一种网布裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种网布裁切装置，包括机箱、位于所述机箱内的储料盘、位于所述机箱上方的加工台、与所述加工台对应的裁切机构、与所述裁切机构相配合的驱动机构以及位于所述加工台末端的收料机构；所述机箱上设置有底板，所述底板上设置有人机交互界面，所述加工台上设置有加工流道，所述加工台通过导向辊与所述储料盘相配合，所述裁切机构包括裁切气缸以及位于所述裁切气缸活塞杆端的裁切块，所述驱动机构位于所述裁切机构一侧且能够使所述裁切机构沿所述固定架长度方向进行直线往复运动，所述收料机构包括拨料结构与收料盘。本实用新型专利技术能够快速、连续地对网布进行裁切操作，无需人工操作，提高了裁切效率，降低了次品率。

A Cutting Device for Mesh Cloth

【技术实现步骤摘要】
一种网布裁切装置
本技术属于网布裁切
，尤其涉及一种网布裁切装置。
技术介绍
网布在进行加工过程中，需要进行裁切操作，对于裁切操作，传统的加工方式为人工操作，即操作者使用裁切块直接对网布进行裁切操作，而这种方式需要消耗大量人力，增加了人工成本，人工操作的精度较差，容易出现遗漏现象，同时人工操作的效率较低，次品率较高，难以满足现代化高速生产的需求。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种网布裁切装置，能够快速、连续地对网布进行裁切操作，无需人工操作，提高了裁切效率，降低了次品率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种网布裁切装置，包括机箱、位于所述机箱内的储料盘、位于所述机箱上方的加工台、与所述加工台对应的裁切机构、与所述裁切机构相配合的驱动机构以及位于所述加工台末端的收料机构；所述机箱上设置有底板，所述底板上设置有人机交互界面，所述储料盘通过固定块与所述机箱连接，所述加工台上设置有加工流道，所述加工台通过若干支撑块与所述底板连接，所述加工台通过导向辊与所述储料盘相配合，所述裁切机构通过固定架与所述底板连接，所述裁切机构包括裁切气缸以及位于所述裁切气缸活塞杆端的裁切块，所述驱动机构位于所述裁切机构一侧且能够使所述裁切机构沿所述固定架长度方向进行直线往复运动，所述收料机构包括拨料结构与收料盘。本技术一个较佳实施例中，所述底板上设有通孔，所述储料盘通过通孔与所述加工台配合。本技术一个较佳实施例中，所述固定架上设置有两相互平行的导轨，所述裁切机构通过滑块与所述导轨连接。本技术一个较佳实施例中，所述驱动机构包括驱动电机与位于所述驱动电机转轴端的丝杠，所述驱动电机通过电机固定板固定于所述固定架上，所述丝杠通过连接块与所述裁切机构连接。本技术一个较佳实施例中，所述裁切气缸上方设置有百分表，所述百分表通过连接块与所述裁切气缸的缸体端连接。本技术一个较佳实施例中，所述拨料结构包括拨料电机、位于所述拨料电机转轴端的若干拨料轮以及与所述拨料轮相配合的压料轮，所述拨料电机通过电机固定座与所述底板连接，所述拨料轮数量较所述加工流道数量多一个，所述压料轮数量与所述拨料轮数量一致且一一对应。本技术一个较佳实施例中，所述收料盘通过皮带与所述收料电机的转轴端连接。本技术一个较佳实施例中，所述人机交互界面与所述裁切机构、驱动机构、收料机构均电性连接。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：本技术在储料盘、加工台、裁切机构、驱动机构以及收料机构的配合作用下，能够快速、连续地对网布进行裁切操作，无需人工操作，极大地降低了人工成本，并且降低了次品率，提高了加工效率，能够满足现代化高速生产的需求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；图2为本技术优选实施例裁切机构的结构示意图；图3为本技术优选实施例收料机构的结构示意图；图中：1、机箱；2、底板；3、储料盘；4、加工台；41、加工流道；5、裁切机构；51、裁切气缸；52、裁切块；6、驱动机构；61、驱动电机；62、丝杠；63、连接块；7、收料机构；71、拨料结构；711、拨料电机；712、拨料轮；713、压料轮；72、收料盘；8、人机交互界面；9、百分表；10、导向辊；11、导轨。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图3所示，一种网布裁切装置，包括机箱1、位于机箱1内的储料盘3、位于机箱1上方的加工台4、与加工台4对应的裁切机构5、与裁切机构5相配合的驱动机构6以及位于加工台4末端的收料机构7；机箱1上设置有底板2，底板2上设置有人机交互界面8，储料盘3通过固定块与机箱1连接，加工台4上设置有加工流道41，加工台4通过若干支撑块与底板2连接，加工台4通过导向辊10与储料盘3相配合，裁切机构5通过固定架与底板2连接，裁切机构5包括裁切气缸51以及位于裁切气缸51活塞杆端的裁切块52，驱动机构6位于裁切机构5一侧且能够使裁切机构5沿固定架长度方向进行直线往复运动，收料机构7包括拨料结构71与收料盘72。本技术首先通过储料盘3进行储料操作，在收料机构7作用下，使网布进行连续上料操作，上料过程中，网布在导向辊10作用下，进入加工台4的加工流道41内，网布进入加工流道41之后，裁切机构5的裁切气缸51通过裁切块52实现对网布的裁切操作，裁切操作完成之后，拨料电机711持续带动拨料轮712进行转动，而拨料轮712与压料轮713相配合，带动网布持续进行运动，收料盘72的存在，实现了网布的收料，能够对裁切后的网布进行有效地收集。具体地，底板2上设有通孔，储料盘3通过通孔与加工台4配合，由于储料盘3位于机箱1内，故而通孔的存在，能够保证网布顺利进料。进一步地，固定架上设置有两相互平行的导轨11，裁切机构5通过滑块与导轨11连接，导轨11与滑块的存在，能够使裁切机构5顺利进行移动。具体地，驱动机构6包括驱动电机61与位于驱动电机61转轴端的丝杠62，驱动电机61通过电机固定板固定于固定架上，丝杠62通过连接块63与裁切机构5连接，驱动机构6的存在，能够对裁切机构5的位置进行调节，以保证对网布的裁切效果。进一步地，裁切气缸51上方设置有百分表9，百分表9通过连接块63与裁切气缸51的缸体端连接，百分表9的存在，能够对裁切机构5移动的距离进行精确地测量。具体地，拨料结构71包括拨料电机711、位于拨料电机711转轴端的若干拨料轮712以及与拨料轮712相配合的压料轮713，拨料电机711通过电机固定座与底板2连接，拨料轮712数量较加工流道41数量多一个，压料轮713数量与拨料轮712数量一致且一一对应，在拨料结构71作用下，保证网布能够持续进行上料、裁切操作，而两个拨料轮712之间产生一条拨料流道，拨料流道与加工流道41相对应，从而保证拨料操作的顺利进行。具体而言，收料盘72通过皮带与收料电机的转轴端连接，当拨料结构71在持续进行拨料操作时，收料盘72同步进行转动，进行收料操作。进一步地，人机交互界面8与裁切机构5、驱动机构6、收料机构7均电性连接，人机交互界面8的存在，便于操作。总而言之，本技术在储料盘3、加工台4、裁切机构5、驱动机构6以及收料机构7的配合作用下，能够快速、连续地对网布进行裁切操作，无需人工操作，极大地降低了人工成本，并且降低了次品率，提高了加工效率，能够满足现代化高速生产的需求。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网布裁切装置，其特征在于，包括机箱、位于所述机箱内的储料盘、位于所述机箱上方的加工台、与所述加工台对应的裁切机构、与所述裁切机构相配合的驱动机构以及位于所述加工台末端的收料机构；所述机箱上设置有底板，所述底板上设置有人机交互界面，所述储料盘通过固定块与所述机箱连接，所述加工台上设置有加工流道，所述加工台通过若干支撑块与所述底板连接，所述加工台通过导向辊与所述储料盘相配合，所述裁切机构通过固定架与所述底板连接，所述裁切机构包括裁切气缸以及位于所述裁切气缸活塞杆端的裁切块，所述驱动机构位于所述裁切机构一侧且能够使所述裁切机构沿所述固定架长度方向进行直线往复运动，所述收料机构包括拨料结构与收料盘。

【技术特征摘要】
1.一种网布裁切装置，其特征在于，包括机箱、位于所述机箱内的储料盘、位于所述机箱上方的加工台、与所述加工台对应的裁切机构、与所述裁切机构相配合的驱动机构以及位于所述加工台末端的收料机构；所述机箱上设置有底板，所述底板上设置有人机交互界面，所述储料盘通过固定块与所述机箱连接，所述加工台上设置有加工流道，所述加工台通过若干支撑块与所述底板连接，所述加工台通过导向辊与所述储料盘相配合，所述裁切机构通过固定架与所述底板连接，所述裁切机构包括裁切气缸以及位于所述裁切气缸活塞杆端的裁切块，所述驱动机构位于所述裁切机构一侧且能够使所述裁切机构沿所述固定架长度方向进行直线往复运动，所述收料机构包括拨料结构与收料盘。2.根据权利要求1所述的一种网布裁切装置，其特征在于，所述底板上设有通孔，所述储料盘通过通孔与所述加工台配合。3.根据权利要求1所述的一种网布裁切装置，其特征在于，所述固定架上设置有两相互平行的导轨，所述裁切机构通过滑块与...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国东，
申请(专利权)人：昆山国富机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32