一种牡丹精油的制备方法技术

本发明专利技术提出一种牡丹精油的制备方法，包括如下步骤：采摘原料、筛选原料、清洗原料、配料、蒸馏、冷却和分离与收集；本发明专利技术本发明专利技术清洗原料中采用浸泡液对新鲜牡丹花瓣进行清洗可以去除牡丹花瓣表面的灰尘以及花瓣表面残留的化学残留成分，保证了制备出的牡丹精油天然无毒害无杂质，提高了牡丹精油的纯度，浸泡液组成成分中的柠檬酸为天然有机酸，不添加任何化工添加剂，健康绿色环保，最大程度保留了原料牡丹花瓣中的有益成分，去离子纯净水中不含有氯气可以保持牡丹花瓣成分纯粹，不会在清洗过程中有益成分被其他成分影响，通过蒸馏釜高温蒸馏可以提高牡丹花瓣的精油出油率，提高了生产效率降低了生产成本。

A Method for Preparing Peony Essential Oil

【技术实现步骤摘要】
一种牡丹精油的制备方法
本专利技术涉及牡丹加工领域，尤其涉及一种牡丹精油的制备方法。
技术介绍
精油又称挥发油，是存在于植物中的一类具有芳香气味、可随水蒸气蒸馏出来而又与水不相混溶的挥发性油状成分的总称，挥发油为一混合物，其组份较为复杂，主要通过水蒸气蒸馏法和压榨法制取精油，挥发油成分中以萜类成分多见，另外，尚含有小分子脂肪族化合物和小分子芳香族化合物，牡丹具有清热凉血，活血化瘀的功效，牡丹花瓣营养价值高，含有丰富的蛋白质、脂肪、淀粉和糖类，此外还含钙、磷、铁等矿物质及维生素A、B、C、E，特别是所含的多种游离氨基酸，更易为人体所吸收。市场上一些鲜花精油在原料处理上较为简单，鲜花里残留的一些化学农药成分和灰尘没有清理掉就被直接提取在精油内，导致提取处的精油纯度不高，含有杂质，精油提取纯度不高会导致使用有副作用，会危害身体健康，一些精油制备方法成本较高，不适于于大批量的精油制备，同时一些劣质精油内含有大量重金属，会造成毒素在体内积累，引起各种不良反应，且一些劣质精油浓度较高，无法帮助细胞新陈代谢，甚至引起灼伤或过敏。因此，本专利技术提出一种牡丹精油的制备方法以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术清洗原料中采用浸泡液对新鲜牡丹花瓣进行清洗可以去除牡丹花瓣表面的灰尘以及花瓣表面残留的化学残留成分，保证了制备出的牡丹精油天然无毒害无杂质，提高了牡丹精油的纯度，浸泡液组成成分中的柠檬酸为天然有机酸，不添加任何化工添加剂，健康绿色环保，最大程度保留了原料牡丹花瓣中的有益成分。一种牡丹精油的制备方法，包括如下步骤：步骤一：采摘原料采摘早上日出前的半开期至盛开期的牡丹鲜花；步骤二：筛选原料将采摘好的牡丹花取下花瓣备用，同时去除原料牡丹花瓣中的残损、枯萎和有病害的花瓣，除杂后再进行灭菌处理；步骤三：清洗原料对筛选后的牡丹花瓣进行清洗和干燥，再将干燥后的牡丹花瓣原料放入搅拌釜中，再加入原料牡丹花瓣重量1-3倍的氯化钠搅拌均匀，搅拌后静置20-40分钟；步骤四：配料将搅拌后的牡丹花瓣与2％食盐溶液按重量比1：15-1：25的比例进行配料，配料后进行搅拌，制成混合物液体；步骤五：蒸馏将上述步骤四中制成的混合物液体加入蒸馏釜中，利用蒸汽对蒸馏釜内的混合物液体进行高温加热，通过调节接入盘管的蒸汽压力来控制蒸馏釜内蒸发的速率；步骤六：冷却蒸馏后对蒸馏釜中进行自然降温，降温至55-65摄氏度时，打开急冻箱的导管进行收集冷却，蒸馏釜中含有精油的水蒸气遇冷凝结成液态，控制液态流出液的温度在20-30摄氏度；步骤七：分离与收集将液态流出液导入油水分离器中，经油水分离器分离后的蒸馏液经复流回到蒸馏釜中，待精油与水充分分层后，打开油水分离器，收集油层即得牡丹精油。进一步改进在于：所述步骤三中的清洗为浸泡清洗，先将筛选后的牡丹花瓣放入浸泡液中浸泡1-2小时，浸泡后捞出牡丹花瓣进行流动清水清洗，清洗时间为40-60分钟。进一步改进在于：所述浸泡液为柠檬酸、3%食盐溶液和去离子纯净水按照1：1：10倒入容器内混合，进行搅拌后制成的浸泡液。进一步改进在于：所述所述步骤三中流动清水的流速为0.4-0.6米/秒。进一步改进在于：所述步骤三中的干燥为风干干燥，干燥时间为1-1.2小时。进一步改进在于：所述步骤五中先将上述步骤四中制成的混合物液体加入蒸馏釜中，利用蒸汽对蒸馏釜内的混合物液体进行高温加热，加热后保温10-20分钟，再继续加热，再通过调节接入盘管的蒸汽压力来控制蒸馏釜内蒸发的速率，蒸汽压力为0.06-0.1MPa，蒸馏时间3-5h。进一步改进在于：所述步骤五中的高温加热温度为100-120摄氏度，所述步骤五中继续加热的温度为130-140摄氏度。进一步改进在于：所述步骤二中的灭菌处理为紫外线灭菌，先将采摘好的牡丹花取下花瓣备用，同时去除原料牡丹花瓣中的残损、枯萎和有病害的花瓣，再将筛选好的牡丹花瓣放入紫外线灭菌箱内进行紫外线灭菌，灭菌时间为20-30分钟。本专利技术的有益效果：本专利技术清洗原料中采用浸泡液对新鲜牡丹花瓣进行清洗可以去除牡丹花瓣表面的灰尘以及花瓣表面残留的化学残留成分，保证了制备出的牡丹精油天然无毒害无杂质，提高了牡丹精油的纯度，浸泡液组成成分中的柠檬酸为天然有机酸，不添加任何化工添加剂，健康绿色环保，最大程度保留了原料牡丹花瓣中的有益成分，去离子纯净水中不含有氯气可以保持牡丹花瓣成分纯粹，不会在清洗过程中有益成分被其他成分影响，通过蒸馏釜高温蒸馏可以提高牡丹花瓣的精油出油率，提高了生产效率降低了生产成本，同时牡丹精油中特有的牡丹多酚，是很强的抗氧化剂，可以延缓皮肤衰老、抑制色斑和促进细胞的再生。具体实施方式为了使专利技术实现的技术手段、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一一种牡丹精油的制备方法步骤一：采摘原料采摘早上日出前的半开期至盛开期的牡丹鲜花；步骤二：筛选原料先将采摘好的牡丹花取下花瓣备用，同时去除原料牡丹花瓣中的残损、枯萎和有病害的花瓣，再将筛选好的牡丹花瓣放入紫外线灭菌箱内进行紫外线灭菌，灭菌时间为20分钟；步骤三：清洗原料先将柠檬酸、3%食盐溶液和去离子纯净水按照1：1：10倒入容器内混合，进行搅拌后制成浸泡液，将筛选后的牡丹花瓣加入容器内进行浸泡1.5小时，浸泡后捞出牡丹花瓣进行流动清水清洗，流动清水的流速为流速为0.5米/秒，清洗时间为50分钟，清洗后进行风干干燥1小时，再将干燥后的牡丹花瓣原料放入搅拌釜中，再加入原料牡丹花瓣重量2倍的氯化钠搅拌均匀，搅拌后静置30分钟；步骤四：配料将搅拌后的牡丹花瓣与2％食盐溶液按重量比1：15的比例进行配料，配料后进行搅拌，制成混合物液体；步骤五：蒸馏先将上述步骤四中制成的混合物液体加入蒸馏釜中，利用蒸汽对蒸馏釜内的混合物液体进行高温加热，加热后保温15分钟，再继续加热至130摄氏度，再通过调节接入盘管的蒸汽压力来控制蒸馏釜内蒸发的速率，控制蒸汽压力为0.08MPa，蒸馏时间4h；步骤六：冷却蒸馏后对蒸馏釜中进行自然降温，降温至55摄氏度时，打开急冻箱的导管进行收集冷却，蒸馏釜中含有精油的水蒸气遇冷凝结成液态，控制液态流出液的温度在20摄氏度；步骤七：分离与收集将液态流出液导入油水分离器中，经油水分离器分离后的蒸馏液经复流回到蒸馏釜中，待精油与水充分分层后，打开油水分离器，收集油层即得牡丹精油。对比例一步骤一：采摘原料采摘早上日出前的半开期至盛开期的牡丹鲜花；步骤二：筛选原料将采摘好的牡丹花取下花瓣备用，同时去除原料牡丹花瓣中的残损、枯萎和有病害的花瓣；步骤三：清洗原料先将筛选后的牡丹花瓣清水中进行浸泡1.5小时，浸泡后捞出牡丹花瓣进行流动清水清洗，流动清水的流速为流速为0.5米/秒，清洗时间为50分钟，清洗后进行风干干燥1小时，再将干燥后的牡丹花瓣原料放入搅拌釜中，再加入原料牡丹花瓣重量2倍的氯化钠搅拌均匀，搅拌后静置30分钟；步骤四：配料将搅拌后的牡丹花瓣与2％食盐溶液按重量比1：15的比例进行配料，配料后进行搅拌，制成混合物液体；步骤五：蒸馏先将上述步骤四中制成的混合物液体加入蒸馏釜中，利用蒸汽对蒸馏釜内的混合物液体进行高温加热，加热后保温15分钟，再继续加热至130摄氏度，再通过调节接入盘管的蒸汽压力来控制蒸馏釜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牡丹精油的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：采摘原料采摘早上日出前的半开期至盛开期的牡丹鲜花；步骤二：筛选原料将采摘好的牡丹花取下花瓣备用，同时去除原料牡丹花瓣中的残损、枯萎和有病害的花瓣，除杂后再进行灭菌处理；步骤三：清洗原料对筛选后的牡丹花瓣进行清洗和干燥，再将干燥后的牡丹花瓣原料放入搅拌釜中，再加入原料牡丹花瓣重量1‑3倍的氯化钠搅拌均匀，搅拌后静置20‑40分钟；步骤四：配料将搅拌后的牡丹花瓣与2％食盐溶液按重量比1：15‑1：25的比例进行配料，配料后进行搅拌，制成混合物液体；步骤五：蒸馏将上述步骤四中制成的混合物液体加入蒸馏釜中，利用蒸汽对蒸馏釜内的混合物液体进行高温加热，通过调节接入盘管的蒸汽压力来控制蒸馏釜内蒸发的速率；步骤六：冷却蒸馏后对蒸馏釜中进行自然降温，降温至55‑65摄氏度时，打开急冻箱的导管进行收集冷却，蒸馏釜中含有精油的水蒸气遇冷凝结成液态，控制液态流出液的温度在20‑30摄氏度；步骤七：分离与收集将液态流出液导入油水分离器中，经油水分离器分离后的蒸馏液经复流回到蒸馏釜中，待精油与水充分分层后，打开油水分离器，收集油层即得牡丹精油。

【技术特征摘要】
1.一种牡丹精油的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：采摘原料采摘早上日出前的半开期至盛开期的牡丹鲜花；步骤二：筛选原料将采摘好的牡丹花取下花瓣备用，同时去除原料牡丹花瓣中的残损、枯萎和有病害的花瓣，除杂后再进行灭菌处理；步骤三：清洗原料对筛选后的牡丹花瓣进行清洗和干燥，再将干燥后的牡丹花瓣原料放入搅拌釜中，再加入原料牡丹花瓣重量1-3倍的氯化钠搅拌均匀，搅拌后静置20-40分钟；步骤四：配料将搅拌后的牡丹花瓣与2％食盐溶液按重量比1：15-1：25的比例进行配料，配料后进行搅拌，制成混合物液体；步骤五：蒸馏将上述步骤四中制成的混合物液体加入蒸馏釜中，利用蒸汽对蒸馏釜内的混合物液体进行高温加热，通过调节接入盘管的蒸汽压力来控制蒸馏釜内蒸发的速率；步骤六：冷却蒸馏后对蒸馏釜中进行自然降温，降温至55-65摄氏度时，打开急冻箱的导管进行收集冷却，蒸馏釜中含有精油的水蒸气遇冷凝结成液态，控制液态流出液的温度在20-30摄氏度；步骤七：分离与收集将液态流出液导入油水分离器中，经油水分离器分离后的蒸馏液经复流回到蒸馏釜中，待精油与水充分分层后，打开油水分离器，收集油层即得牡丹精油。2.根据权利要求1所述的一种牡丹精油的制备方法，其特征在于：所述步骤三中的清洗为浸泡清洗，先将筛选后的牡丹花瓣放入浸泡液中浸泡1-2小时，浸泡后捞出牡丹花瓣进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：石雨熹，石超云，王东顺，
申请(专利权)人：南京康之源农业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32