【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压敏胶领域，特别是涉及一种耐高温压敏胶及其制备方法与应用。
技术介绍
1、随着我国经济水平的不断发展和社会需求的变化，新能源汽车在市场的占有率逐年上升，动力电池作为电动汽车的核心组件越来越受到人们的关注。在动力电池的工作期间，由于电化学反应热、焦耳热和极化热等过程，会产生大量的热量，为确保电池处于最佳工作环境下，一般采用风冷、液冷、相变材质、热管等方式进行冷却，其中间接液冷具有较高的冷却效率。
2、为保证液冷板的导热、绝缘、阻燃性能，目前采用的工艺路线是在铝制的液冷板表面覆合绝缘胶膜。在车辆行驶过程中，胶膜持续接受到车身震动，并处于高温高湿环境，这要求该绝缘胶膜在高温下具有较强的粘结强度、抗动态剪切能力和耐湿热老化性能。
3、cn112646517a公开了一种压敏胶、压敏胶带及其制备方法和应用，体系中丙烯酸共聚物、聚酯共聚物、有机硅共聚物提供初粘性，并添加环氧树脂、环氧固化剂、填料、阻燃剂等组分，热固化后在水冷板表面形成具有很高剪切强度和剥离强度的pet胶膜。但经过双85测试(85℃/85rh％，2000h)后，常温剪切强度和常温剥离强度出现不同程度的下降，且未测试该胶膜在高温下的剪切强度和剥离强度，可能给新能源动力电池运行过程中带来一定的安全隐患。
4、cn110577803a公开了一种阻燃压敏胶粘合剂、阻燃压敏胶粘合片及其制备方法，由35-99wt％含有羧基、羟基、环氧基官能团的(甲基)丙烯酸酯共聚物，1-65％反应型有机磷系阻燃剂组成，反应型有机磷系阻燃剂由含有n个环氧基团
5、cn114854338a公开了一种耐高低温、高强度丙烯酸酯压敏胶，体系中环氧基、羟基和异氰酸酯、潜伏性阳离子固化剂进行交联固化，150℃下180°剥离强度＞10n/25cm，但未进行剪切强度测试。
技术实现思路
1、专利技术要解决的问题
2、针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术的目的是提供一种在高温下具有良好的剪切强度、剥离强度的压敏胶。
3、用于解决问题的方案
4、本专利技术提供了一种耐高温压敏胶，所述压敏胶的制备原料包括二氧化硅包覆的聚合物微球溶液；其中，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料包括：微球环氧基单体、微球共聚单体、有机硅烷。
5、优选地，按照重量份计，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料包括：
6、微球环氧基单体1-30份
7、微球共聚单体1-20份
8、有机硅烷1-10份
9、优选地，按照重量份计，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料包括：
10、微球环氧基单体10-25份
11、微球共聚单体5-15份
12、有机硅烷2-8份；
13、优选地，按照重量份计，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料包括：
14、微球环氧基单体 14.2份
15、微球共聚单体 10份
16、有机硅烷 5份；
17、优选地，按照重量份计，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料包括：
18、微球环氧基单体 15份
19、微球共聚单体 10份
20、有机硅烷 5份；
21、优选地，按照重量份计，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料包括：
22、微球环氧基单体 20份
23、微球共聚单体 10份
24、有机硅烷 5份。
25、优选地，所述微球环氧基单体选自甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸缩水甘油酯、烯丙基缩水甘油醚、(环氧乙烷-2-基)甲基]双(丙-2-烯-1-基)胺、丙烯酸环氧丙酯、4-羟基丁基丙烯酸酯缩水甘油醚、1，2-环氧-5-己烯、(s)-1,2-环氧基-5-己烯、(r)-(+)-1,2-环氧-9-癸烯、1,2-环氧-7-辛烯、1,2-环氧-9-癸烯、3,4-环氧-1-丁烯中的一种或多种，优选地，所述微球环氧基单体选自甲基丙烯酸缩水甘油酯、4-羟基丁基丙烯酸酯缩水甘油醚、(环氧乙烷-2-基)甲基]双(丙-2-烯-1-基)胺中的一种或多种；
26、优选地，所述微球共聚单体选自丁二烯、异戊二烯、苯乙烯、氯代苯乙烯、醋酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苯甲酯、2-氯代丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己基酯、丙烯酸苯甲酯、乙烯基咔唑、氯乙烯、四氟乙烯单体的均聚物或共聚物中的一种或多种，更优选地，所述微球共聚单体为甲基丙烯酸甲酯和/或苯乙烯；
27、优选地，所述有机硅烷选自三甲基甲氧基硅烷、三甲基乙氧基硅烷、三甲基羟基硅烷、三苯基氯硅烷、三甲基氯硅烷、二甲基二氯硅烷、二乙基二氯硅烷、甲基乙基二氯硅烷、二甲基氯甲氧基硅烷、二苯基二氯硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、甲基苯基二甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、己基三甲氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷、癸基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、甲基三氯硅烷、苯基三氯硅烷、四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四丁氧基硅烷、四氯硅烷中的一种或多种，更优选地，所述有机硅烷为四甲氧基硅烷。
28、优选地，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料还包括碱；
29、优选地，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料还包括溶剂；
30、优选地，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料还包括分散剂；
31、优选地，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料还包括引发剂；
32、优选地，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料包括：微球环氧基单体、微球共聚单体、有机硅烷、碱、溶剂、分散剂、引发剂；
33、优选地，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料由微球环氧基单体、微球共聚单体、有机硅烷、碱、溶剂、分散剂、引发剂组成；
34、优选地，按照重量份计，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料包括：
35、
36、优选地，按照重量份计，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料包括：
37、
38、
39、优选地，按照重量份计，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料包括：
40、
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1.一种耐高温压敏胶，其特征在于，所述压敏胶的制备原料包括二氧化硅包覆的聚合物微球溶液；其中，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料包括：微球环氧基单体、微球共聚单体、有机硅烷。
2.根据权利要求1所述的压敏胶，其特征在于，按照重量份计，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料包括：
3.根据权利要求2所述的压敏胶，其特征在于，所述微球环氧基单体选自甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸缩水甘油酯、烯丙基缩水甘油醚、(环氧乙烷-2-基)甲基]双(丙-2-烯-1-基)胺、丙烯酸环氧丙酯、4-羟基丁基丙烯酸酯缩水甘油醚、1，2-环氧-5-己烯、(S)-1,2-环氧基-5-己烯、(R)-(+)-1,2-环氧-9-癸烯、1,2-环氧-7-辛烯、1,2-环氧-9-癸烯、3,4-环氧-1-丁烯中的一种或多种，优选地，所述微球环氧基单体选自甲基丙烯酸缩水甘油酯、4-羟基丁基丙烯酸酯缩水甘油醚、(环氧乙烷-2-基)甲基]双(丙-2-烯-1-基)胺中的一种或多种；
4.根据权利要求1-3中任一项所述的压敏胶，其特征在于，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料还包
5.根据权利要求1-4中任一项所述的压敏胶，其特征在于，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备方法包括：
6.根据权利要求1所述的压敏胶，其特征在于，所述压敏胶的制备原料还包括环氧基丙烯酸酯树脂；
7.根据权利要求6所述的压敏胶，其特征在于，所述环氧树脂为多官能度缩水甘油胺树脂，优选地，所述环氧树脂选自三缩水甘油基-p-氨基苯酚、三缩水甘油基三聚异氰酸酯、四缩水甘油基二氨基二苯基甲烷、四缩水甘油基二甲苯二胺中的一种或多种，更优选地，所述环氧树脂选自三缩水甘油基-p-氨基苯酚、三缩水甘油基三聚异氰酸酯、四缩水甘油基二氨基二苯基甲烷中的一种或多种；
8.根据权利要求1-6中任一项所述的压敏胶，其特征在于，按照重量份计，所述环氧基丙烯酸酯树脂的制备原料包括：
9.根据权利要求8所述的压敏胶，其特征在于，所述软单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基乙酯、丙烯酸酯乙酯、丙烯酸异辛酯中的一种或多种，优选地，所述软单体为丙烯酸丁酯；
10.一种根据权利要求1-9所述的压敏胶在汽车领域、电器领域中的应用；
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温压敏胶，其特征在于，所述压敏胶的制备原料包括二氧化硅包覆的聚合物微球溶液；其中，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料包括：微球环氧基单体、微球共聚单体、有机硅烷。
2.根据权利要求1所述的压敏胶，其特征在于，按照重量份计，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原料包括：
3.根据权利要求2所述的压敏胶，其特征在于，所述微球环氧基单体选自甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸缩水甘油酯、烯丙基缩水甘油醚、(环氧乙烷-2-基)甲基]双(丙-2-烯-1-基)胺、丙烯酸环氧丙酯、4-羟基丁基丙烯酸酯缩水甘油醚、1，2-环氧-5-己烯、(s)-1,2-环氧基-5-己烯、(r)-(+)-1,2-环氧-9-癸烯、1,2-环氧-7-辛烯、1,2-环氧-9-癸烯、3,4-环氧-1-丁烯中的一种或多种，优选地，所述微球环氧基单体选自甲基丙烯酸缩水甘油酯、4-羟基丁基丙烯酸酯缩水甘油醚、(环氧乙烷-2-基)甲基]双(丙-2-烯-1-基)胺中的一种或多种；
4.根据权利要求1-3中任一项所述的压敏胶，其特征在于，所述二氧化硅包覆的聚合物微球溶液的制备原...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝一帆，刘树宁，王云平，陈晨，
申请(专利权)人：浙江离火新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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