一种高性能膜切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高性能膜切边装置，包括底板、滑杆、第一转动轴、滑套、安装架、定位块和螺纹套，所述底板上表面两侧焊接有固定块，所述第一转动轴两端转动插接在轴承内部，所述第一转动轴外壁分别套接有第一辊柱和第二辊柱，所述底板上表面两侧焊接有安装架，所述安装架一侧内壁上端通过滑杆相连接，所述滑杆外壁套接有滑套，所述连接杆下端焊接有限位板，所述滑套下端外壁焊接有定位块，所述定位块一侧外壁焊接有第二转动轴，所述第二转动轴外壁套接有刀片。本实用新型专利技术通过第一辊柱和第二辊柱对高性能薄膜本体进行限位，并且保持高性能薄膜保持紧绷，通过限位板进行限位，保障高性能薄膜本体在切割过程中能够保持平整和切口平齐。

A High Performance Membrane Edge Cutting Device

【技术实现步骤摘要】
一种高性能膜切边装置
本技术涉及高性能薄膜加工设备
，具体为一种高性能膜切边装置。
技术介绍
高性能薄膜的品种多样、功能各异，可应用于电子、电气、电气绝缘、标牌、线路板、仪器仪表、医药、汽车、印刷包装、建筑建材、新能源等各行业。在实际生产过程中，需要对高性能薄膜的边缘处进行裁剪，以保证高性能薄膜本体的边缘保持平整，在传统的切边装置中，由于高性能薄膜本体在运转过程中会刀片造成阻力，从而导致刀片会出现偏移的现象，会影响高性能薄膜本体边缘切割的平整性，影响高性能薄膜的实际使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高性能膜切边装置，具备将高性能薄膜本体保持平整和保障切边平齐的优点，解决了高性能薄膜本体切边时不能保持平整和切边不够平齐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能膜切边装置，包括底板、滑杆、第一转动轴、滑套、安装架、定位块和螺纹套，所述底板上表面两侧边缘处焊接有等距对称分布的固定块，所述固定块相对一侧内壁嵌入安装有轴承，所述第一转动轴两端均转动插接在轴承内部，所述第一转动轴外壁分别套接有第一辊柱和第二辊柱，所述底板上表面两侧中间位置处焊接有对称分布的安装架，两个所述安装架相对一侧内壁上端通过滑杆相连接，所述滑杆外壁套接有滑套，两个所述滑套下端内部焊接有对称分布的连接杆，所述连接杆下端焊接有限位板，所述滑套下端外壁焊接有定位块，所述定位块一侧外壁焊接有第二转动轴，所述第二转动轴外壁套接有刀片，且第二转动轴背离定位块一端转动安装有螺帽。优选的，两个所述第一辊柱对称分布在底板上表面两侧，两个所述第二辊柱对称分布在两个所述第一辊柱之间。优选的，所述滑套上端内壁嵌入安装有螺纹套，所述螺纹套内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上端焊接有转动柄，且螺纹杆下端与滑杆上表面相接触。优选的，所述限位板表面开设有限位槽，所述刀片活动安装在限位槽内部。优选的，所述第一辊柱与第二辊柱之间滑动安装有高性能薄膜本体，所述第一辊柱位于高性能薄膜本体上端，且第二辊柱位于高性能薄膜本体下端。优选的，所述底板上表面中间位置处嵌入安装有收集槽，且安装架与收集槽均位于两个所述第二辊柱之间。优选的，所述滑杆两侧外壁均嵌入安装有刻度尺。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一辊柱和第二辊柱，达到了将高性能薄膜本体保持紧绷的效果，当高性能薄膜本体滑动安装在第一辊柱和第二辊柱之间时，高性能薄膜本体随着设备的运转而滑动，第一辊柱与第二辊柱将高性能薄膜本体的位置进行错开，从而将高性能薄膜本体保持紧绷，从而减少高性能薄膜本体对刀片的阻力和保障切边的效果。2、本技术通过设置滑杆和滑套，达到了便于调节刀片位置的效果，滑套可在滑杆上灵活移动，从而便于工作人员根据实际情况调节刀片的位置，并且滑杆外壁上的刻度尺可帮助工作人员更加精确的调节刀片之间的距离，当调节至特定距离时，可转动转动柄，转动柄带动螺纹杆在螺纹套中转动，从而螺纹杆在螺纹套中升降，当螺纹杆下端与滑杆上表面相接触时，滑套下端内壁与滑杆下端外壁相接触，从而将滑套和刀片的位置进行固定，提高了实际使用的灵活性和精确性。3、本技术通过设置螺帽，达到了便于更换刀片和调节刀片位置的效果，刀片转动安装在第二转动轴上，通过螺帽转动将刀片进行夹持，从而将刀片进行灵活固定，并且可将刀片的角度进行调节，保障了高性能薄膜本体的切割效果。4、本技术通过设置收集槽，达到了将边角废料进行集中收集的效果，当刀片将高性能薄膜本体的两边切除后，边角废料会通过重力的作用掉落至收集槽中，从而便于工作人员进行集中清理和防止边角废料对切边操作造成影响。附图说明图1为本技术的正面剖视结构示意图；图2为本技术的固定架剖视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的固定架侧视结构示意图。图中：1、底板；2、第一辊柱；3、高性能薄膜本体；4、第一转动轴；5、限位板；6、滑杆；7、转动柄；8、滑套；9、连接杆；10、固定块；11、第二辊柱；12、收集槽；13、刀片；14、轴承；15、螺纹杆；16、安装架；17、螺帽；18、第二转动轴；19、限位槽；20、定位块；21、刻度尺；22、螺纹套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种高性能膜切边装置，包括底板1、第一转动轴4、滑杆6、滑套8、安装架16、定位块20和螺纹套22，底板1上表面两侧边缘处焊接有等距对称分布的固定块10，固定块10相对一侧内壁嵌入安装有轴承14，第一转动轴4两端均转动插接在轴承14内部，第一转动轴4外壁分别套接有第一辊柱2和第二辊柱11，轴承14能够提高第一转动轴4的转动流畅度，减少第一转动轴4的机械磨损。两个第一辊柱2对称分布在底板1上表面两侧，两个第二辊柱11对称分布在两个第一辊柱2之间，第一辊柱2与第二辊柱11之间滑动安装有高性能薄膜本体3，第一辊柱2位于高性能薄膜本体3上端，且第二辊柱11位于高性能薄膜本体3下端，当高性能薄膜本体3滑动安装在第一辊柱2和第二辊柱11之间时，高性能薄膜本体3随着收卷设备的运转而滑动，第一辊柱2与第二辊柱11将高性能薄膜本体3的位置进行错开，从而将高性能薄膜本体3保持紧绷，从而减少高性能薄膜本体3对刀片13的阻力和保障切边的效果。底板1上表面两侧中间位置处焊接有对称分布的安装架16，底板1上表面中间位置处嵌入安装有收集槽12，且安装架16与收集槽12均位于两个第二辊柱11之间。当刀片13将高性能薄膜本体3的两边切除后，边角废料会通过重力的作用掉落至收集槽12中，从而便于工作人员进行集中清理和防止边角废料对切边操作造成影响。两个安装架16相对一侧内壁上端通过滑杆6相连接，滑杆6两侧外壁均嵌入安装有刻度尺21，滑杆6外壁套接有滑套8，滑套8上端内壁嵌入安装有螺纹套22，螺纹套22内部转动安装有螺纹杆15，螺纹杆15上端焊接有转动柄7，且螺纹杆15下端与滑杆6上表面相接触，滑套8可在滑杆6上灵活移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能膜切边装置，包括底板（1）、第一转动轴（4）、滑杆（6）、滑套（8）、安装架（16）、定位块（20）和螺纹套（22），其特征在于：所述底板（1）上表面两侧边缘处焊接有等距对称分布的固定块（10），所述固定块（10）相对一侧内壁嵌入安装有轴承（14），所述第一转动轴（4）两端均转动插接在轴承（14）内部，所述第一转动轴（4）外壁分别套接有第一辊柱（2）和第二辊柱（11），所述底板（1）上表面两侧中间位置处焊接有对称分布的安装架（16），两个所述安装架（16）相对一侧内壁上端通过滑杆（6）相连接，所述滑杆（6）外壁套接有滑套（8），两个所述滑套（8）下端内部焊接有对称分布的连接杆（9），所述连接杆（9）下端焊接有限位板（5），所述滑套（8）下端外壁焊接有定位块（20），所述定位块（20）一侧外壁焊接有第二转动轴（18），所述第二转动轴（18）外壁套接有刀片（13），且第二转动轴（18）背离定位块（20）一端转动安装有螺帽（17）。

【技术特征摘要】
1.一种高性能膜切边装置，包括底板（1）、第一转动轴（4）、滑杆（6）、滑套（8）、安装架（16）、定位块（20）和螺纹套（22），其特征在于：所述底板（1）上表面两侧边缘处焊接有等距对称分布的固定块（10），所述固定块（10）相对一侧内壁嵌入安装有轴承（14），所述第一转动轴（4）两端均转动插接在轴承（14）内部，所述第一转动轴（4）外壁分别套接有第一辊柱（2）和第二辊柱（11），所述底板（1）上表面两侧中间位置处焊接有对称分布的安装架（16），两个所述安装架（16）相对一侧内壁上端通过滑杆（6）相连接，所述滑杆（6）外壁套接有滑套（8），两个所述滑套（8）下端内部焊接有对称分布的连接杆（9），所述连接杆（9）下端焊接有限位板（5），所述滑套（8）下端外壁焊接有定位块（20），所述定位块（20）一侧外壁焊接有第二转动轴（18），所述第二转动轴（18）外壁套接有刀片（13），且第二转动轴（18）背离定位块（20）一端转动安装有螺帽（17）。2.根据权利要求1所述的一种高性能膜切边装置，其特征在于：两个所述第一辊柱（2）对称分布在底板（1）上表面两侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树宁，王云平，
申请(专利权)人：浙江离火新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33