偏振膜的制造装置制造方法及图纸

技术编号:21936413 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-24 12:51
本实用新型专利技术提供一种偏振膜的制造装置,其为用于由聚乙烯醇系树脂膜制造偏振膜的制造装置,其包括:由多个辊构成的聚乙烯醇系树脂膜的运送路径;以及配置在该运送路径上且用于容纳要浸渍聚乙烯醇系树脂膜的处理液的2个以上的处理槽,该2个以上的处理槽从运送路径的上游侧起依次包括:用于容纳染色处理液的染色处理槽和用于容纳第一交联处理液的第一交联处理槽,第一交联处理槽的深度小于染色处理槽的深度,第一交联处理槽的底面处于比染色处理槽的底面高的位置,制造装置还包括与第一交联处理槽邻接的台面,台面配置于与第一交联处理槽的底面大致相同的高度。

Manufacturing Device of Polarization Film

【技术实现步骤摘要】
偏振膜的制造装置
本技术涉及例如能够作为偏振板的构成构件而使用的偏振膜的制造装置。
技术介绍
作为偏振膜,以往利用使经单轴拉伸的聚乙烯醇系树脂膜吸附取向碘这样的二色性色素而得的膜。一般而言,偏振膜通过如下方式来制造:在对聚乙烯醇系树脂膜依次实施用二色性色素染色的染色处理、用交联剂处理的交联处理、以及膜干燥处理的同时,在制造工序的期间对聚乙烯醇系树脂膜实施拉伸处理〔例如,日本特开2001-141926号公报〕。
技术实现思路
通常在工业上,偏振膜通过包括如下的湿式处理工序来制造:将长条的聚乙烯醇系树脂膜一边沿着偏振膜的制造装置所具有的膜的运送路径连续地运送,一边使其依次浸渍于该运送路径上存在的用于进行上述染色处理的染色处理槽和用于进行交联处理的交联处理槽。本技术的目的在于,提供作业性良好且能够连续制造偏振膜的装置。本技术提供以下所示的偏振膜的制造装置。[1]一种偏振膜的制造装置,其为用于由聚乙烯醇系树脂膜制造偏振膜的制造装置,其包括:由多个辊构成的聚乙烯醇系树脂膜的运送路径;以及配置在上述运送路径上且用于容纳要浸渍上述聚乙烯醇系树脂膜的处理液的2个以上的处理槽,上述2个以上的处理槽从上述运送路径的上游侧起依次包括:用于容纳染色处理液的染色处理槽和用于容纳第一交联处理液的第一交联处理槽,第一交联处理槽的深度小于染色处理槽的深度,第一交联处理槽的底面处于比染色处理槽的底面高的位置,上述制造装置还包括与第一交联处理槽邻接的台面,上述台面配置于与第一交联处理槽的底面大致相同的高度。[2]根据[1]所述的制造装置,其中,上述台面与第一交联处理槽的底面的高度之差的绝对值为0mm~300mm。[3]根据[1]或[2]所述的制造装置,其中,上述多个辊包括配置在第一交联处理槽内的1个以上的导辊,上述1个以上的导辊以使第一交联处理槽内的运送路径的最高位置与最低位置之差为500mm以下的方式配置。[4]根据[1]~[3]中任一项所述的制造装置,其中,上述多个辊包括配置在第一交联处理槽内的2个以上的导辊,上述2个以上的导辊包括相邻的2个导辊,该2个导辊以任意导辊处的聚乙烯醇系树脂膜的抱持角均为30度以下的方式配置。[5]根据[4]所述的制造装置,其中,第一交联处理槽为在第一交联处理液中对聚乙烯醇系树脂膜实施拉伸处理的处理槽,上述多个辊还包括作为用于实施上述拉伸处理的拉伸单元的第一夹持辊和第二夹持辊,第一夹持辊与上述相邻的2个导辊相比更靠近上述运送路径的上游侧地配置,第二夹持辊与上述相邻的2个导辊相比更靠近上述运送路径的下游侧地配置,第一夹持辊和第二夹持辊各自包括上下配置的2个辊,且以它们的下侧的辊的上端处于比第一交联处理槽的上端低的位置、上述下侧的辊的下端处于比第一交联处理槽的下端高的位置的方式配置。[6]根据[1]~[5]中任一项所述的制造装置,其还包括:与第一交联处理槽相比更靠近上述运送路径的下游侧地配置、且用于容纳第二交联处理液的第二交联处理槽,第二交联处理槽的深度小于染色处理槽的深度,第二交联处理槽的底面处于比染色处理槽的底面高的位置。[7]根据[1]~[6]中任一项所述的制造装置,其中,第一交联处理槽的运送路径方向的长度大于染色处理槽的运送路径方向的长度。可以提供作业性良好且能够连续制造偏振膜的装置。附图说明图1为示出偏振膜制造装置的一例的示意图。图2为用于说明膜与辊的抱持角的示意图。具体实施方式以下示出实施方式,对偏振膜的制造装置进行说明。本技术涉及用于由聚乙烯醇系树脂膜(以下也称为“PVA系树脂膜”)制造偏振膜的制造装置。偏振膜能够通过对PVA系树脂膜实施在处理槽中浸渍的浸渍处理(湿式处理)来制造。偏振膜是使经拉伸的PVA系树脂膜吸附取向二色性色素而得的膜。图1示出偏振膜制造装置的一例。图1所示的偏振膜制造装置是用于由作为原料膜的长条的PVA系树脂膜10连续地制造长条的偏振膜25的装置。图1中的箭头示出膜的运送方向。图1中,30示出作业用台面的位置,以虚线示出容纳在各处理槽内的处理液的液面的一例。在使用了图1所示的制造装置的偏振膜25的制造中,在将PVA系树脂膜10从卷出辊11连续卷出的同时,将其依次浸渍于溶胀处理槽13、染色处理槽15、第一交联处理槽17、第二交联处理槽18和清洗处理槽19,最后通入干燥炉21来进行干燥处理,从而得到偏振膜25。以长条物的形式制造的偏振膜25可以依次卷取于卷取辊27,或者,也可以不经卷取地供给到在偏振膜25的一面或两面粘接保护膜等热塑性树脂膜的偏振板制作工序。偏振膜制造装置包括湿式处理部(使用容纳要浸渍膜的处理液的处理槽来进行湿式处理的区域),优选还包括干燥炉21这样的干燥处理部(对湿式处理后的膜实施干燥处理的区域)。湿式处理部至少具有染色处理槽和交联处理槽,优选包括溶胀处理槽、染色处理槽、交联处理槽和清洗处理槽。偏振膜制造装置具有运送PVA系树脂膜10的运送路径,在该运送路径上配置湿式处理部、进一步配置干燥处理部。图1所示的例子中,偏振膜制造装置具有包括湿式处理部和干燥处理部在内的PVA系树脂膜10的运送路径。通过沿着该运送路径运送PVA系树脂膜10,由此实施包括湿式处理和干燥处理在内的一连串处理,从而得到偏振膜25。沿着运送路径运送的PVA系树脂膜10的运送速度通常为1~50m/分钟,从生产效率的观点出发,优选为5m/分钟以上。如图1所示,上述运送路径可以由多个辊构建,所述多个辊以通过湿式处理部、以及优选进一步通过干燥处理部的方式对行进中的膜(PVA系树脂膜10和偏振膜25)进行支承/引导。多个辊为支承膜的一面且作为自由辊的导辊、和/或、夹持辊,所述夹持辊包含1对辊(通常包括驱动辊)、且该1对辊例如从两面挟入膜、或者从两面挟入膜并进行挤压。图1所示的例子中,偏振膜制造装置包括导辊1a~1bb和夹持辊2a~2i。规定运送路径的多个辊可以包括驱动辊的1种、即抽吸辊(吸引辊)。通常,这些辊均与运送路径内的膜的一个或两个表面(主面)接触并支承该膜。这些辊可以配置在各处理槽和干燥单元(干燥炉)的前后、处理槽和干燥单元(干燥炉)内等的适宜位置。驱动辊是指:可以对与其接触的膜赋予用于运送膜的驱动力的辊,可以为与电机等辊驱动源直接或间接地连接的辊等。自由辊是指:担负对行进的膜进行支承的作用、并能够根据膜的运送而自由旋转的辊。所得到的偏振膜25为进行了拉伸处理(通常为单轴拉伸处理)的膜。为此,偏振膜的制造装置可以包括PVA系树脂膜10的拉伸单元(湿式拉伸单元)。(1)PVA系树脂膜供给到湿式处理的(导入至湿式处理部的)PVA系树脂膜10是由聚乙烯醇系树脂(以下也称为“PVA系树脂”)形成的膜。PVA系树脂是指,包括50重量%以上的来自乙烯醇的结构单元的树脂。作为PVA系树脂,可以使用将聚乙酸乙烯酯系树脂进行皂化而得的树脂。作为聚乙酸乙烯酯系树脂,除了作为乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯之外,还可例示乙酸乙烯酯与能够与其共聚的其他单体的共聚物。作为能够与乙酸乙烯酯共聚的其他单体,例如可举出不饱和羧酸类、烯烃类、乙烯基醚类、不饱和磺酸类、具有铵基的(甲基)丙烯酰胺类等。此外,“(甲基)丙烯酸类”表示选自丙烯酸类及甲基丙烯酸类中的至少1种。其他带有“(甲基)”的用语也是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏振膜的制造装置,其特征在于,其为用于由聚乙烯醇系树脂膜制造偏振膜的制造装置,其包括:由多个辊构成的聚乙烯醇系树脂膜的运送路径;以及配置在所述运送路径上且用于容纳要浸渍所述聚乙烯醇系树脂膜的处理液的2个以上的处理槽,所述2个以上的处理槽从所述运送路径的上游侧起依次包括:用于容纳染色处理液的染色处理槽和用于容纳第一交联处理液的第一交联处理槽,第一交联处理槽的深度小于染色处理槽的深度,第一交联处理槽的底面处于比染色处理槽的底面高的位置,所述制造装置还包括与第一交联处理槽邻接的台面,所述台面配置于与第一交联处理槽的底面大致相同的高度。

【技术特征摘要】
2017.11.01 JP 2017-212032;2018.05.30 JP 2018-103621.一种偏振膜的制造装置,其特征在于,其为用于由聚乙烯醇系树脂膜制造偏振膜的制造装置,其包括:由多个辊构成的聚乙烯醇系树脂膜的运送路径;以及配置在所述运送路径上且用于容纳要浸渍所述聚乙烯醇系树脂膜的处理液的2个以上的处理槽,所述2个以上的处理槽从所述运送路径的上游侧起依次包括:用于容纳染色处理液的染色处理槽和用于容纳第一交联处理液的第一交联处理槽,第一交联处理槽的深度小于染色处理槽的深度,第一交联处理槽的底面处于比染色处理槽的底面高的位置,所述制造装置还包括与第一交联处理槽邻接的台面,所述台面配置于与第一交联处理槽的底面大致相同的高度。2.根据权利要求1所述的制造装置,其中,所述台面与第一交联处理槽的底面的高度之差的绝对值为0mm~300mm。3.根据权利要求1或2所述的制造装置,其中,所述多个辊包括配置在第一交联处理槽内的1个以上的导辊,所述1个以上的导辊以使第一交联处理槽内的运送路径的最高位置与最低位置之差为500mm以下的方式配置。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:植田幸治松冈勇介
申请(专利权)人:住友化学株式会社
类型:新型
国别省市:日本,JP

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