【技术实现步骤摘要】
一种微电机吊力自动测试设备
本技术涉及电机测试
,尤其涉及一种微电机吊力自动测试设备。
技术介绍
为保证电机的产品质量,在出厂前需要验证电机吊力是否满足要求,电机吊力的验证一般通过对电机输出扭矩的测试来进行,而用绳索滑轮法测量微电机扭矩是目前通用的方法,现有技术中使用该方法测试微电机扭矩过程中的多道工序大部分仍采用人工手动完成,增加工人劳动强度且测试效率低。另外现有技术中使用的砝码通常为刚性整体式,当被测试的电机的输出轴与滑轮的输入轴脱离联接后,砝码自由下落过程中运动状态发生变化时所产生的惯性冲击比较大,产生的晃动也大,且容易造成绳索断裂,影响测试效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种微电机吊力自动测试设备,可以改善现有技术存在的问题,且结构紧凑,自动化程度高,节省人工成本,测试效率高。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种微电机吊力自动测试设备,包括有机架,所述机架上设有测试单元和用于控制测试流程的控制单元,所述测试单元包括固定连接于机架上的立柱,所述立柱上可转动地连接有回转工作台,所述回转工作台上安装有多组用于装卡被测试电机并执行测试动作的测试工装,所述机架还设置有驱动回转工作台旋转的驱动装置,所述测试工装可随回转工作台一起旋转从而依次进入装料工位、测试工位和卸料工位,所述机架上且位于所述回转工作台旁还设有用于在卸料工位卸下已完成测试的电机的卸料装置。在装料工位将待测试的电机放置在测试工装上,测试工装可自动完成对电机的装卡,随后电机在测试工装上随回转工作台旋转经过测试工位完成测试,之后进入卸料工位由卸料装置卸下,整个 ...
【技术保护点】
1.一种微电机吊力自动测试设备,包括有机架(1),所述机架(1)上设有测试单元(2)和用于控制测试流程的控制单元(3),其特征在于:所述测试单元(2)包括固定连接于机架(1)上的立柱(21),所述立柱(21)上可转动地连接有回转工作台(22),所述回转工作台(22)上安装有多组用于装卡被测试电机(100)并执行测试动作的测试工装(4),所述机架(1)还设置有驱动回转工作台(22)旋转的驱动装置(23),所述测试工装(4)可随回转工作台(22)一起旋转从而依次进入装料工位、测试工位和卸料工位,所述机架(1)上且位于所述回转工作台(22)旁还设有用于在卸料工位卸下已完成测试的电机(100)的卸料装置(5)。
【技术特征摘要】
1.一种微电机吊力自动测试设备,包括有机架(1),所述机架(1)上设有测试单元(2)和用于控制测试流程的控制单元(3),其特征在于:所述测试单元(2)包括固定连接于机架(1)上的立柱(21),所述立柱(21)上可转动地连接有回转工作台(22),所述回转工作台(22)上安装有多组用于装卡被测试电机(100)并执行测试动作的测试工装(4),所述机架(1)还设置有驱动回转工作台(22)旋转的驱动装置(23),所述测试工装(4)可随回转工作台(22)一起旋转从而依次进入装料工位、测试工位和卸料工位,所述机架(1)上且位于所述回转工作台(22)旁还设有用于在卸料工位卸下已完成测试的电机(100)的卸料装置(5)。2.根据权利要求1所述的微电机吊力自动测试设备,其特征在于:每组所述测试工装(4)包括有固定连接座(41),所述固定连接座(41)上转动连接有中空的砝码轴管(42),所述电机(100)输出轴上设有用于传递扭矩的扁平结构,所述电机(100)输出轴伸入砝码轴管(42)内时该扁平结构传递扭矩使得砝码轴管(42)随电机(100)的输出轴转动而转动,所述砝码轴管(42)一端设有用于测试电机(100)输出扭矩的扭矩测试组件(43),所述固定连接座(41)上且位于砝码轴管(42)另一端设有当电机(100)输出轴伸入砝码轴管(42)内时对电机(100)本体进行定位及固定的测试定位辅助机构(44),所述固定连接座(41)上活动连接有支撑板(45),所述支撑板(45)可沿平行于砝码轴管(42)轴线的方向滑动,所述支撑板(45)通过测试定位辅助机构(44)带动电机(100)一起滑动从而实现电机(100)的输出轴伸入或抽出砝码轴管(42)。3.根据权利要求2所述的微电机吊力自动测试设备,其特征在于:所述固定连接座(41)上设有导向孔(411),所述导向孔(411)的轴线平行于砝码轴管(42)的轴线,所述导向孔(411)内可滑动连接有导向柱(412),所述支撑板(45)与导向柱(412)固定连接,所述导向柱(412)上设有用于使支撑板(45)保持顶压在固定连接座(41)上的弹簧(47)。4.根据权利要求2所述的微电机吊力自动测试设备,其特征在于:所述测试定位辅助机构(44)安装在所述支撑板(45)上,当电机(100)输出轴伸入砝码轴管(42)内时所述测试定位辅助机构(44)对电机(100)本体进行定位及按压固定,所述固定连接座(41)上还设置有当支撑板(45)向远离固定连接座(41)的方向滑动时能与所述测试定位辅助机构(44)联动以解除电机(100)的按压固定状态的扣拉件(46)。5.根据权利要求4所述的微电机吊力自动测试设备,其特征在于:所述测试定位辅助机构(44)包括与支撑板(45)固定连接的用于支撑电机(100)的电机支撑块(441),所述支撑板(45)上且位于电机支撑块(441)上方设有用于限制电机(100)本体上下及左右窜动的定位柱(442),所述测试定位辅助机构(44)还包括用于顶压电机(100)后端以防止电机(100)前后窜动的扣压组件(443);所述扣压组件(443)包括有设在电机支撑块(441)上的凹槽(444),所述凹槽(444)内铰接有压杆(445),所述压杆(445)向外延伸且其上设有用于卡住电机(100)后端的凸起(446),所述电机支撑块(441)上还设有使凸起(446)保持顶压在电机(100)后端的压杆弹性件(447),所述扣拉件(46)的一端与固定连接座(41)连接,另一端靠近压杆(445)或抵接在压杆(445)的底部,所述扣拉件(46)与压杆(445)的位置关系配置成:当所述支撑板(45)向远离固定连接座(41)的方向滑动时,扣拉件(46)可带动压杆(445)绕铰...
【专利技术属性】
技术研发人员:王守生,梁启进,蓝小荔,
申请(专利权)人:中山明杰自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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