一种制作拉拔力测试样品的对中制样工具制造技术

本实用新型专利技术涉公开了一种制作拉拔力测试样品的对中制样工具，属于拉拔力测试领域，可用于拉拔力测试。本实用新型专利技术提供的一种制作拉拔力测试样品的对中制样工具包括底座、与所述底座垂直设置的两根滑轨及与所述底座平行设置的升降平台，所述两根滑轨的一端与底座相连，另一端与所述升降平台相连，所述升降平台沿所述滑轨上、下移动，所述升降平台上设有第一卡槽，所述底座上设有第二卡槽，所述第一卡槽与所述第二卡槽对中设置。本实用新型专利技术提供的拉拔力测试样品的对中制样工具在制样时可保证拉拔模具的准确对中，且操作便捷，从而提高制样效率。制样效率。制样效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制作拉拔力测试样品的对中制样工具


[0001]本技术属于拉拔力测试领域，具体涉及一种制作拉拔力测试样品的对中制样工具。

技术介绍

[0002]拉拔力是测试胶膜与组件粘接能力的一种测试方法，在测试过程中需制作测试样品，在制作拉拔力测试样品时，要求拉拔模具上下对齐，以保证拉拔时的受力面积无偏差。目前使用的制样工具，无法满足模具对中（即模具中心对齐）的要求，所以需要设计一款能够使拉拔模具对中且方便制样的制样工具。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的不足，本技术的目的在于：提供一种制作拉拔力测试样品的对中制样工具，确保了拉拔模具准确对中，且操作便捷，从而提高了制样效率。
[0004]为实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]本技术提供了一种制作拉拔力测试样品的对中制样工具，包括底座、与所述底座垂直设置的两根滑轨及与所述底座平行设置的升降平台，所述两根滑轨的一端与所述底座相连，另一端与所述升降平台相连，所述升降平台沿所述滑轨上、下移动，所述升降平台上设有第一卡槽，所述底座上设有第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽对中设置。所述第一卡槽和所述第二卡槽能够卡合固定拉拔模具，在制样时可保证拉拔模具的准确对中，且操作便捷，可提高拉拔力测试样品的制作效率。
[0006]所述升降平台可所述沿滑轨上、下移动，完成拉拔模具的对中压合，两根滑轨的设计，提供了较大的空间及可操控性，方便用夹具固定或调整拉拔模具。
[0007]本技术提供的拉拔力测试样品的对中制样工具还包括一对T型、尺寸完全一致的拉拔模具，所述拉拔模具包括卡合部和平台部，通过所述卡合部将所述拉拔磨具卡合于所述第一卡槽和所述第二卡槽。所述平台部用于涂布胶粘剂以完成拉拔力测试样品的制作。所述第一卡槽和第二卡槽的横截面形状与所述拉拔模具的所述卡合部的横截面形状完全一致，其面积比所述卡合部的横截面的面积大0.5%，且不超过0.025m2，确保了拉拔模具在制样过程中压合时不发生偏移、错位。
[0008]所述升降平台上还设有顶部挡板，所述顶部挡板用固定螺丝固定于所述升降平台的上表面，避免在所述升降平台沿所述滑轨向下移动时，所述拉拔模具在所述第一卡槽中向上移动，导致所述拉拔模具在压合时发生偏离或错位。
[0009]在制作拉拔力测试样品时，先将所述升降平台升至所述滑轨顶端。然后将胶粘剂涂布在所述平台部，接着将已涂布胶粘剂的所述一对拉拔模具的其中一个拉拔模具卡合于所述第一卡槽，另一个拉拔模具卡合于所述第二卡槽内，确保所述拉拔模具无倾斜、无错位。之后，将所述升降平台沿所述滑轨下移，使卡合于所述升降平台上的拉拔模具与卡合于所述底座上的拉拔模具对中，完成压合；再用专用的夹具，将对中压合的一对拉拔模具固
定；将所述升降平台上移至滑轨的顶端，与卡合于所述第一卡槽中的拉拔模具分离，再将制作好的拉拔力测试样品从所述第二卡槽中取出，完成样品制作。
[0010]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0011]本技术的对中设置的所述第一卡槽和所述第二卡槽能够卡合固定拉拔模具，确保了拉拔模具在制样过程中压合时不发生偏移、错位，在制样时可保证拉拔模具的准确对中，且操作便捷，可提高制样效率。
[0012]本技术中的所述升降平台可沿滑轨上、下移动，完成拉拔模具的对中压合，所述两根滑轨的设计，提供了较大的空间及可操控性，方便用夹具固定或调整拉拔模具。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的一实施的制作拉拔力测试样品的对中制样工具的结构示意图；
[0015]图2是本技术的一实施例的拉拔磨具的结构示意图。
[0016]附图标记：1、底座；2、滑轨；3、升降平台；4、固定螺丝；5、顶部挡板；6、第二卡槽；7、第一卡槽；8、拉拔模具；9、卡合部；10、平台部。
具体实施方式
[0017]下面将对本技术具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示为本技术的一实施例的制作拉拔力测试样品的对中制样工具，包括底座1，与底座1垂直设置的两根滑轨2及与底座1平行设置的升降平台3，两根滑轨2的一端与底座1相连，另一端与升降平台3相连，升降平台3沿滑轨2上、下移动，升降平台3上设有第一卡槽6，底座2上设有第二卡槽7，第一卡槽6与第二卡槽7对中设置。第一卡槽6和第二卡槽7能够卡合固定一对拉拔模具8，在制样时可保证一对拉拔模具8的准确对中，且操作便捷，可提高拉拔力测试样品的制备效率。
[0019]升降平台3可沿滑轨2上、下移动，完成一对拉拔模具8的对中压合，两根滑轨2的设计，提供了较大的空间及可操控性，方便用夹具固定或调整拉拔模具。
[0020]如图2所示的拉拔模具8为T型，拉拔模具8包括卡合部9和平台部10，可通过卡合部9将拉拔模具8卡合于第一卡槽6和第二卡槽7，平台部10用于涂布胶粘剂以完成拉拔力测试样品的制作。在本实施例中，制作拉拔力测试样品的对中制样工具包括一对形状、尺寸完全一致的拉拔模具8。
[0021]第一卡槽6和第二卡槽7的横截面形状与拉拔模具8的卡合部9的横截面形状完全一致，其面积比卡合部的横截面的面积大0.5%，且不超过0.025m2，确保了拉拔模具8可卡合
于第一卡槽6和第二卡槽7，保证拉拔模具8在制样过程中压合时不发生偏移、错位。
[0022]升降平台3上还设有顶部挡板5，顶部挡板5用固定螺丝4固定于升降平台3的上表面，避免在升降平台沿滑轨2向下移动时，拉拔模具8在第一卡槽6中向上移动，导致拉拔模具8在压合时发生偏离或错位。
[0023]在制作拉拔力测试样品时，先将升降平台3升至滑轨2顶端，然后将胶粘剂涂布在平台部10，接着将已涂布胶粘剂的所述一对拉拔模具的其中一个拉拔模具8卡合于所述第一卡槽6内，另一个拉拔模具8卡合于所述第二卡槽7内，确保拉拔模具8无倾斜、无错位。之后，将升降平台3沿滑轨2下移，使卡合于升降平台3的拉拔模具8与卡合于底座1中的拉拔模具8对中，完成压合；再用专用的夹具，将对中的一组拉拔模具8固定；将升降平台3上移至滑轨2的顶端，与卡合于第一卡槽6的拉拔模具8分离，再将制作好的拉拔力测试样品从所述第二卡槽中取出，完成样品制作。
[0024]本申请的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”，“连接”，“相连”等应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作拉拔力测试样品的对中制样工具，其特征在于，包括底座(1)、与所述底座(1)垂直设置的两根滑轨(2)及与所述底座(1)平行设置的升降平台(3)，所述两根滑轨(2)的一端与所述底座(1)相连，另一端与所述升降平台(3)相连，所述升降平台(3)沿所述滑轨(2)上、下移动，所述升降平台(3)上设有第一卡槽(6)，所述底座(1)上设有第二卡槽(7)，所述第一卡槽(6)与所述第二卡槽(7)对中设置。2.根据权利要求1所述的制作拉拔力测试样品的对中制样工具，其特征在于，所述拉拔力测试样品的对中制样工具还包括一对形状、尺寸完全一致的拉拔模具(8)。3.根据权利要求2所述的制作拉拔力测试样品的对中制样工具，其特征在于，所述拉拔模具(8)为T型。4.根据权利要求3所述的制作拉拔力...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：浙江离火新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：