一种新型电晕机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型电晕机，涉及印刷预处理领域，包括机架，机架上设置高频高压发生器，机架上方固接有电晕架，所述电晕架中间设置两个电晕辊，两端分别设置一个传动辊，所述两个电晕辊之间的距离为8.5cm～13.5cm，所述电晕架中间位置上方设置壳罩，壳罩底部与电晕辊对应位置设置有铝排电极，所述铝排电极包括固接在壳罩底部的电极轴，所述电极轴与高频高压发生器电性连接，电极轴上套接有多个可拆卸的电极片，所述壳罩内部中空设置，顶部设置抽风风机，所述壳罩两侧设置至少一个除湿器。本发明专利技术能够解决现有的电晕处理机电晕效果较差难以满足工业要求和无法适应不同宽度膜面的电晕要求的问题。

A New Corona Machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型电晕机
本专利技术涉及印刷预处理领域，尤其是一种新型电晕机。
技术介绍
电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或者塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶结、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力，防止原料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象。现有技术中的电晕处理机，一般只设置一个铝排电极，对PE和PP等低达因值处理要求进行处理时能够正常处理，但是对PET和PA的处理要求达因值均在50以上，由于电极和电晕辊之间相对稳定的空气量所含的氧气分子的量是一定的，所以生成的能够驻极到薄膜表面的含氧官能团的数量也是一定的，单电极往往无法达到处理要求。有的电晕处理机设置了两个铝排电极，但是由于上游的铝排电极大量消耗了空气中的氧气，导致下游的铝排电极能够使用的氧气量严重不足，并且上游的铝排电极加热了空气，导致下游铝排电极电晕处理处温度较高，所以下游铝排的电晕效果很差，难以达到工业要求。电晕处理过程中，空气的湿度越大，电晕产生的臭氧越容易溶于空气中水蒸汽和小液滴，当臭氧溶于水蒸汽和小液滴时，含氧官能团无法生成，更无法在膜表面驻极，导致电晕效果较差。电晕处理机处理不同宽度的膜时，需要配备不同长度的电极，如果配备的电极长度超过了膜的宽度，电极就会对电晕辊放电，电晕辊就会有被击穿的可能。现有技术中的电晕机的电极长度固定，不能适应不同宽度的膜面的电晕要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种新型电晕机，解决现有的电晕处理机电晕效果较差难以满足工业要求和无法适应不同宽度膜面的电晕要求的问题。本专利技术提供了一种新型电晕机，包括机架，机架上设置高频高压发生器，机架上方固接有电晕架，所述电晕架中间设置两个电晕辊，两端分别设置一个传动辊，所述两个电晕辊之间的距离为8.5cm～13.5cm，所述电晕架中间位置上方设置壳罩，壳罩底部与电晕辊对应位置设置有铝排电极，所述铝排电极包括固接在壳罩底部的电极轴，所述电极轴与高频高压发生器电性连接，电极轴上套接有多个可拆卸的电极片，所述壳罩内部中空设置，顶部设置抽风风机，所述壳罩两侧设置至少一个除湿器。进一步地，所述两个电晕辊的间距为10.38cm。进一步地，所述电极片的一侧设置插板，另一侧设置与插板相匹配的插槽，电极片上设置与电极轴匹配的通孔。进一步地，所述机架下部设置底板，高频高压发生器设置在底板上。进一步地，所述除湿器为转轮式除湿器。进一步地，所述壳罩上设置有多个LED照明装置。进一步地，所述LED照明装置的数量为四个且分别设置在壳罩的前后两侧。进一步地，所述插板和插槽均为相互匹配的等腰梯形结构。本专利技术具有以下有益效果：1.由于设置了两个铝排电极，两个铝排电极的间距为8.5cm～13.5cm，并且在两个铝排电极之间的上方位置设置了抽风风机，抽风风机将铝排电极附近的空气抽离并将铝排电极四周的空气抽过来补充，抽风风机的工作和两个铝排电极的间距共同保证了下游铝排电极周围的氧气含量和工作温度，提高了电晕效果。2.由于设置了除湿器，所以能够除去空气中的水蒸气和小液滴，降低空气的湿度，所以臭氧能够更少的溶于水蒸汽和小液滴，能够生产并在膜表面驻极更多的含氧官能团，提高电晕的效果。3.由于设置了多个可拆卸的电极片，所以能够根据需要电晕的膜面宽度选择需要安装的电极片数量，避免电极片过长导致电晕辊被击穿。4.由于在壳罩的前后两侧设置了LED照明装置，所以当光线昏暗时，操作员工只要打开LED照明装置，就能够在昏暗的光线下继续进行电晕工作。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为电极片和电极轴连接示意图；图3为电极片结构示意图；图4为插板结构示意图。具体实施方式如图1、2、3和4所示，一种新型电晕机，包括机架1，机架1上设置高频高压发生器6，机架1上方固接有电晕架2，所述电晕架2中间设置两个电晕辊21，两端分别设置一个传动辊22，所述两个电晕辊21之间的距离为8.5cm～13.5cm，所述电晕架2中间位置上方设置壳罩3，壳罩3底部与电晕辊21对应位置设置有铝排电极32，所述铝排电极32包括固接在壳罩3底部的电极轴321，所述电极轴321与高频高压发生器6电性连接，电极轴321上套接有多个可拆卸的电极片322，所述壳罩3内部中空设置，顶部设置抽风风机31，所述壳罩3两侧设置至少一个除湿器4。所述两个电晕辊21的间距为10.38cm。所述电极片322的一侧设置插板3221，另一侧设置与插板3221相匹配的插槽3222，电极片322上设置与电极轴321匹配的通孔3223。所述机架1下部设置底板11，高频高压发生器6设置在底板11上。所述除湿器4为转轮式除湿器。所述壳罩3上设置有多个LED照明装置7。所述LED照明装置7的数量为四个且分别设置在壳罩3的前后两侧。所述插板3221和插槽3222均为相互匹配的等腰梯形结构。本专利技术进行电晕操作时，上游的铝排电极32先对膜面进行电晕处理，消耗大量空气中的氧气并产生大量热量，由于下游的铝排电极32距离上游的铝排电极32的间距为8.5cm～13.5cm且在两个铝排电极32之间的上方位置设置了抽风风机31，抽风风机31将热量抽离，并将周围的含氧量高的空气抽至铝排电极32处，所以电晕效果大大提高。在电晕过程中，除湿器4处于工作状态，抽离空气中的水蒸气和小液滴，降低空气湿度，提高电晕的效果。当需要被电晕处理的膜面宽度发生变化时，操作员工通过增减可拆卸电极片322的数量来调节铝排电极32的长度，以保证铝排电极32的长度不超过电晕辊21的长度，避免电晕辊21被击穿。电极片322上设置了插板3221和插槽3222，相邻的两个电极片322能够通过插板3221和插槽3222之间的摩擦力达到紧密连接。由于在壳罩3的前后两侧设置了LED照明装置7，所以当光线昏暗时，操作员工只要打开LED照明装置7，就能够在昏暗的光线下继续进行电晕工作。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质，在本专利技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本专利技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电晕机，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上设置高频高压发生器（6），机架（1）上方固接有电晕架（2），所述电晕架（2）中间设置两个电晕辊（21），两端分别设置一个传动辊（22），所述两个电晕辊（21）之间的距离为8.5cm～13.5cm，所述电晕架（2）中间位置上方设置壳罩（3），壳罩（3）底部与电晕辊（21）对应位置设置有铝排电极（32），所述铝排电极（32）包括固接在壳罩（3）底部的电极轴（321），所述电极轴（321）与高频高压发生器（6）电性连接，电极轴（321）上套接有多个可拆卸的电极片（322），所述壳罩（3）内部中空设置，顶部设置抽风风机（31），所述壳罩（3）两侧设置至少一个除湿器（4）。

【技术特征摘要】
1.一种新型电晕机，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上设置高频高压发生器（6），机架（1）上方固接有电晕架（2），所述电晕架（2）中间设置两个电晕辊（21），两端分别设置一个传动辊（22），所述两个电晕辊（21）之间的距离为8.5cm～13.5cm，所述电晕架（2）中间位置上方设置壳罩（3），壳罩（3）底部与电晕辊（21）对应位置设置有铝排电极（32），所述铝排电极（32）包括固接在壳罩（3）底部的电极轴（321），所述电极轴（321）与高频高压发生器（6）电性连接，电极轴（321）上套接有多个可拆卸的电极片（322），所述壳罩（3）内部中空设置，顶部设置抽风风机（31），所述壳罩（3）两侧设置至少一个除湿器（4）。2.如权利要求1所述的一种新型电晕机，其特征在于，所述两个电晕辊（21）的间距为10.38cm。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志太，
申请(专利权)人：安徽康采恩包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34