一种新式手动卡簧安装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新式手动卡簧安装工装，包括套筒、转杆、滑块、套杆、插针和弹簧；套筒的两端开口，其中一端为安装口，另一端为套杆出口，套筒在安装口上设置有转轴；滑块设置在套筒的临近安装口的一端，滑块中心设置有通孔；套杆的两端贯通，其中一端为限位板，并顶压在滑块上，另一端为插针入口，并从套杆出口伸出；转杆包括压钩和手柄，压钩和手柄中间固定有转子，转子套在转轴上，压钩位于套筒内并将滑块压紧在限位板上，手柄位于套筒外侧；插针的一端从插针入口穿过套杆并到达通孔内，插针的另一端设置有倒锥形块；弹簧套装在套杆外侧，弹簧的一端顶在套杆出口上，弹簧的另一端顶在限位板上，提高了蝶形卡簧的安装效率。

A New Type of Manual Clamp Spring Installation Tool

【技术实现步骤摘要】
一种新式手动卡簧安装工装
本技术涉及动车配件
，特别是涉及一种新式手动卡簧安装工装。
技术介绍
中国高铁技术飞速发展，列车的最高时速不断提高，最高运营时速为400公里、持续时速为350公里，随着速度的不断提升，对制动系统的性能要求不断提高，目前高铁的制动主要采用制动盘制动，制动盘上安装有制动闸片，制动闸片目前主要是粉末冶金浮动式制动闸片。制动闸片主要由摩擦子、调整垫、钢背和卡簧等零件组成，其中摩擦子可以进行局部浮动，从而获得与制动盘接触摩擦的最大有效接触面积和更加平稳均匀的制动压力，而制动闸片能实现浮动功能的摩擦子只能通过卡簧进行固定，通过卡簧的压缩和回弹实现摩擦子在制动力方向的微小浮动。目前卡簧的形状简单，安装牢固，不易脱落，但目前卡簧通常是手工安装，安装效率低，而且存在安装过程中用力不当造成卡簧形变过大无法恢复原样，或者安装不到位的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题或者之一，本技术提供了一种新式手动卡簧安装工装，包括套筒、转杆、滑块、套杆、插针和弹簧；所述套筒的两端开口，其中一端为安装口，另一端为套杆出口，所述套筒在所述安装口上设置有转轴；所述滑块设置在套筒的临近所述安装口的一端，所述滑块中心设置有通孔；所述套杆的两端贯通，其中一端为限位板，并顶压在所述滑块上，另一端为插针入口，并从所述套杆出口伸出；所述转杆包括压钩和手柄，所述压钩和手柄中间固定有转子，所述转子套在所述转轴上，所述压钩位于所述套筒内并将所述滑块压紧在所述限位板上，所述手柄位于所述套筒外侧；所述插针的一端从所述插针入口穿过所述套杆并到达所述通孔内，所述插针的另一端设置有倒锥形块；所述弹簧套装在所述套杆外侧，所述弹簧的一端顶在所述套杆出口上，所述弹簧的另一端顶在所述限位板上。采用上述技术方案，通过将传统卡簧安装工装的套杆和插针的简单冲压机构替换为本方案的套筒内承装套杆和插针，并在套筒的安装口处设置转杆，通过转杆的手柄、转子和压钩的组合并配合压钩下设置滑块、同时套杆上套装弹簧的杠杆冲压形式使操作人员在使用本装置进行卡簧安装时，可轻松通过抬起手柄，使手柄带动转子绕安装口处的转轴旋转、同时与转子相连的压钩向下转动使压钩将滑块压下，使套杆向下移动，同时插针的倒锥形块压在安装位置上不动，使套杆将安装在倒锥形块上的蝶形卡簧冲压至卡簧的安装位置，利用杠杆原理使冲压过程更加简便，避免了传统的卡簧安装中由于在安装过程中用力不当造成卡簧形变过大安装不到位的问题，在省力的同时提高了安装效率。优选地，所述转子与所述手柄临近的一侧设置有限位块，所述限位块在所述安装口的外侧压紧。通过设置限位块限制转子的转动范围，使转子上的压钩只能向套筒内部转动，在松开手柄后，在弹簧的作用下滑块回弹将压钩顶起，限位块此时限制转子，防止转子转过导致滑块脱出，降低安全风险。进一步地，所述倒锥形块的端面中心设置有圆锥头，通过圆锥头定位要安装蝶形卡簧的位置。优选地，所述套杆的内部设置有支撑环，所述支撑环和通孔的直径与所述插针的直径相同，通过支撑环和通孔支撑插针，防止其在套杆内晃动。进一步地，所述倒锥形块的锥头直径等于所述插针入口的直径。优选地，所述套杆外侧临近所述插针入口的一端设置有斜台，所述斜台外圆的直径大于所述套杆出口的直径，设置斜台使套杆的头部和尾部存在直径差，使套杆不会从套杆出口完全伸出。进一步地，所述限位板的直径与所述滑块的直径相同。本技术的有益效果在于，通过将传统卡簧安装工装的套杆和插针的简单冲压机构替换为本方案的套筒内承装套杆和插针，并在套筒的安装口处设置转杆，通过转杆的手柄、转子和压钩的组合并配合压钩下设置滑块、同时套杆上套装弹簧的杠杆冲压形式使操作人员在使用本装置进行卡簧安装时，可轻松通过抬起手柄，使手柄带动转子绕安装口处的转轴旋转、同时与转子相连的压钩向下转动使压钩将滑块压下，使套杆向下移动，同时插针的倒锥形块压在安装位置上不动，使套杆将安装在倒锥形块上的蝶形卡簧冲压至卡簧的安装位置，利用杠杆原理使冲压过程更加简便，避免了传统的卡簧安装中由于在安装过程中用力不当造成卡簧形变过大安装不到位的问题，在省力的同时提高了安装效率。附图说明图1为本技术所述一种新式手动卡簧安装工装的内部结构图；图2为本技术所述一种新式手动卡簧安装工装的分解结构图。图中，1、套筒；2、转杆；3、滑块；4、套杆；5、插针；6、弹簧；101、安装口；102、套杆出口；201、压钩；202、手柄；203、转子；301、通孔；401、限位板；402、插针入口；403、斜台；404、支撑环；501、倒锥形块；2031、限位块；5011、圆锥头。具体实施方式下面结合附图1-2说明根据本技术的具体实施方式。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。本技术提供了一种新式手动卡簧安装工装，包括套筒1、转杆2、滑块3、套杆4、插针5和弹簧6；所述套筒1的两端开口，其中一端为安装口101，另一端为套杆出口102，所述套筒1在所述安装口101上设置有转轴；所述滑块3设置在套筒1的临近所述安装口101的一端，所述滑块3中心设置有通孔301；所述套杆4的两端贯通，其中一端为限位板401，并顶压在所述滑块3上，另一端为插针入口402，并从所述套杆出口102伸出；所述转杆2包括压钩201和手柄202，所述压钩201和手柄202中间固定有转子203，所述转子203套在所述转轴上，所述压钩201位于所述套筒1内并将所述滑块3压紧在所述限位板401上，所述手柄202位于所述套筒1外侧；所述插针5的一端从所述插针入口402穿过所述套杆4并到达所述通孔301内，所述插针5的另一端设置有倒锥形块501；所述弹簧6套装在所述套杆4外侧，所述弹簧6的一端顶在所述套杆出口102上，所述弹簧6的另一端顶在所述限位板401上。采用上述技术方案，通过将传统卡簧安装工装的套杆4和插针5的简单冲压机构替换为本方案的套筒1内承装套杆4和插针5，并在套筒1的安装口101处设置转杆2，通过转杆2的手柄202、转子203和压钩201的组合并配合压钩201下设置滑块3、同时套杆4上套装弹簧6的杠杆冲压形式使操作人员在使用本装置进行卡簧安装时，可轻松通过抬起手柄202，使手柄202带动转子203绕安装口101处的转轴旋转、同时与转子203相连的压钩201向下转动使压钩201将滑块3压下，使套杆4向下移动，同时插针5的倒锥形块501压在安装位置上不动，使套杆4将安装在倒锥形块501上的蝶形卡簧冲压至卡簧的安装位置，利用杠杆原理使冲压过程更加简便，避免了传统的卡簧安装中由于在安装过程中用力不当造成卡簧形变过大安装不到位的问题，在省力的同时提高了安装效率。在上述实施方案的基础上，本技术的优选实施例为，所述转子203与所述手柄202临近的一侧设置有限位块，所述限位块在所述安装口101的外侧压紧。采用上述优选实施例，通过设置限位块限制转子203的转动范围，使转子203上的压钩201只能向套筒1内部转动，在松开手柄202后，在弹簧6的作用下滑块3回弹将压钩201顶起，限位块此时限制转子203，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式手动卡簧安装工装，其特征在于：包括套筒（1）、转杆（2）、滑块（3）、套杆（4）、插针（5）和弹簧（6）；所述套筒（1）的两端开口，其中一端为安装口（101），另一端为套杆出口（102），所述套筒（1）在所述安装口（101）上设置有转轴（103）；所述滑块（3）设置在套筒（1）的临近所述安装口（101）的一端，所述滑块（3）中心设置有通孔（301）；所述套杆（4）的两端贯通，其中一端为限位板（401），并顶压在所述滑块（3）上，另一端为插针入口（402），并从所述套杆出口（102）伸出；所述转杆（2）包括压钩（201）和手柄（202），所述压钩（201）和手柄（202）中间固定有转子（203），所述转子（203）套在所述转轴（103）上，所述压钩（201）位于所述套筒（1）内并将所述滑块（3）压紧在所述限位板（401）上，所述手柄（202）位于所述套筒（1）外侧；所述插针（5）的一端从所述插针入口（402）穿过所述套杆（4）并到达所述通孔（301）内，所述插针（5）的另一端设置有倒锥形块（501）；所述弹簧（6）套装在所述套杆（4）外侧，所述弹簧（6）的一端顶在所述套杆出口（102）上，所述弹簧（6）的另一端顶在所述限位板（401）上。...

【技术特征摘要】
1.一种新式手动卡簧安装工装，其特征在于：包括套筒（1）、转杆（2）、滑块（3）、套杆（4）、插针（5）和弹簧（6）；所述套筒（1）的两端开口，其中一端为安装口（101），另一端为套杆出口（102），所述套筒（1）在所述安装口（101）上设置有转轴（103）；所述滑块（3）设置在套筒（1）的临近所述安装口（101）的一端，所述滑块（3）中心设置有通孔（301）；所述套杆（4）的两端贯通，其中一端为限位板（401），并顶压在所述滑块（3）上，另一端为插针入口（402），并从所述套杆出口（102）伸出；所述转杆（2）包括压钩（201）和手柄（202），所述压钩（201）和手柄（202）中间固定有转子（203），所述转子（203）套在所述转轴（103）上，所述压钩（201）位于所述套筒（1）内并将所述滑块（3）压紧在所述限位板（401）上，所述手柄（202）位于所述套筒（1）外侧；所述插针（5）的一端从所述插针入口（402）穿过所述套杆（4）并到达所述通孔（301）内，所述插针（5）的另一端设置有倒锥形块（501）；所述弹簧（6）套装在所述套杆（4）外侧，所述弹簧（6）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟梓云，黄启镇，孙青，王剑，于敬洋，
申请(专利权)人：北京浦然轨道交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11