【技术实现步骤摘要】
一种电机壳体的中心针自动化装配设备
本技术涉及一种电机壳体的中心针自动化装配设备。
技术介绍
电机是目前应用十分广泛的电能驱动装置,其被广泛应用于各种电器设备、生活用品中,随着经济的不断发展,电机的产能、质量已逐渐成为制约各电器行业的瓶颈。传统的电机加工及生产中,特别是针对中心针组装到电机壳体上,目前均是以人手操作为主,因为中心针本身较细小,采用人工进行铆压装配,存在效率低下,导致人工成本过高,并影响着电机的高效生产。同时,目前市场上出现用于将中心针铆压装配到电机壳体上的铆压装置存在工作效率低和结构复杂。为此,本技术即针对上述问题而研究提出。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足,提供一种电机壳体的中心针自动化装配设备,可以改善现有技术存在的问题,并具有工作效率高,结构简单和自动化程度高的特点。本技术是通过以下技术方案实现的:一种电机壳体的中心针自动化装配设备,包括机架1,所述机架1设有电机壳体输送装置2、中心针输送装置3、中心针装配装置4。所述电机壳体输送装置2包括用于储放电机壳体100的电机壳体储料盘21,所述机架1上设有能将电机壳体储料盘21内的电机壳体100输送至中心针装配装置4上装夹的搬运装置22。所述中心针输送装置3包括用于储放中心针200的中心针储料盘31,所述机架1上设有能将中心针储料盘31内的中心针200输送至中心针装配装置4上的中心针输送通道32。所述中心针装配装置4能将中心针200装配到电机壳体100的 ...
【技术保护点】
1.一种电机壳体的中心针自动化装配设备,其特征在于包括机架(1),所述机架(1)设有电机壳体输送装置(2)、中心针输送装置(3)、中心针装配装置(4);/n所述电机壳体输送装置(2)包括用于储放电机壳体(100)的电机壳体储料盘(21),所述机架(1)上设有能将电机壳体储料盘(21)内的电机壳体(100)输送至中心针装配装置(4)上装夹的搬运装置(22);/n所述中心针输送装置(3)包括用于储放中心针(200)的中心针储料盘(31),所述机架(1)上设有能将中心针储料盘(31)内的中心针(200)输送至中心针装配装置(4)上的中心针输送通道(32);/n所述中心针装配装置(4)能将中心针(200)装配到电机壳体(100)的中心通孔(110)内;/n所述机架(1)上设有能将装配有中心针(200)的电机壳体(100)从中心针装配装置(4)上卸下的卸料装置(5)。/n
【技术特征摘要】
20201123 CN 20202273352071.一种电机壳体的中心针自动化装配设备,其特征在于包括机架(1),所述机架(1)设有电机壳体输送装置(2)、中心针输送装置(3)、中心针装配装置(4);
所述电机壳体输送装置(2)包括用于储放电机壳体(100)的电机壳体储料盘(21),所述机架(1)上设有能将电机壳体储料盘(21)内的电机壳体(100)输送至中心针装配装置(4)上装夹的搬运装置(22);
所述中心针输送装置(3)包括用于储放中心针(200)的中心针储料盘(31),所述机架(1)上设有能将中心针储料盘(31)内的中心针(200)输送至中心针装配装置(4)上的中心针输送通道(32);
所述中心针装配装置(4)能将中心针(200)装配到电机壳体(100)的中心通孔(110)内;
所述机架(1)上设有能将装配有中心针(200)的电机壳体(100)从中心针装配装置(4)上卸下的卸料装置(5)。
2.根据权利要求1所述一种电机壳体的中心针自动化装配设备,其特征在于所述中心针装配装置(4)包括设在机架(1)上的安装架(41),所述安装架(41)上设有能装夹电机壳体(100)的装夹治具(42),所述装夹治具(42)上设有供中心针(200)穿过的穿孔(421),所述安装架(41)上设有能相对装夹治具(42)运动的移动板(43),所述移动板(43)上设有与中心针输送通道(32)一端口连通的中心针输送孔(431),所述安装架(41)上设有能驱使移动板(43)运动的移动板驱动装置(44);所述移动板(43)上设有能随其运动并当中心针输送孔(431)与穿孔(421)对齐连通时能将中心针输送孔(431)内的中心针(200)顶推至穿孔(421)内的顶推柱(45),当中心针(200)位于穿孔(421)内时所述中心针(200)上端突露出穿孔(421)上端口,所述移动板(43)上设有能驱使顶推柱(45)相对移动板(43)活动的顶推柱驱动装置(46);所述安装架(41)上设有能相对装夹治具(42)运动并当中心针(200)位于穿孔(421)内时...
【专利技术属性】
技术研发人员:王守生,梁启进,
申请(专利权)人:中山明杰自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。