防刮保护膜分切机构及分切系统技术方案

技术编号:21939897 阅读:32 留言:0更新日期:2019-08-24 13:44
本实用新型专利技术公开一种防刮保护膜分切机构及分切系统,包括安装支架、入料装置、分切装置及防护装置,入料装置、分切装置和防护装置分别设置于安装支架上;入料装置包括入料架、第一转动组件和第二转动组件,入料架设置于安装支架上,第一转动组件和第二转动组件分别设置于入料架上。本实用新型专利技术可以提高切刀与保护膜的接触位置准确性,避免出现保护膜一边大一边小的问题;同时,避免保护膜被风吹起来,使得在切割的时候,保护膜不会发生位置偏移,进一步提高切刀和保护膜接触位置的准确性,提高保护膜的生产效率,也提高了保护膜的成品质量;另外,在分切机构工作时,通过设置防护装置,可以提高分切机构的安全性,保护操作人员的安全。

Cutting mechanism and system of scrape-proof protective film

【技术实现步骤摘要】
防刮保护膜分切机构及分切系统
本技术涉及分切系统领域,特别是涉及一种防刮保护膜分切机构及分切系统。
技术介绍
分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴,在收放卷轴上加有磁粉离合器,通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力,以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件,它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩,改变了磁电流就可以改变磁粉的磁性状态,进而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的无级调速,适用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制器。分切机不断从单电机控制往双电机,三电机发展,在机器速度更快情况下更加稳定高效。目前,在分切机上一般设置有切刀,并且,通过人工调节切刀的位置,从而可以切出合适的保护膜的大小。由于保护膜很薄,虽然保护膜只要和切刀接触了,就可以对保护膜实现切割,但是这样切割时,也容易出现切割的位置偏移的情况,切刀不能准确对准切割的位置,导致切刀与保护膜的接触位置不准确,出现保护膜一边大一边小的问题,同时由于保护膜比较薄,容易被风吹动,也容易使得保护膜在切割时位置发生偏移,进一步导致切刀与保护膜的接触位置不准确,降低了保护膜的生产效率,也降低了保护膜的成品质量。另外,在分切机工作的时候,切刀部分并没有设置保护装置,使得工作人员有可能出现触碰切刀的危险,现有的分切机构不能很好的保护操作人员的安全,其安全性较低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种防刮保护膜分切机构及分切系统,切刀可以对准切割的位置,提高切刀与保护膜的接触位置准确性,避免出现保护膜一边大一边小的问题;同时,避免保护膜被风吹起来,使得在切割的时候,保护膜不会发生位置偏移,进一步提高切刀和保护膜接触位置的准确性,提高保护膜的生产效率,也提高了保护膜的成品质量;另外,在分切机构工作时,通过设置防护装置,可以提高分切机构的安全性,保护操作人员的安全。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种防刮保护膜分切机构,包括:安装支架、入料装置、分切装置及防护装置,所述入料装置、所述分切装置和所述防护装置分别设置于所述安装支架上;所述入料装置包括入料架、第一转动组件和第二转动组件,所述入料架设置于所述安装支架上,所述第一转动组件和所述第二转动组件分别设置于所述入料架上;所述分切装置包括限位滚轴、分切限位组件及切割组件,所述限位滚轴设置于所述安装支架上,所述分切限位组件包括多个限位套件,各所述限位套件分别套置于所述限位滚轴上,所述切割组件包括固定架、调节件、固定滚轴及多个切刀,所述固定架设置于所述安装支架上,所述调节件设置于所述固定架上,所述固定滚轴设置于所述调节件上,各所述切刀分别套置于所述固定滚轴上;所述防护装置包括防护板、引导杆、第一挡块、第二挡块及驱动组件,所述第一挡块和所述第二挡块分别设置于所述安装支架上,所述引导杆的第一端设置于所述第一挡块上,所述引导杆的第二端设置于所述第二挡块上,所述防护板上开设有第一通孔,所述引导杆穿设所述第一通孔,所述驱动组件设置于所述安装支架上,且所述驱动组件用于驱动所述防护板沿所述引导杆移动。在其中一个实施例中,所述第一转动组件包括第一转动轴套及第一转动轴,所述第一转动轴设置于所述安装支架上,所述第一转动轴套套置于所述第一转动轴外。在其中一个实施例中,所述第二转动组件包括第二转动轴套及第二转动轴,所述第二转动轴设置于所述安装支架上,所述第二转动轴套套置于所述第二转动轴外。在其中一个实施例中,所述分切装置还包括海绵板,所述海绵板设置于所述固定架上,且各所述切刀分别与所述海绵板抵接。在其中一个实施例中,在一个所述限位套件中,所述限位套件包括两个限位环体,两个所述限位环体之间设置有间隔。在其中一个实施例中,所述调节件包括卡接板、限位块及限位柱,所述限位柱设置于所述固定架上,所述限位块上开设在限位长孔,所述限位柱穿设所述限位长孔,所述卡接板设置于所述限位块上。在其中一个实施例中,所述调节件设置有两个,两个所述调节件分别设置于所述固定架上。在其中一个实施例中,所述驱动组件包括升降驱动器、驱动连杆及连接块,所述连接块设置于所述防护板上,所述驱动连杆的第一端设置于所述连接块上,所述驱动连杆的第二端与所述升降驱动器连接,所述升降驱动器设置于所述安装支架上。在其中一个实施例中,所述升降驱动器为气缸。一种防刮保护膜分切系统,包括以上所述的防刮保护膜分切机构。本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下:本技术为一种防刮保护膜分切机构及分切系统,切刀可以对准切割的位置,提高切刀与保护膜的接触位置准确性,避免出现保护膜一边大一边小的问题;同时,避免保护膜被风吹起来,使得在切割的时候,保护膜不会发生位置偏移,进一步提高切刀和保护膜接触位置的准确性,提高保护膜的生产效率,也提高了保护膜的成品质量;另外,在分切机构工作时,通过设置防护装置,可以提高分切机构的安全性,保护操作人员的安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的防刮保护膜分切系统的结构示意图;图2为图1所示的防刮保护膜上料机构的结构示意图;图3为图1所示的防刮保护膜分切机构的结构示意图;图4为图3所示的切割组件的结构示意图;图5为图1所示的防刮保护膜收卷机构的结构示意图;图6为图5所示的收卷装置的结构示意图;图7为图1所示的收卷装置在A处的放大结构示意图;图8为图1所示的移动式吸尘除臭机构的结构示意图;图9为图8所示的过滤组件的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1,一种防刮保护膜分切系统,包括:防刮保护膜上料机构10、防刮保护膜分切机构20、防刮保护膜收卷机构30及基座40,所述防刮保护膜上料机构10、所述防刮保护膜分切机构20、所述防刮保护膜收卷机构30分别设置于所述基座40上。需要说明的是,所述防刮保护膜上料机构10用于本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防刮保护膜分切机构,其特征在于,包括:安装支架、入料装置、分切装置及防护装置,所述入料装置、所述分切装置和所述防护装置分别设置于所述安装支架上;所述入料装置包括入料架、第一转动组件和第二转动组件,所述入料架设置于所述安装支架上,所述第一转动组件和所述第二转动组件分别设置于所述入料架上;所述分切装置包括限位滚轴、分切限位组件及切割组件,所述限位滚轴设置于所述安装支架上,所述分切限位组件包括多个限位套件,各所述限位套件分别套置于所述限位滚轴上,所述切割组件包括固定架、调节件、固定滚轴及多个切刀,所述固定架设置于所述安装支架上,所述调节件设置于所述固定架上,所述固定滚轴设置于所述调节件上,各所述切刀分别套置于所述固定滚轴上;所述防护装置包括防护板、引导杆、第一挡块、第二挡块及驱动组件,所述第一挡块和所述第二挡块分别设置于所述安装支架上,所述引导杆的第一端设置于所述第一挡块上,所述引导杆的第二端设置于所述第二挡块上,所述防护板上开设有第一通孔,所述引导杆穿设所述第一通孔,所述驱动组件设置于所述安装支架上,且所述驱动组件用于驱动所述防护板沿所述引导杆移动。

【技术特征摘要】
1.一种防刮保护膜分切机构,其特征在于,包括:安装支架、入料装置、分切装置及防护装置,所述入料装置、所述分切装置和所述防护装置分别设置于所述安装支架上;所述入料装置包括入料架、第一转动组件和第二转动组件,所述入料架设置于所述安装支架上,所述第一转动组件和所述第二转动组件分别设置于所述入料架上;所述分切装置包括限位滚轴、分切限位组件及切割组件,所述限位滚轴设置于所述安装支架上,所述分切限位组件包括多个限位套件,各所述限位套件分别套置于所述限位滚轴上,所述切割组件包括固定架、调节件、固定滚轴及多个切刀,所述固定架设置于所述安装支架上,所述调节件设置于所述固定架上,所述固定滚轴设置于所述调节件上,各所述切刀分别套置于所述固定滚轴上;所述防护装置包括防护板、引导杆、第一挡块、第二挡块及驱动组件,所述第一挡块和所述第二挡块分别设置于所述安装支架上,所述引导杆的第一端设置于所述第一挡块上,所述引导杆的第二端设置于所述第二挡块上,所述防护板上开设有第一通孔,所述引导杆穿设所述第一通孔,所述驱动组件设置于所述安装支架上,且所述驱动组件用于驱动所述防护板沿所述引导杆移动。2.根据权利要求1所述的防刮保护膜分切机构,其特征在于,所述第一转动组件包括第一转动轴套及第一转动轴,所述第一转动轴设置于所述安装支架上,所述第一转动轴套套置于所述第一转动轴外。3.根据权利要求1所述的防刮...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈灏渠
申请(专利权)人:惠州市浩明科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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