转连接件(6)穿入密封筒体(4)内部的一端外壁沿周向设有台阶轴肩，且所述右端盖(7)的通孔两端均设有两级台阶；所述止位垫圈(8)、止位卡簧(9)、第一轴承(15)以及第二轴承(17)分别套接在所述旋转连接件(6)穿入密封筒体(4)内部的一端，其中，所述第二轴承(17)固定在所述台阶轴肩和所述通孔左端的两级台阶之间，所述第一轴承(15)固定在所述通孔右端的两级台阶与止位垫圈(8)之间；所述旋转连接件(6)外表面设有用于放置止位卡簧(9)的凹槽，所述止位卡簧(9)用于对所述止位垫圈(8)进行轴向定位，从而实现对旋转连接件(6)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛群峰，黄彦，李强兵，刘峡，陈雯，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一零研究所，
类型：新型
国别省市：湖北,42