一种全自动压铸机的注熔枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动压铸机的注熔枪，包括模具，所述模具的一侧安装有注料嘴，所述注料嘴的一端安装有注料壳，所述注料壳的内侧安装有滑动圆柱，所述滑动圆柱的一侧安装有气缸，所述注料壳的外表面安装有保温器，所述注料壳的上端安装有逆止机构，所述逆止机构的上端安装有下液口，所述下液口的上端安装有螺杆保护壳，所述螺杆保护壳的一端安装有保护盖，所述螺杆保护壳的另一端安装有变速箱，所述螺杆保护壳的外表面安装有加热器，所述变速箱的一侧安装有电机，所述螺杆保护壳的上方安装有进料斗。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构可以有效的保护熔融金属液不会逆流，且可以方便快速控制熔融金属液进入模具的量。

A Fully Automatic Injection Gun for Die Casting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动压铸机的注熔枪
本技术涉及压铸机
，具体为一种全自动压铸机的注熔枪。
技术介绍
压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。注熔枪就是将熔融金属液压射到模具中的一种机构。但是，现有的市场上的一种注熔枪将熔融金属液压射到模具中的效率低下，且不能有效的控制熔融金属液进入模具的量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种全自动压铸机的注熔枪。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动压铸机的注熔枪，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的市场上的一种注熔枪将熔融金属液压射到模具中的效率低下，且不能有效的控制熔融金属液进入模具的量等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动压铸机的注熔枪，包括模具，所述模具的一侧安装有注料嘴，所述注料嘴的一端安装有注料壳，所述注料壳的内侧安装有滑动圆柱，所述滑动圆柱的一侧安装有气缸，所述注料壳的外表面安装有保温器，所述注料壳的上端安装有逆止机构，所述逆止机构的上端安装有下液口，所述下液口的上端安装有螺杆保护壳，所述螺杆保护壳的一端安装有保护盖，所述螺杆保护壳的另一端安装有变速箱，所述螺杆保护壳的外表面安装有加热器，所述变速箱的一侧安装有电机，所述螺杆保护壳的上方安装有进料斗，所述螺杆保护壳的内部安装有螺杆，所述螺杆有两个，所述螺杆的内侧安装有旋转圆柱，所述旋转圆柱有两个，所述螺杆的一端安装有从动齿轮，所述从动齿轮有两个。优选的，所述变速箱的内部安装有主动齿轮，且主动齿轮可以带动从动齿轮的转动。优选的，所述螺杆保护壳的底端与下液口的上端完全贴合，所述螺杆保护壳与下液口通过焊接固定。优选的，所述滑动圆柱的一端安装有伸缩圆柱，且伸缩圆柱与气缸通过卡扣连接。优选的，所述保护盖的内部安装有滚子轴承，且滚子轴承与旋转圆柱通过卡扣连接。优选的，所述注料嘴的一端与注料壳的一端完全贴合，所述注料嘴与注料壳通过焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在注料嘴的一端安装有注料壳，注料壳的内侧安装有滑动圆柱，滑动圆柱的一侧安装有气缸，注料壳的外表面安装有保温器，注料壳的上端安装有逆止机构，可以有效的保护熔融金属液不会逆流，且可以方便控制熔融金属液进入模具的量。2、本技术通过在下液口的上端安装有螺杆保护壳，螺杆保护壳的一端安装有保护盖，螺杆保护壳的另一端安装有变速箱，螺杆保护壳的外表面安装有加热器，变速箱的一侧安装有电机，螺杆保护壳的上方安装有进料斗，螺杆保护壳的内部安装有螺杆，螺杆有两个，螺杆的内侧安装有旋转圆柱，旋转圆柱有两个，螺杆的一端安装有从动齿轮，从动齿轮有两个，使得该装置可以快速的将熔融金属液注入模具。附图说明图1为本技术的半剖结构示意图；图2为本技术的双螺杆挤压装置结构示意图；图3为本技术的双螺杆结构示意图。图中：1、模具；2、进料斗；3、电机；4、变速箱；5、旋转圆柱；6、保护盖；7、加热器；8、逆止机构；9、滑动圆柱；10、气缸；11、注料壳；12、保温器；13、注料嘴；14、螺杆保护壳；15、螺杆；16、从动齿轮；17、下液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种全自动压铸机的注熔枪，包括模具1，模具1的一侧安装有注料嘴13，注料嘴13的一端安装有注料壳11，注料壳11的内侧安装有滑动圆柱9，滑动圆柱9的一侧安装有气缸10，注料壳11的外表面安装有保温器12，注料壳11的上端安装有逆止机构8，可以有效的保护熔融金属液不会逆流，且可以方便控制熔融金属液进入模具的量，逆止机构8的上端安装有下液口17，下液口17的上端安装有螺杆保护壳14，螺杆保护壳14的一端安装有保护盖6，螺杆保护壳14的另一端安装有变速箱4，螺杆保护壳14的外表面安装有加热器7，变速箱4的一侧安装有电机3，螺杆保护壳14的上方安装有进料斗2，螺杆保护壳14的内部安装有螺杆15，螺杆15有两个，螺杆15的内侧安装有旋转圆柱5，旋转圆柱5有两个，螺杆15的一端安装有从动齿轮16，从动齿轮16有两个，使得该装置可以快速的将熔融金属液注入模具。进一步，变速箱4的内部安装有主动齿轮，且主动齿轮可以带动从动齿轮16的转动，使得螺杆15可以方便的工作。进一步，螺杆保护壳14的底端与下液口17的上端完全贴合，螺杆保护壳14与下液口17通过焊接固定，使得下液口17可以牢牢的固定。进一步，滑动圆柱9的一端安装有伸缩圆柱，且伸缩圆柱与气缸10通过卡扣连接，使得滑动圆柱9可以有效的工作。进一步，保护盖6的内部安装有滚子轴承，且滚子轴承与旋转圆柱5通过卡扣连接，可以有效的限制旋转圆柱5。进一步，注料嘴13的一端与注料壳11的一端完全贴合，注料嘴13与注料壳11通过焊接固定，使得注料嘴13可以牢牢的固定。工作原理：使用时，检查各个结构的使用情况，将该装置移动到工作区域后，接通电源，打开电机3和气缸10的电源开关，将熔融金属液倒入到进料斗2的内侧，在两个螺杆15的共同作用下，使得熔融金属液只能前进，从而挤压熔融金属液运动到螺杆保护壳14和下液口17的内侧，再运动到注料壳11的内部，最后通过注料嘴13注入到模具1的内部，当模具1内部的熔融金属液快填满模具1时，此时，闭合电机3，控制气缸10使得滑动圆柱9运动，在逆止机构8的作用下，使得注料壳11内部的熔融金属液继续进入到模具1的内部，当熔融金属液填满模具1的内部时，闭合气缸10，等模具1内部的熔融金属液冷却后，取出成型的物品。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动压铸机的注熔枪，包括模具（1），其特征在于：所述模具（1）的一侧安装有注料嘴（13），所述注料嘴（13）的一端安装有注料壳（11），所述注料壳（11）的内侧安装有滑动圆柱（9），所述滑动圆柱（9）的一侧安装有气缸（10），所述注料壳（11）的外表面安装有保温器（12），所述注料壳（11）的上端安装有逆止机构（8），所述逆止机构（8）的上端安装有下液口（17），所述下液口（17）的上端安装有螺杆保护壳（14），所述螺杆保护壳（14）的一端安装有保护盖（6），所述螺杆保护壳（14）的另一端安装有变速箱（4），所述螺杆保护壳（14）的外表面安装有加热器（7），所述变速箱（4）的一侧安装有电机（3），所述螺杆保护壳（14）的上方安装有进料斗（2），所述螺杆保护壳（14）的内部安装有螺杆（15），所述螺杆（15）有两个，所述螺杆（15）的内侧安装有旋转圆柱（5），所述旋转圆柱（5）有两个，所述螺杆（15）的一端安装有从动齿轮（16），所述从动齿轮（16）有两个。

【技术特征摘要】
1.一种全自动压铸机的注熔枪，包括模具（1），其特征在于：所述模具（1）的一侧安装有注料嘴（13），所述注料嘴（13）的一端安装有注料壳（11），所述注料壳（11）的内侧安装有滑动圆柱（9），所述滑动圆柱（9）的一侧安装有气缸（10），所述注料壳（11）的外表面安装有保温器（12），所述注料壳（11）的上端安装有逆止机构（8），所述逆止机构（8）的上端安装有下液口（17），所述下液口（17）的上端安装有螺杆保护壳（14），所述螺杆保护壳（14）的一端安装有保护盖（6），所述螺杆保护壳（14）的另一端安装有变速箱（4），所述螺杆保护壳（14）的外表面安装有加热器（7），所述变速箱（4）的一侧安装有电机（3），所述螺杆保护壳（14）的上方安装有进料斗（2），所述螺杆保护壳（14）的内部安装有螺杆（15），所述螺杆（15）有两个，所述螺杆（15）的内侧安装有旋转圆柱（5），所述旋转圆柱（5）有两个，所述螺杆（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国龙，
申请(专利权)人：中山市键隆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44