一种自动上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动上下料装置，包括固定面，所述固定面的一端设置有支架，所述支架的一端分别设置有开关、电源线，所述固定面的一端设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有第一连杆，所述第一连杆的一端设置有第一转轴，所述第一连杆通过第一转轴转动连接有清洗箱，所述清洗箱的一端设置有第二电机，所述第二电机的一端设置有绞龙，所述清洗箱的一端设置有轴承，所述清洗箱通过轴承与绞龙转动连接，所述清洗箱的另一端设置有出料管。提高了塑料瓶盖清洗时与油污清洗液的混合度，避免了塑料瓶盖在滤网上端面累积造成滤网阻塞，提高了清洗箱内壁的缓冲耐磨性。

An Automatic Loading and Loading Device

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料装置
本技术涉及塑料瓶盖生产设备领域，具体为一种自动上下料装置。
技术介绍
塑料瓶体的上盖为圆柱形塑料瓶盖，该塑料瓶盖的注塑生产出来后表面会残留有油污，需要对其外表面进行去油处理，然后才能进行后期的将塑料盖旋装在塑料瓶体上，然而，1.现有的用于塑料瓶盖的表面去油装置，其通常不具有绞龙输料结构和振动式清洗箱，从而不能够实现塑料瓶盖在清洗箱内与油污清洗液充分混合，容易造成塑料瓶盖在清洗时与油污清洗液的混合度较差；2.而且，清洗后的塑料瓶盖经过出料管落在滤网的上端面，由于其大多不具有滑动式推杆推料结构，从而不可以实现比较方便的将清洗后的塑料瓶盖进行推料并通过下料管落在输送带主体上，塑料瓶盖在滤网上端面累积容易造成滤网阻塞；3.另外，当塑料瓶盖在振动时，会给予清洗箱内壁造成碰撞和摩擦，清洗箱内壁的缓冲耐磨性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动上下料装置，以解决现有技术存在的塑料瓶盖清洗时与油污清洗液的混合度较差、塑料瓶盖在滤网上端面累积容易造成滤网阻塞、清洗箱内壁的缓冲耐磨性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上下料装置，包括固定面，所述固定面的一端设置有支架，所述支架的一端分别设置有开关、电源线，所述电源线通过导线串联连接有第一电机、第二电机，所述固定面的一端设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有第一连杆，所述第一连杆的一端设置有第一转轴，所述第一连杆通过第一转轴转动连接有清洗箱，所述清洗箱的一端设置有第二电机，所述第二电机的一端设置有绞龙，所述清洗箱的一端设置有轴承，所述清洗箱通过轴承与绞龙转动连接，所述清洗箱的另一端设置有出料管。优选的，所述清洗箱的一端设置有隔板，所述隔板的中心位置通过第一套管与绞龙转动连接，所述支架的一端设置有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端与套筒内壁之间设置有缓冲弹簧，所述清洗箱的一端设置有第二转轴，所述清洗箱通过第二转轴与第二连杆转动连接。优选的，所述固定面的一端设置有输送带主体，所述输送带主体的上下侧外壁设置有侧挡板。优选的，所述出料管的一端连接有下料管，所述出料管的另一端连接有储液箱。优选的，所述出料管的一端设置有第二套管，所述出料管通过第二套管滑动插接有推杆，所述推杆的中心位置设置有开口，所述出料管的一端内壁设置有滤网，所述下料管的一端设置有下料口。优选的，所述推杆的一端设置有L型块，所述下料口的内壁与L型块的外壁压紧连接。优选的，所述出料管的一端设置有通孔，所述出料管通过通孔滑动插接有卡销，所述推杆的一端设置有锁止槽，所述推杆通过锁止槽与卡销插接，所述出料管的一端与卡销之间设置有弹簧。优选的，所述L型块为PU发泡树脂板。优选的，所述清洗箱的内壁设置有缓冲层，所述缓冲层的内壁设置有耐磨层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过绞龙输料结构和振动式清洗箱，实现了塑料瓶盖在清洗箱内与油污清洗液充分混合，有效提高了塑料瓶盖清洗时与油污清洗液的混合度；2.通过滑动式推杆推料结构，实现了比较方便的将清洗后的塑料瓶盖进行推料并通过下料管落在输送带主体上，有效避免了塑料瓶盖在滤网上端面累积造成滤网阻塞；3.通过缓冲层和耐磨层结构，有效减缓了塑料瓶盖在振动时对于清洗箱内壁的碰撞和摩擦，有效提高了清洗箱内壁的缓冲耐磨性。附图说明图1为本技术的整体结构立面剖视图；图2为本技术的滑动式推杆推料结构部分放大图；图3为本技术的A部分局部放大剖视图；图4为本技术的输送带主体部分俯视图；图5为本技术的电路图。图中：1固定面、2支架、3开关、4电源线、41套筒、42缓冲弹簧、43第二连杆、44第二转轴、5第一电机、51第一连杆、52第一转轴、6清洗箱、61第二电机、62第一套管、63绞龙、64轴承、65缓冲层、66耐磨层、67隔板、7出料管、71滤网、72第二套管、73推杆、74L型块、75下料口、76通孔、77卡销、78锁止槽、79弹簧、8储液箱、9输送带主体、10侧挡板、11下料管、12开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参阅图1，一种自动上下料装置，包括固定面1，固定面1的左上端设置有支架2，支架2的左上端分别设置有开关3、电源线4，开关3的型号为MD-1S-102，参阅图5，电源线4通过导线串联连接有第一电机5、第二电机61，第一电机5为激振电机，其型号为HY-TB-0.28，第二电机61为慢转速电机，其型号为ECMA-EA13-05，第一电机5、第二电机61通过导线连接开关3并通过电源线4连接到外部排插，参阅图1，固定面1的右上端设置有第一电机5，第一电机5的上端设置有第一连杆51，第一连杆51的上端设置有第一转轴52，第一连杆51通过第一转轴52转动连接有清洗箱6，清洗箱6的右端内壁设置有第二电机61，第二电机61的左端设置有绞龙63，清洗箱6的左端设置有轴承64，轴承64的型号为HRB-51334，清洗箱6通过轴承64与绞龙63转动连接，清洗箱6的左下端设置有出料管7，将电源线4连接到外部220V电源上，电源线4通过导线提供第一电机5、第二电机61、滤网71工作电源，将开关3的拨钮向上拨动，第一电机5为激振电机，第一电机5工作并通过第一连杆51带动清洗箱6上下振动，同时第二电机61工作并带动绞龙63正转，清洗箱6的右上端分别设置有入料管和输液管，塑料瓶盖通过入料管进入清洗箱6的右端内部，同时油污清洗液通过输液管进入清洗箱6的右端内部，油污清洗液的型号为PL-037，对塑胶表面的油污、污垢有很好的清洗能力,其脱脂去污净洗能力强，并且不会塑料瓶盖造成腐蚀作用，此时上下振动的清洗箱6会带动进入的塑料瓶盖和油污清洗液上下振动并充分混合进行表面农药清洗，同时，正在正转的绞龙63会将充分混合的塑料瓶盖和油污清洗液向左进行输送，并通过出料管7排出，有效提高了塑料瓶盖清洗时与油污清洗液的混合度。参阅图2，清洗箱6的右端内壁设置有隔板67，隔板67的中心位置通过第一套管62与绞龙63转动连接，第一套管62为EVA橡胶材质，在保证绞龙63转动的同时起到密封作用，绞龙63的外壁设有正旋的绞龙螺旋片，通过顺时针转动可以将塑料瓶盖和油污清洗液进行向左运输，参阅图3，支架2的右下端设置有套筒41，套筒41的内壁滑动连接有第二连杆43，第二连杆43的上端与套筒41内壁之间设置有缓冲弹簧42，清洗箱6的左上端设置有第二转轴44，清洗箱6通过第二转轴44与第二连杆43转动连接，当清洗箱6上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上下料装置，包括固定面(1)，其特征在于：所述固定面(1)的一端设置有支架(2)，所述支架(2)的一端分别设置有开关(3)、电源线(4)，所述电源线(4)通过导线串联连接有第一电机(5)、第二电机(61)，所述固定面(1)的一端设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的一端设置有第一连杆(51)，所述第一连杆(51)的一端设置有第一转轴(52)，所述第一连杆(51)通过第一转轴(52)转动连接有清洗箱(6)，所述清洗箱(6)的一端设置有第二电机(61)，所述第二电机(61)的一端设置有绞龙(63)，所述清洗箱(6)的一端设置有轴承(64)，所述清洗箱(6)通过轴承(64)与绞龙(63)转动连接，所述清洗箱(6)的另一端设置有出料管(7)。

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料装置，包括固定面(1)，其特征在于：所述固定面(1)的一端设置有支架(2)，所述支架(2)的一端分别设置有开关(3)、电源线(4)，所述电源线(4)通过导线串联连接有第一电机(5)、第二电机(61)，所述固定面(1)的一端设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的一端设置有第一连杆(51)，所述第一连杆(51)的一端设置有第一转轴(52)，所述第一连杆(51)通过第一转轴(52)转动连接有清洗箱(6)，所述清洗箱(6)的一端设置有第二电机(61)，所述第二电机(61)的一端设置有绞龙(63)，所述清洗箱(6)的一端设置有轴承(64)，所述清洗箱(6)通过轴承(64)与绞龙(63)转动连接，所述清洗箱(6)的另一端设置有出料管(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动上下料装置，其特征在于：所述清洗箱(6)的一端设置有隔板(67)，所述隔板(67)的中心位置通过第一套管(62)与绞龙(63)转动连接，所述支架(2)的一端设置有套筒(41)，所述套筒(41)的内壁滑动连接有第二连杆(43)，所述第二连杆(43)的一端与套筒(41)内壁之间设置有缓冲弹簧(42)，所述清洗箱(6)的一端设置有第二转轴(44)，所述清洗箱(6)通过第二转轴(44)与第二连杆(43)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种自动上下料装置，其特征在于：所述固定面(1)的一端设置有输送带主体(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉清，
申请(专利权)人：昆山海为自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32