一种家用燃气灶炉头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种家用燃气灶炉头，包括炉头主体，所述炉头主体的一侧固定有废料管，且炉头主体的另一侧固定有进气口，所述进气口的顶端连接有连接板，且进气口的内壁连接有连接环，所述进气口的内壁靠近连接环的一侧连接有挡板，且进气口远离炉头主体的一侧连接有连接头，所述连接板的上表面连接有转动板，所述转动板的内部设置有通孔，所述连接头的外表面连接有密封头，所述密封头的内部设置有连接槽。本实用新型专利技术通过设置扇叶与气孔，扇叶在与3内部移动的燃气接触后，燃气带动扇叶进行转动，扇叶转动时产生风力，对燃气进行一次加速，且扇叶可对燃气进行搅拌，使燃气与空气混合的更加均匀。

A Kind of Household Gas Stove Head

【技术实现步骤摘要】
一种家用燃气灶炉头
本技术涉及炉头领域，具体为一种家用燃气灶炉头。
技术介绍
炉头是平炉重要的组成部分，燃料的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关。但是，目前的炉头在燃气进入炉头主体时，只能通过气孔给燃气进行一次加速，且无法进一步提高燃气与空气的混合的均匀度，导致燃气在燃烧时，燃烧的不够充分，无法进一步提高连接头与密封透之间的密封性，导致燃气会从连接头和密封头相接触的位置处泄漏；无法对废料管进行清理，导致废料管在长时间使用后容易被堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种家用燃气灶炉头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家用燃气灶炉头，包括炉头主体，所述炉头主体的一侧固定有废料管，且炉头主体的另一侧固定有进气口，所述进气口的顶端连接有连接板，且进气口的内壁连接有连接环，所述进气口的内壁靠近连接环的一侧连接有挡板，且进气口远离炉头主体的一侧连接有连接头，所述连接板的上表面连接有转动板，所述转动板的内部设置有通孔，所述连接头的外表面连接有密封头，所述密封头的内部设置有连接槽，且密封头的内部靠近连接槽的内侧连接有密封环，所述密封头的丁顿啊固定有定位螺栓，所述定位螺栓的外表面连接有螺帽，所述连接环的内壁安装有轴承，所述轴承的内侧设置有扇叶，所述挡板的内部设置有气孔，所述废料管的内壁连接有套管。优选地，所述连接头与密封头通过螺纹连接，所述连接头的内壁与密封环的外表面相契合。优选地，所述气孔的一端至另一端的直径逐渐增大，所述扇叶与轴承通过固定杆连接。优选地，所述所述扇叶与连接环通过轴承转动连接，所述连接环的数量为两个。优选地，所述废料管与套管相接触的位置处设置有密封圈，所述进气口焊接在炉头主体上。优选地，所述挡板设置在进气口与炉头主体相接处的位置处，且挡板焊接在进气口的内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置扇叶与气孔，扇叶在与3内部移动的燃气接触后，燃气带动扇叶进行转动，扇叶转动时产生风力，对燃气进行一次加速，且扇叶可对燃气进行搅拌，使燃气与空气混合的更加均匀，通过设置密封头、密封环、转动板与定位螺栓，密封头与密封环有效增大了与连接头的接触面积，在连接头与密封头连接完成后，将转动板内壁的通孔与定位螺栓连接，可有效放置密封头发生松动，通过设置套管，在废料管长久使用后，可将套管从废料管内抽出，并对其进行清理，有效解决了废料管在长时间使用后容易被堵塞的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术密封头的结构示意图；图3为本技术进气口的内部结构示意图；图4为本技术套管的安装示意图。图中：1、炉头主体；2、废料管；3、进气口；4、转动板；5、连接板；6、螺帽；7、定位螺栓；8、密封头；9、连接头；10、通孔；11、连接槽；12、密封环；13、挡板；14、连接环；15、扇叶；16、轴承；17、气孔；18、套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种家用燃气灶炉头实施例：一种家用燃气灶炉头，包括炉头主体1，炉头主体1的一侧固定有废料管2，且炉头主体1的另一侧固定有进气口3，进气口3的顶端连接有连接板5，且进气口3的内壁连接有连接环14，进气口3的内壁靠近连接环14的一侧连接有挡板13，且进气口3远离炉头主体1的一侧连接有连接头9，连接板5的上表面连接有转动板4，转动板4的内部设置有通孔10，连接头9的外表面连接有密封头8，密封头8的内部设置有连接槽11，且密封头8的内部靠近连接槽11的内侧连接有密封环12，密封头8的丁顿啊固定有定位螺栓7，定位螺栓7的外表面连接有螺帽6，连接环14的内壁安装有轴承16，轴承16的内侧设置有扇叶15，挡板13的内部设置有气孔17，废料管2的内壁连接有套管18。请着重参阅图3，气孔17的一端至另一端的直径逐渐增大，便于燃气通过气孔17进行加速后进入炉头主体1内，扇叶15与轴承16通过固定杆连接，便于扇叶15与轴承16连接；扇叶15与连接环14通过轴承16转动连接，便于扇叶15通过轴承16在连接环14的内壁转动，连接环14的数量为两个，便于连接环14内侧的扇叶15给燃气提供加速。请着重参阅图1与图2，连接头9与密封头8通过螺纹连接，便于将密封头8从连接头9上拆卸下来，连接头9的内壁与密封环12的外表面相契合，便于通过密封环12增大与连接头9之间的接触面积。请着重参阅图1与图3，挡板13设置在进气口3与炉头主体1相接处的位置处，且挡板13焊接在进气口3的内壁上，便于挡板13固定在进气口3的内壁上。请着重参阅图1与图4，废料管2与套管18相接触的位置处设置有密封圈，便于防止废料管2内的废料穿过废料管2与套管18相接触的位置与废料管2接触，从而保持废料管2的清洁度，进气口3焊接在炉头主体1上，便于防止燃气从进气口3与炉头主体相接触的位置泄漏。工作原理：首先，在组装该装置，将密封头8的内壁与连接头9的外表面连接，此时连接头9的内壁与密封环12的外表面连接，增大了连接头9与密封头8之间的接触面积，在连接头9与密封头8完全连接后，再拉动进气口3，使进气口3在连接板5的上表面转动，直至通孔10与定位螺栓7的外表面连接，再将螺帽6连接到定位螺栓7的外表面即可；然后，在燃气从进气口3进入炉头主体1时，燃气与扇叶15接触，扇叶15通过轴承16在连接环14的内壁转动，扇叶15转动时产生风力，给进气口3内壁的燃气进行一次加速，燃气与挡板13接触后，穿过气孔17,气孔17给燃气进行二次加速使燃气进入炉头主体1内；最后，燃气在炉头主体1内燃烧完成后产生的废气与废料顺着废料管2内壁的套管18流走，在套管18长久时间使用后，可拉动套管18，将套管18与废料管2分离，对套管18进行清洗。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家用燃气灶炉头，包括炉头主体（1），其特征在于：所述炉头主体（1）的一侧固定有废料管（2），且炉头主体（1）的另一侧固定有进气口（3），所述进气口（3）的顶端连接有连接板（5），且进气口（3）的内壁连接有连接环（14），所述进气口（3）的内壁靠近连接环（14）的一侧连接有挡板（13），且进气口（3）远离炉头主体（1）的一侧连接有连接头（9），所述连接板（5）的上表面连接有转动板（4），所述转动板（4）的内部设置有通孔（10），所述连接头（9）的外表面连接有密封头（8），所述密封头（8）的内部设置有连接槽（11），且密封头（8）的内部靠近连接槽（11）的内侧连接有密封环（12），所述密封头（8）的丁顿啊固定有定位螺栓（7），所述定位螺栓（7）的外表面连接有螺帽（6），所述连接环（14）的内壁安装有轴承（16），所述轴承（16）的内侧设置有扇叶（15），所述挡板（13）的内部设置有气孔（17），所述废料管（2）的内壁连接有套管（18）。

【技术特征摘要】
1.一种家用燃气灶炉头，包括炉头主体（1），其特征在于：所述炉头主体（1）的一侧固定有废料管（2），且炉头主体（1）的另一侧固定有进气口（3），所述进气口（3）的顶端连接有连接板（5），且进气口（3）的内壁连接有连接环（14），所述进气口（3）的内壁靠近连接环（14）的一侧连接有挡板（13），且进气口（3）远离炉头主体（1）的一侧连接有连接头（9），所述连接板（5）的上表面连接有转动板（4），所述转动板（4）的内部设置有通孔（10），所述连接头（9）的外表面连接有密封头（8），所述密封头（8）的内部设置有连接槽（11），且密封头（8）的内部靠近连接槽（11）的内侧连接有密封环（12），所述密封头（8）的丁顿啊固定有定位螺栓（7），所述定位螺栓（7）的外表面连接有螺帽（6），所述连接环（14）的内壁安装有轴承（16），所述轴承（16）的内侧设置有扇叶（15），所述挡板（13）的内部设置有气孔（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国龙，
申请(专利权)人：中山市键隆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44