一种混料机制造技术

技术编号:24001064 阅读:50 留言:0更新日期:2020-05-01 22:55
本实用新型专利技术提供一种混料机,包括:基板,一端设置有第一支撑架,另一端设置有第二支撑架;第一电机,设置在第一支撑架上,通过第一电机轴与连接组件连接;混料组件,通过支撑轴固定设置在第二支撑架上;混料组件包括:搅拌仓;搅拌轴,可转动地设置在搅拌仓底部;搅拌叶轮,固定在搅拌轴上,可绕搅拌轴转动;第二电机,设置在搅拌仓底部,与搅拌轴的末端连接;连接组件,一端与第一电机连接,另一端与混料组件连接。综上所述,本实用新型专利技术通过第二电机带动搅拌轴及搅拌叶轮对搅拌仓内的物料进行同层搅拌,通过第一电机带动搅拌仓进行左右摇摆,通过第三电机使得搅拌轴上下运动,带动搅拌叶轮进行上下分层搅拌,使得物料混合均匀。

A mixer

【技术实现步骤摘要】
一种混料机
本技术涉及闸片摩擦体制造领域,具体涉及一种混料机。
技术介绍
粉末冶金摩擦材料,是由金属粉末和非金属粉末混合通过粉末冶金烧结方法制成的新型摩擦材料。主要是由构成基体金属骨架的组元、摩擦组元、润滑组元和降噪组元组成的多元复合材料,每种组元又由若干原材料组成,每种原材料的占比相差悬殊且粒度相差悬殊。为了使不同粒度、不同成分的摩擦组元、润滑组元、降噪组元能够均匀分布于基体组元中,需要对配制完成的粉末冶金摩擦材料进行均匀混制,但目前的混料方式大都单独采用V型或双锥型混料机。即直接将配制完成的粉末冶金摩擦材料一起倒入V型或双锥型混料机中,按照预设的时间进行混制。采用上述混制方法,会造成不同组分的混合不均匀,待粉末冶金闸片摩擦体经后续压制烧结成形后,会直接导致闸片的偏磨甚至掉块或者脱落,摩擦组元的偏聚更会导致高速列车制动时,闸片划伤制动盘形成沟痕,影响制动效果。
技术实现思路
为了使不同粒度、不同组分的粉末冶金摩擦材料混合均匀,本技术提供一种混料机,包括:基板,一端设置有第一支撑架,另一端固定设置有第二支撑架;第一电机,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混料机,其特征在于,包括:/n基板,一端设置有第一支撑架,另一端设置有第二支撑架;/n第一电机,设置在所述第一支撑架上,通过第一电机轴与连接组件连接;/n混料组件,通过支撑轴固定设置在所述第二支撑架上;/n所述混料组件包括:/n搅拌仓;/n搅拌轴,可转动地设置在所述搅拌仓底部;/n搅拌叶轮,固定在所述搅拌轴上,可绕所述搅拌轴转动;/n第二电机,设置在所述搅拌仓底部,与搅拌轴的末端连接;/n连接组件,一端与所述第一电机连接,另一端与所述混料组件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混料机,其特征在于,包括:
基板,一端设置有第一支撑架,另一端设置有第二支撑架;
第一电机,设置在所述第一支撑架上,通过第一电机轴与连接组件连接;
混料组件,通过支撑轴固定设置在所述第二支撑架上;
所述混料组件包括:
搅拌仓;
搅拌轴,可转动地设置在所述搅拌仓底部;
搅拌叶轮,固定在所述搅拌轴上,可绕所述搅拌轴转动;
第二电机,设置在所述搅拌仓底部,与搅拌轴的末端连接;
连接组件,一端与所述第一电机连接,另一端与所述混料组件连接。


2.根据权利要求1所述的混料机,其特征在于,所述连接组件,包括:
曲柄,一端与所述第一电机轴连接,另一端与连杆铰接,所述连杆的另一端连接曲轴,所述曲轴与所述混料组件连接。


3.根据权利要求1所述的混料机,其特征在于,还包括,电机保护罩,设置在所述第二电机外围,与所述搅拌仓底部连接,通过支撑轴与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭明海黄启镇钟梓云王剑
申请(专利权)人:北京浦然轨道交通科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1