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煤矿采掘机械传动快换连接结构制造技术

技术编号:21935250 阅读:15 留言:0更新日期:2019-08-24 12:34
本实用新型专利技术煤矿采掘机械传动快换连接结构公开了一种通过对称的嵌入块对链条进行牵拉,使拆换部位隆起便于拆卸更换连接的结构。能够对夹缝位置的传动链条进行快速夹持。其特征在于主支撑臂一端铰接置于固定杆一端,辅支撑臂一端铰接置于固定杆另一端,所述主支撑臂和辅支撑臂相对称,两个前夹紧臂一端分别和主支撑臂另一端、辅支撑臂另一端相连接,且两个前夹紧臂相对称,所述主支撑臂和相连的前夹紧臂之间置有夹角,所述辅支撑臂和相连的前夹紧臂之间置有夹角,所述夹角为钝角,两个嵌入块分别置于两个前夹紧臂另一端上,所述嵌入块内侧置有内弧形钩面,所述嵌入块外侧置有外弧形钩面,所述固定杆中部开有贯穿孔,螺杆贯穿贯穿孔。

Fast Change Connection Structure of Coal Mining Machinery Drive

【技术实现步骤摘要】
煤矿采掘机械传动快换连接结构
本技术煤矿采掘机械传动快换连接结构,涉及一种煤矿采掘中,对机械设备上的传动链条局部拆换更换时进行牵拉的结构,属于煤矿设备领域。特别涉及一种通过对称的嵌入块对链条进行牵拉,使拆换部位隆起便于拆卸更换连接的结构。
技术介绍
目前,煤矿采掘过程中,通过传动带带动动力传输,现有传动带主要采用链条进行传动,链条在使用过程中,会有磨损,导致其断裂,寿命下降,因此需要进行更换,在进行更换时,需要更换时间长,修理维养会影响采掘进度,为了不耽误整体的采掘,需要进行快速的更换传动带,并进行连接,现有的主要通过人工进行牵拉,然后将链条连接点断开,进行拆卸,在进行安装时,同样依靠人工进行,效率低下,且在空间狭小区域,很难进行作业,作业难度增加,现有的一些连接装置,且体积较大,使用时需要回转空间大,不利于狭小空间内的作业。
技术实现思路
为了改善上述情况,本技术煤矿采掘机械传动快换连接结构提供了一种通过对称的嵌入块对链条进行牵拉,使拆换部位隆起便于拆卸更换连接的结构。能够对夹缝位置的传动链条进行快速夹持。本技术煤矿采掘机械传动快换连接结构是这样实现的:本技术煤矿采掘机械传动快换连接结构由主支撑臂、主驱动臂、螺杆、螺套、旋转力臂、固定杆、辅支撑臂、辅驱动臂、传动板、嵌入块、外弧形钩面、内弧形钩面和前夹紧臂组成,主支撑臂一端铰接置于固定杆一端,辅支撑臂一端铰接置于固定杆另一端,所述主支撑臂和辅支撑臂相对称,两个前夹紧臂一端分别和主支撑臂另一端、辅支撑臂另一端相连接,且两个前夹紧臂相对称,所述主支撑臂和相连的前夹紧臂之间置有夹角,所述辅支撑臂和相连的前夹紧臂之间置有夹角,所述夹角为钝角,两个嵌入块分别置于两个前夹紧臂另一端上,所述嵌入块内侧置有内弧形钩面,所述嵌入块外侧置有外弧形钩面,所述固定杆中部开有贯穿孔,螺杆贯穿贯穿孔,传动板置于螺杆一端上,且位于主支撑臂和辅支撑臂之间,主驱动臂一端铰接置于传动板一侧,所述主驱动臂另一端置有铰接板,且和主支撑臂上的前夹紧臂相铰接,辅驱动臂一端铰接置于传动板另一侧,所述辅驱动臂另一端置有铰接板,且和辅支撑臂上的前夹紧臂相铰接,螺套一端套置于另一端上,且和螺杆相螺接,所述螺套另一端上对称置有两个旋转力臂,所述内弧形钩面上置有倒刺,所述外弧形钩面上置有倒刺,所述主支撑臂和前夹紧臂为金属杆一次折弯而成,所述辅支撑臂和前夹紧臂为金属杆一次折弯而成。有益效果。一、能够对夹缝位置的传动链条进行快速夹持。二、对称牵拉,结构稳定,提高其牵拉稳定性。三、结构简单,便于携带。附图说明图1为本技术煤矿采掘机械传动快换连接结构的立体结构图。图2为本技术煤矿采掘机械传动快换连接结构嵌入块的结构示意图。图3为本技术煤矿采掘机械传动快换连接结构使用状态下的结构示意图。附图中其中零件为:主支撑臂(1),主驱动臂(2),螺杆(3),螺套(4),旋转力臂(5),固定杆(6),辅支撑臂(7),辅驱动臂(8),传动板(9),嵌入块(10),外弧形钩面(11),内弧形钩面(12),前夹紧臂(13),链条(14)。具体实施方式:本技术煤矿采掘机械传动快换连接结构是这样实现的,由主支撑臂(1)、主驱动臂(2)、螺杆(3)、螺套(4)、旋转力臂(5)、固定杆(6)、辅支撑臂(7)、辅驱动臂(8)、传动板(9)、嵌入块(10)、外弧形钩面(11)、内弧形钩面(12)和前夹紧臂(13)组成,主支撑臂(1)一端铰接置于固定杆(6)一端,辅支撑臂(7)一端铰接置于固定杆(6)另一端,所述主支撑臂(1)和辅支撑臂(7)相对称,两个前夹紧臂(13)一端分别和主支撑臂(1)另一端、辅支撑臂(7)另一端相连接,且两个前夹紧臂(13)相对称,所述主支撑臂(1)和相连的前夹紧臂(13)之间置有夹角,所述辅支撑臂(7)和相连的前夹紧臂(13)之间置有夹角,所述夹角为钝角,两个嵌入块(10)分别置于两个前夹紧臂(13)另一端上,所述嵌入块(10)内侧置有内弧形钩面(12),所述嵌入块(10)外侧置有外弧形钩面(11),所述固定杆(6)中部开有贯穿孔,螺杆(3)贯穿贯穿孔,传动板(9)置于螺杆(3)一端上,且位于主支撑臂(1)和辅支撑臂(7)之间,主驱动臂(2)一端铰接置于传动板(9)一侧,所述主驱动臂(2)另一端置有铰接板,且和主支撑臂(1)上的前夹紧臂(13)相铰接,辅驱动臂(8)一端铰接置于传动板(9)另一侧,所述辅驱动臂(8)另一端置有铰接板,且和辅支撑臂(7)上的前夹紧臂(13)相铰接,螺套(4)一端套置于另一端上,且和螺杆(3)相螺接,所述螺套(4)另一端上对称置有两个旋转力臂(5),所述内弧形钩面(12)上置有倒刺,所述外弧形钩面(11)上置有倒刺,所述主支撑臂(1)和前夹紧臂(13)为金属杆一次折弯而成,所述辅支撑臂(7)和前夹紧臂(13)为金属杆一次折弯而成。使用时,当对链条(14)磨损位置进行拆卸更换时,首先将两个嵌入块(10)分别卡在链条(14)磨损部位的两侧,嵌入块(10)上的内弧形钩面(12)和外弧形钩面(11)分别卡在链条(14)上的销轴上,然后通过旋转力臂(5)转动螺套(4),螺套(4)和螺杆(3)相螺接,进而使螺杆(3)沿着螺套(4)向上移动,螺杆(3)通过传动板(9)带动主驱动臂(2)和辅驱动臂(8)向上移动偏转,主驱动臂(2)和辅驱动臂(8)分别带动主支撑臂(1)和辅支撑臂(7)相对移动收紧,进而使两个嵌入块(10)相对移动收紧,两个嵌入块(10)对链条(14)进行收紧,进而使链条(14)磨损位置向上隆起,便于对该位置进行拆卸更换,本技术结构简单,体积较小,适用于狭小空间使用;所述内弧形钩面(12)上置有倒刺,所述外弧形钩面(11)上置有倒刺的设计,倒刺能够钩在销轴上,提高嵌入块(10)卡进固定效果;所述主支撑臂(1)和前夹紧臂(13)为金属杆一次折弯而成,所述辅支撑臂(7)和前夹紧臂(13)为金属杆一次折弯而成的设计,增强整体强度,提高使用寿命;达到通过对称的嵌入块(10)对链条(14)进行牵拉,使拆换部位隆起便于拆卸更换连接的目的。上述实施例为本技术的较佳实施例,并非用以限定本技术实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本技术的专利技术范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本技术所做的同等改进,应为本技术的范围所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿采掘机械传动快换连接结构,其特征是:由主支撑臂、主驱动臂、螺杆、螺套、旋转力臂、固定杆、辅支撑臂、辅驱动臂、传动板、嵌入块、外弧形钩面、内弧形钩面和前夹紧臂组成,主支撑臂一端铰接置于固定杆一端,辅支撑臂一端铰接置于固定杆另一端,所述主支撑臂和辅支撑臂相对称,两个前夹紧臂一端分别和主支撑臂另一端、辅支撑臂另一端相连接,且两个前夹紧臂相对称,两个嵌入块分别置于两个前夹紧臂另一端上,所述嵌入块内侧置有内弧形钩面,所述嵌入块外侧置有外弧形钩面,所述固定杆中部开有贯穿孔,螺杆贯穿贯穿孔,传动板置于螺杆一端上,且位于主支撑臂和辅支撑臂之间,主驱动臂一端铰接置于传动板一侧,所述主驱动臂另一端置有铰接板,且和主支撑臂上的前夹紧臂相铰接,辅驱动臂一端铰接置于传动板另一侧,所述辅驱动臂另一端置有铰接板,且和辅支撑臂上的前夹紧臂相铰接,螺套一端套置于 另一端上,且和螺杆相螺接,所述螺套另一端上对称置有两个旋转力臂。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿采掘机械传动快换连接结构,其特征是:由主支撑臂、主驱动臂、螺杆、螺套、旋转力臂、固定杆、辅支撑臂、辅驱动臂、传动板、嵌入块、外弧形钩面、内弧形钩面和前夹紧臂组成,主支撑臂一端铰接置于固定杆一端,辅支撑臂一端铰接置于固定杆另一端,所述主支撑臂和辅支撑臂相对称,两个前夹紧臂一端分别和主支撑臂另一端、辅支撑臂另一端相连接,且两个前夹紧臂相对称,两个嵌入块分别置于两个前夹紧臂另一端上,所述嵌入块内侧置有内弧形钩面,所述嵌入块外侧置有外弧形钩面,所述固定杆中部开有贯穿孔,螺杆贯穿贯穿孔,传动板置于螺杆一端上,且位于主支撑臂和辅支撑臂之间,主驱动臂一端铰接置于传动板一侧,所述主驱动臂另一端置有铰接板,且和主支撑臂上的前夹紧臂相铰接,辅驱动臂一端铰接置于传动板另一侧,所述辅驱动臂另一端置有铰接板,且和辅支撑臂上的前夹紧臂相铰接,螺套一端套置于另一端上,且和螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:桑远虎刘磊王家林秦怀新曲吟源
申请(专利权)人:桑远虎刘磊王家林秦怀新曲吟源
类型:新型
国别省市:山东,37

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