一种塑料片材复合机的上油机构制造技术

一种塑料片材复合机的上油机构，包括机架、片材输送机构、涂布单元、至少一个烘箱，片材输送机构、涂布单元、烘箱分别安装在机架上，其特征在于：上油机构还包括喷油单元，喷油单元安装在机架上，所述喷油单元包括油桶、两根油管和两个喷头，油桶和两个喷头分别安装在机架上，油桶通过两根油管分别与两个喷头连接，两个喷头分别位于片材的上方、下方。本实用新型专利技术对照现有技术的有益效果是，由于采用喷油单元取代部分转移辊，因此能够将油更均匀地涂覆到片材表面，并且能够大幅减少油在传递过程中的消耗和泄漏，大大减少油对环境的污染。

An Oiling Mechanism of Plastic Sheet Composite Machine

【技术实现步骤摘要】
一种塑料片材复合机的上油机构
本技术涉及一种塑料片材复合机的上油机构。
技术介绍
塑料复合片材在工业上被大量运用，而为了让片材具备某些功能，需要在片材的复合面涂覆一个中间层（通常为胶或油），然后再进行复合。目前涂覆的方式，通常是片材传送过程中采用刷子或辊筒在片材表面完成涂布。如公告号为CN107868645A，名称为“热致变形塑料薄膜与薄片的制备方法及其产品和应用”的中国专利文献所公开的一种塑料复合片材，就是采用涂布钢棍完成对薄膜的涂胶的。但是，这种技术不适合油的涂覆，因为上述方案需要采用存胶辊-计量辊-涂布转移辊组合将高温胶黏剂引导至涂布钢棍，在转移过程中，会浪费大量的油，导致油涂布不均匀，而且容易造成油的泄漏，污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料片材复合机的上油机构，这种塑料片材复合机的上油机构能够将油均匀地涂覆到片材表面。采用的技术方案如下：一种塑料片材复合机的上油机构，包括机架、片材输送机构、涂布单元、至少一个烘箱，片材输送机构、涂布单元、烘箱分别安装在机架上，其特征在于：上油机构还包括喷油单元，喷油单元安装在机架上，所述喷油单元包括油桶、两根油管和两个喷头，油桶和两个喷头分别安装在机架上，油桶通过两根油管分别与两个喷头连接，两个喷头分别位于片材的上方、下方。油桶内的油通过两根油管从两个喷头分别喷出，然后涂布单元将油均匀涂布到片材的上表面、下表面。由于采用喷油单元取代传统的辊筒传递方法，因此大大减少了传递过程中油的消耗，大幅减少了油泄漏的量，大大减少了对环境的污染。较优的方案，所述涂布单元包括上涂布辊、第一上油辊、下涂布辊、第二上油辊，上涂布辊、第一上油辊、下涂布辊、第二上油辊分别安装在机架上，上涂布辊与第一上油辊滚动接触，下涂布辊与第二上油辊滚动接触，上涂布辊与下涂布辊滚动接触，两个喷头分别位于第一上油辊、第二上油辊上方。所述片材从上涂布辊与下涂布辊之间穿过，两个喷头喷出的油均匀地落在第一上油辊、第二上油辊上，第一上油辊将油传递给上涂布辊，而上涂布辊将油涂覆在片材上表面，第二上油辊将油传递给下涂布辊，而下涂布辊将油涂覆在片材下表面。更优的方案，所述涂布单元还包括第一气缸、第一安装架、第二气缸、第二安装架，第一气缸固定在机架上，第一气缸的第一活塞轴沿水平方向朝右延伸，第一安装架安装在第一活塞轴上，第一上油辊安装在第一安装架上，第二气缸固定在机架上，第二气缸的第二活塞轴沿水平方向朝左延伸，第二安装架安装在第二活塞轴上，第二上油辊安装在第二安装架上。更优的方案，所述第一上油辊位于上涂布辊左侧，第二上油辊位于下涂布辊右侧。较优的方案，所述烘箱的数目为两个，两个烘箱分别安装在机架上并且位于涂布单元左侧。较优的方案，所述片材输送机构安装在机架上并且片材输送机构位于烘箱左侧。较优的方案，所述片材输送机构包括主动辊、主动辊转轴、电机、压辊、第三安装架、第三气缸，电机安装在机架上，主动辊转轴两端可转动地安装在机架上，主动辊安装在主动辊转轴上，电机输出轴连接主动辊转轴，第三安装架一端可转动地安装在机架上，压辊安装在第三安装架另一端，第三气缸安装在机架上，第三气缸的第三活塞轴连接第三安装架。第三气缸带动第三安装架转动，让压辊与主动辊滚动接触，并且可以调节压辊与主动辊的压力。电机带动主动辊转动，压辊与主动辊配合，夹着经过压辊与主动辊之间的片材并带动片材向左运动。本技术对照现有技术的有益效果是，由于采用喷油单元取代部分转移辊，因此能够将油更均匀地涂覆到片材表面，并且能够大幅减少油在传递过程中的消耗和泄漏，大大减少油对环境的污染。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本优选实施例中的塑料片材复合机的上油机构，包括机架1、片材输送机构2、涂布单元3、2个烘箱4，片材输送机构2、涂布单元3、2个烘箱4分别安装在机架1上。上油机构还包括喷油单元5，喷油单元5安装在机架1上，所述喷油单元5包括油桶501、两根油管502和两个喷头503，油桶501和两个喷头503分别安装在机架1上，油桶501通过两根油管502分别与两个喷头503连接，两个喷头503分别位于片材的上方、下方。油桶501内的油通过两根油管502从两个喷头503分别喷出，然后涂布单元3将油均匀涂布到片材的上表面、下表面。由于采用喷油单元5取代传统的辊筒传递方法，因此大大减少了传递过程中油的消耗，大幅减少了油泄漏的量，大大减少了对环境的污染。所述涂布单元3包括上涂布辊301、第一上油辊302、下涂布辊303、第二上油辊304，上涂布辊301、第一上油辊302、下涂布辊303、第二上油辊304分别安装在机架1上，上涂布辊301与第一上油辊302滚动接触，下涂布辊303与第二上油辊304滚动接触，上涂布辊301与下涂布辊303滚动接触，两个喷头503分别位于第一上油辊302、第二上油辊304上方。所述片材从上涂布辊301与下涂布辊303之间穿过，两个喷头503喷出的油均匀地落在第一上油辊302、第二上油辊304上，第一上油辊302将油传递给上涂布辊301，而上涂布辊301将油涂覆在片材上表面，第二上油辊304将油传递给下涂布辊303，而下涂布辊303将油涂覆在片材下表面。所述涂布单元3还包括第一气缸305、第一安装架306、第二气缸307、第二安装架308，第一气缸305固定在机架1上，第一气缸305的第一活塞轴沿水平方向朝右延伸，第一安装架306安装在第一活塞轴上，第一上油辊302安装在第一安装架306上，第二气缸307固定在机架1上，第二气缸307的第二活塞轴沿水平方向朝左延伸，第二安装架308安装在第二活塞轴上，第二上油辊304安装在第二安装架308上。所述第一上油辊302位于上涂布辊301左侧，第二上油辊304位于下涂布辊303右侧。两个烘箱4分别安装在机架1上并且位于涂布单元3左侧。所述片材输送机构2安装在机架1上并且片材输送机构2位于烘箱4左侧。所述片材输送机构2包括主动辊201、主动辊转轴202、电机203、压辊204、第三安装架205、第三气缸206，电机203安装在机架1上，主动辊转轴202两端可转动地安装在机架1上，主动辊201安装在主动辊转轴202上，电机203输出轴连接主动辊转轴202，第三安装架205一端可转动地安装在机架1上，压辊204安装在第三安装架205另一端，第三气缸206安装在机架1上，第三气缸206的第三活塞轴连接第三安装架205。第三气缸206带动第三安装架205转动，让压辊204与主动辊201滚动接触，并且可以调节压辊204与主动辊201的压力。电机203带动主动辊201转动，压辊204与主动辊201配合，夹着经过压辊204与主动辊201之间的片材并带动片材向左运动。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料片材复合机的上油机构，包括机架、片材输送机构、涂布单元、至少一个烘箱，片材输送机构、涂布单元、烘箱分别安装在机架上，其特征在于：上油机构还包括喷油单元，喷油单元安装在机架上，所述喷油单元包括油桶、两根油管和两个喷头，油桶和两个喷头分别安装在机架上，油桶通过两根油管分别与两个喷头连接，两个喷头分别位于片材的上方、下方。

【技术特征摘要】
1.一种塑料片材复合机的上油机构，包括机架、片材输送机构、涂布单元、至少一个烘箱，片材输送机构、涂布单元、烘箱分别安装在机架上，其特征在于：上油机构还包括喷油单元，喷油单元安装在机架上，所述喷油单元包括油桶、两根油管和两个喷头，油桶和两个喷头分别安装在机架上，油桶通过两根油管分别与两个喷头连接，两个喷头分别位于片材的上方、下方。2.如权利要求1所述的塑料片材复合机的上油机构，其特征在于：所述涂布单元包括上涂布辊、第一上油辊、下涂布辊、第二上油辊，上涂布辊、第一上油辊、下涂布辊、第二上油辊分别安装在机架上，上涂布辊与第一上油辊滚动接触，下涂布辊与第二上油辊滚动接触，上涂布辊与下涂布辊滚动接触，两个喷头分别位于第一上油辊、第二上油辊上方。3.如权利要求2所述的塑料片材复合机的上油机构，其特征在于：所述涂布单元还包括第一气缸、第一安装架、第二气缸、第二安装架，第一气缸固定在机架上，第一气缸的第一活塞轴沿水平方向朝右延伸，第一安装架安装在第一活塞轴上，第一上油辊安装在第一安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑啟贵，
申请(专利权)人：汕头市凹凸包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44