一种电机成品检测自动化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机成品检测自动化设备，包括机架，所述机架上设有能相对机架运动的输送带，所述输送带上设有用于装卡待测试电机的装卡工装，所述机架上设有驱使输送带相对机架运动的输送带驱动装置；所述机架上并位于输送带旁设有用于与待测试电机的外接端子电连接并给电机供电的供电端子，所述机架上设有当电机装卡在装卡工装上时能对电机进行耐高压测试的耐高压测试装置，所述机架上还设有能将电机的外接端子与供电端子分离的分离机构，所述机架上并位于输送带旁设有将已测试电机从装卡工装上卸下的卸料装置；因此本实用新型专利技术具有自动化程度高，节省人工成本，检测效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电机成品检测自动化设备
本技术涉及电机领域，尤其是一种电机成品检测自动化设备。
技术介绍
电机是机械领域中常见的部件，使用范围广。在实际生产中，需要对电机进行听音、耐高压测试、打合格标记、贴铭牌、看外观等一系列工作，然而，目前一般都是用过人工分步骤进行这一系列工作，这就造成人力成本较高，工作步骤繁多和检测效率低下。同时，目前采用人工检验电机成品容易出现漏检现象。为此，本技术即针对上述问题而研究提出。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种电机成品检测自动化设备，可以改善现有技术存在的问题，具有自动化程度高，节省人工成本，检测效率高的特点。本技术是通过以下技术方案实现的：一种电机成品检测自动化设备，包括机架1，所述机架1上设有能相对机架1运动的输送带11，所述输送带11上设有用于装卡待测试电机100的装卡工装12，所述机架1上设有驱使输送带11相对机架1运动的输送带驱动装置；所述机架1上并位于输送带11旁设有用于与待测试电机100的外接端子110电连接并给电机100供电的供电端子2，所述机架1上设有当电机100装卡在装卡工装12上时能对电机100进行耐高压测试的耐高压测试装置，所述机架1上还设有能将电机100的外接端子110与供电端子2分离的分离机构3，所述机架1上并位于输送带11旁设有将已测试电机100从装卡工装12上卸下的卸料装置9。如上所述一种电机成品检测自动化设备，其特征在于所述分离机构3包括能相对供电端子2运动并顶推外接端子110与供电端子2分离的顶推件32，所述机架1上设有能驱使顶推件32相对供电端子2运动的顶推件驱动部件31。如上所述一种电机成品检测自动化设备，其特征在于所述卸料装置9包括设在机架1上并位于输送带11旁的支撑横板91，所述支撑横板91上设有能相对支撑横板91横向运动的连接底板93，所述支撑横板91与连接底板93之间设有能驱使连接底板93相对支撑横板91横向运动的横向驱动装置92；所述连接底板93上设有能相对连接底板93竖向运动并能将已测试电机100从装卡工装12上卸下的卸料件95，所述连接底板93与卸料件95之间设有能驱使卸料件95相对连接底板93竖向运动的竖向驱动装置94。如上所述一种电机成品检测自动化设备，其特征在于所述机架1上并位于输送带11旁设有对电机100进行合格打标工作的打标装置4。如上所述一种电机成品检测自动化设备，其特征在于所述打标装置4包括能对电机100进行合格打标工作的打标笔43，所述机架1上并位于输送带11旁设有竖向伸缩气缸41，所述竖向伸缩气缸41的气缸杆上设有安装底板42，所述打标笔43设在安装底板42上并能相对安装底板42上下运动，所述安装底板42与打标笔43之间设有阻尼件44。如上所述一种电机成品检测自动化设备，其特征在于所述机架1上并位于输送带11旁设有用于储放和供给铭牌的铭牌供给装置5，所述机架1上并位于铭牌供给装置5与输送带11之间设有能将铭牌供给装置5上的铭牌搬运至装卡工装12位置并将铭牌预压到电机100上的铭牌搬运粘贴装置6。如上所述一种电机成品检测自动化设备，其特征在于所述铭牌搬运粘贴装置6包括设在机架1上并位于输送带11旁设有支撑底座61，所述支撑底座61上设有能相对支撑底座61横向运动的安装板63，所述支撑底座61与安装板63之间设有能驱使安装板63相对支撑底座61横向运动的第一驱动装置62；所述安装板63上设有能相对安装板63竖向运动的安装副板65，所述安装板63与安装副板65之间设有能驱使安装副板65相对安装板63竖向运动的第二驱动装置64；所述安装副板65上设有能相对安装副板65纵向运动的连接副板67，所述安装副板65与连接副板67之间设有能驱使连接副板67相对安装副板65纵向运动的第三驱动装置66；所述连接副板67上设有能将铭牌供给装置5上的铭牌抓取住并预压到电机100上的输送部件68，所述输送部件68包括与连接副板67连接的杆柱681，所述杆柱681上活动套设有套座682，所述套座682上设有能将铭牌供给装置5上的铭牌抓取住并预压到电机100上的吸盘683，所述杆柱681上并位于连接副板67与套座682之间设有弹簧。如上所述一种电机成品检测自动化设备，其特征在于所述装卡工装12上设有定位针121，所述机架1上并位于铭牌搬运粘贴装置6位置处设有能检测定位针121的感应头。如上所述一种电机成品检测自动化设备，其特征在于所述机架1上并位于输送带11旁设有对已贴铭牌电机100的铭牌进行按压的按压装置7。如上所述一种电机成品检测自动化设备，其特征在于所述机架1上并位于输送带11旁设有用于检测铭牌是否贴到电机100预设位置及检测电机盖板型号的外观检测装置8。与现有技术相比较，本技术具有如下优点：1、本技术包括机架，所述机架上设有能相对机架运动的输送带，所述输送带上设有用于装卡待测试电机的装卡工装，所述机架上设有驱使输送带相对机架运动的输送带驱动装置；所述机架上并位于输送带旁设有用于与待测试电机的外接端子电连接并给电机供电的供电端子，所述机架上设有当电机装卡在装卡工装上时能对电机进行耐高压测试的耐高压测试装置，所述机架上还设有能将电机的外接端子与供电端子分离的分离机构，所述机架上并位于输送带旁设有将已测试电机从装卡工装上卸下的卸料装置；在检测时，用户将电机的外接端子与供电端子电连接而给电机供电，使得电机工作且用户对电机进行听音检测，然后将听音检测合格的电机装卡到装卡工装上，耐高压测试装置对电机进行耐高压测试，之后输送带带动装卡工装运动，同时分离机构作用外接端子与供电端子分离，最后卸料装置将已完成听音检测和耐高压测试的电机从装卡工装上卸下，因此本技术具有自动化程度高，节省人工成本，检测效率高的特点。2、所述机架上并位于输送带旁设有对电机进行合格打标工作的打标装置，能够提高工作效率。3、所述机架上并位于输送带旁设有用于储放和供给铭牌的铭牌供给装置，所述机架上并位于铭牌供给装置与输送带之间设有能将铭牌供给装置上的铭牌搬运至装卡工装位置并将铭牌预压到电机上的铭牌搬运粘贴装置，能够提高工作效率。4、所述装卡工装上设有定位针，所述机架上并位于铭牌搬运粘贴装置位置处设有能检测定位针的感应头，当装卡工装运动至铭牌搬运粘贴装置的贴铭牌工位时，感应头检测到定位针信号，能够确保装卡工装处于铭牌搬运粘贴装置的贴铭牌工位上，使得铭牌搬运粘贴装置能准确、精准对电机进行贴铭牌作业。5、所述机架上并位于输送带旁设有对已贴铭牌电机的铭牌进行按压的按压装置，能够保证铭牌稳固贴在电机上。6、所述机架上并位于输送带旁设有用于检测铭牌是否贴到电机预设位置及检测电机盖板型号的外观检测装置，通过外观检测装置能够检测贴在电机上的铭牌是否贴到预设位置及检测铭牌字符和电机盖板型号是否正确。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：...

【技术保护点】
1.一种电机成品检测自动化设备，其特征在于包括机架(1)，所述机架(1)上设有能相对机架(1)运动的输送带(11)，所述输送带(11)上设有用于装卡待测试电机(100)的装卡工装(12)，所述机架(1)上设有驱使输送带(11)相对机架(1)运动的输送带驱动装置；所述机架(1)上并位于输送带(11)旁设有用于与待测试电机(100)的外接端子(110)电连接并给电机(100)供电的供电端子(2)，所述机架(1)上设有当电机(100)装卡在装卡工装(12)上时能对电机(100)进行耐高压测试的耐高压测试装置，所述机架(1)上还设有能将电机(100)的外接端子(110)与供电端子(2)分离的分离机构(3)，所述机架(1)上并位于输送带(11)旁设有将已测试电机(100)从装卡工装(12)上卸下的卸料装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机成品检测自动化设备，其特征在于包括机架(1)，所述机架(1)上设有能相对机架(1)运动的输送带(11)，所述输送带(11)上设有用于装卡待测试电机(100)的装卡工装(12)，所述机架(1)上设有驱使输送带(11)相对机架(1)运动的输送带驱动装置；所述机架(1)上并位于输送带(11)旁设有用于与待测试电机(100)的外接端子(110)电连接并给电机(100)供电的供电端子(2)，所述机架(1)上设有当电机(100)装卡在装卡工装(12)上时能对电机(100)进行耐高压测试的耐高压测试装置，所述机架(1)上还设有能将电机(100)的外接端子(110)与供电端子(2)分离的分离机构(3)，所述机架(1)上并位于输送带(11)旁设有将已测试电机(100)从装卡工装(12)上卸下的卸料装置(9)。


2.根据权利要求1所述一种电机成品检测自动化设备，其特征在于所述分离机构(3)包括能相对供电端子(2)运动并顶推外接端子(110)与供电端子(2)分离的顶推件(32)，所述机架(1)上设有能驱使顶推件(32)相对供电端子(2)运动的顶推件驱动部件(31)。


3.根据权利要求1所述一种电机成品检测自动化设备，其特征在于所述卸料装置(9)包括设在机架(1)上并位于输送带(11)旁的支撑横板(91)，所述支撑横板(91)上设有能相对支撑横板(91)横向运动的连接底板(93)，所述支撑横板(91)与连接底板(93)之间设有能驱使连接底板(93)相对支撑横板(91)横向运动的横向驱动装置(92)；所述连接底板(93)上设有能相对连接底板(93)竖向运动并能将已测试电机(100)从装卡工装(12)上卸下的卸料件(95)，所述连接底板(93)与卸料件(95)之间设有能驱使卸料件(95)相对连接底板(93)竖向运动的竖向驱动装置(94)。


4.根据权利要求1-3任一项所述一种电机成品检测自动化设备，其特征在于所述机架(1)上并位于输送带(11)旁设有对电机(100)进行合格打标工作的打标装置(4)。


5.根据权利要求4所述一种电机成品检测自动化设备，其特征在于所述打标装置(4)包括能对电机(100)进行合格打标工作的打标笔(43)，所述机架(1)上并位于输送带(11)旁设有竖向伸缩气缸(41)，所述竖向伸缩气缸(41)的气缸杆上设有安装底板(42)，所述打标笔(43)设在安装底板(42)上并能相对安装底板(42)上下运动，所述安装底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周爱明，王守生，
申请(专利权)人：中山明杰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44