一种半自动取片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动取片机，包括机架、沿所述机架长度方向依次设置的陶瓷盘、水槽、升降台以及位于所述机架上的电控箱；其中：所述陶瓷盘通过旋转轴承与所述机架连接，所述陶瓷盘表面设置有若干晶片；所述水槽内设置有纯水与料盒，所述料盒内设置有若干料槽，所述料槽为等间距分布，所述料盒靠近所述陶瓷盘一端设置有滑台，所述晶片经由滑台进入所述料盒；所述升降台上方设置有光电检测传感器，所述光电检测传感器正对于所述料盒，所述升降台内设置有驱动电机，所述驱动电机通过连接架与所述料盒连接；所述电控箱与所述光电检测传感器、驱动电机均电性连接。本实用新型专利技术能够快速地对晶片进行取片操作，提高了取片效率，降低了次品率。

A Semi-automatic Tapping Machine

【技术实现步骤摘要】
一种半自动取片机
本技术属于晶片提取
，尤其涉及一种半自动取片机。
技术介绍
在半导体产业和蓝宝石产业中，硅片、蓝宝石片等晶片在完成抛光操作后通常需要进行取片操作，传统的取片方式为人工取片，即操作者通过加热工序将晶片从陶瓷盘上取下，这种方式不仅需要消耗大量人力，增加了操作者的劳动强度且效率低下，容易产生不良品，故而急需一种新型取片方式，以降低操作者的劳动强度、提高加工效率以及降低次品率。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种半自动取片机，能够快速地对晶片进行取片操作，提高了取片效率，降低了次品率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种半自动取片机，包括机架、沿所述机架长度方向依次设置的陶瓷盘、水槽、升降台以及位于所述机架上的电控箱；其中：所述陶瓷盘通过旋转轴承与所述机架连接，所述陶瓷盘表面设置有若干晶片；所述水槽内设置有纯水与料盒，所述料盒内设置有若干料槽，所述料槽为等间距分布，所述料盒靠近所述陶瓷盘一端设置有滑台，所述晶片经由滑台进入所述料盒；所述升降台上方设置有光电检测传感器，所述光电检测传感器正对于所述料盒，所述升降台内设置有驱动电机，所述驱动电机通过连接架与所述料盒连接；所述电控箱与所述光电检测传感器、驱动电机均电性连接。本技术一个较佳实施例中，所述陶瓷盘为倾斜设置，倾斜方向为所述水槽位置。本技术一个较佳实施例中，所述滑台与所述陶瓷盘的倾斜角度一致。本技术一个较佳实施例中，所述机架上还设置有蓄水箱以及进水分流管。本技术一个较佳实施例中，所述进水分流管包括进水管与排水管，所述进水分流管将所述水槽与所述蓄水箱连接，实现水循环。本技术一个较佳实施例中，所述升降台上设置有触摸屏，所述触摸屏与所述电控箱电性连接。本技术一个较佳实施例中，所述机架上还设置有不锈钢球阀。本技术一个较佳实施例中，所述升降台靠近所述料盒一侧设置有导向槽，所述连接架能够沿所述导向槽长度方向进行直线往复运动。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：本技术在陶瓷盘、料盒、升降台以及电控箱的配合作用下，实现了对晶片的半自动取片操作，降低了工人的劳动强度，减少了人工成本，并且在取片过程中，晶片能直接进入料盒，无需进行加热操作，提高了加工效率，降低了次品率，能够满足现代化高速生产的需求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；图中：1、机架；2、陶瓷盘；3、滑台；4、水槽；5、料盒；6、升降台；7、连接架；8、光电检测传感器；9、电控箱；10、蓄水箱；11、进水分流管；12、不锈钢球阀；13、触摸屏。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种半自动取片机，包括机架1、沿机架1长度方向依次设置的陶瓷盘2、水槽4、升降台6以及位于机架1上的电控箱9；其中：陶瓷盘2通过旋转轴承与机架1连接，陶瓷盘2表面设置有若干晶片；水槽4内设置有纯水与料盒5，料盒5内设置有若干料槽，料槽为等间距分布，料盒5靠近陶瓷盘2一端设置有滑台3，晶片经由滑台3进入料盒5；升降台6上方设置有光电检测传感器8，光电检测传感器8正对于料盒5，升降台6内设置有驱动电机，驱动电机通过连接架7与料盒5连接；电控箱9与光电检测传感器8、驱动电机均电性连接，本技术在使用过程中，首先将空料盒5固定在连接架7下方，启动自动程序，纯水喷洒开始，料盒5在驱动电机作用下下降至既定位置，此时料盒5内的料槽与滑台3对应，而后将放有晶片的陶瓷盘2放在旋转轴承上，晶片在陶瓷盘2上呈周向间隔分布，使用铲刀将晶片从陶瓷盘2上剥离，使其顺水滑入料盒5中，进入料盒5中的料槽，其中，纯水的存在，能够避免晶片被划伤，晶片进入料槽中后，触发光电检测传感器8(型号为BRP100-DDT)，料盒5在驱动电机作用下，下降一个槽距的位置，为接收下一片晶片做好准备，如此循环，直至料盒5满载，满载之后，在电控箱9控制作用下，驱动电机带动料盒5升起，脱离水面，完成一个取片循环。具体地，陶瓷盘2为倾斜设置，倾斜方向为水槽4位置，从而确保晶片能够在重力作用下由滑台3进入水槽4内的料盒5中。具体而言，滑台3与陶瓷盘2的倾斜角度一致，从而保证取片精度。进一步地，机架1上还设置有蓄水箱10以及进水分流管11。具体地，进水分流管11包括进水管与排水管，进水分流管11将水槽4与蓄水箱10连接，实现水循环。进一步地，升降台6上设置有触摸屏13，触摸屏13与电控箱9电性连接，触控屏的存在，能够便于操作者对整体设备进行控制。进一步地，机架1上还设置有不锈钢球阀12，不锈钢球阀12的存在，便于对于纯水的控制。具体地，升降台6靠近料盒5一侧设置有导向槽，连接架7能够沿导向槽长度方向进行直线往复运动，导向槽的存在，能够保证连接架7进行稳定的运动，从而保证取片精度。总而言之，本技术在陶瓷盘2、料盒5、升降台6以及电控箱9的配合作用下，实现了对晶片的半自动取片操作，降低了工人的劳动强度，减少了人工成本，并且在取片过程中，晶片能直接进入料盒5，无需进行加热操作，提高了加工效率，降低了次品率，能够满足现代化高速生产的需求。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动取片机，其特征在于，包括机架、沿所述机架长度方向依次设置的陶瓷盘、水槽、升降台以及位于所述机架上的电控箱；其中：所述陶瓷盘通过旋转轴承与所述机架连接，所述陶瓷盘表面设置有若干晶片；所述水槽内设置有纯水与料盒，所述料盒内设置有若干料槽，所述料槽为等间距分布，所述料盒靠近所述陶瓷盘一端设置有滑台，所述晶片经由滑台进入所述料盒；所述升降台上方设置有光电检测传感器，所述光电检测传感器正对于所述料盒，所述升降台内设置有驱动电机，所述驱动电机通过连接架与所述料盒连接；所述电控箱与所述光电检测传感器、驱动电机均电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种半自动取片机，其特征在于，包括机架、沿所述机架长度方向依次设置的陶瓷盘、水槽、升降台以及位于所述机架上的电控箱；其中：所述陶瓷盘通过旋转轴承与所述机架连接，所述陶瓷盘表面设置有若干晶片；所述水槽内设置有纯水与料盒，所述料盒内设置有若干料槽，所述料槽为等间距分布，所述料盒靠近所述陶瓷盘一端设置有滑台，所述晶片经由滑台进入所述料盒；所述升降台上方设置有光电检测传感器，所述光电检测传感器正对于所述料盒，所述升降台内设置有驱动电机，所述驱动电机通过连接架与所述料盒连接；所述电控箱与所述光电检测传感器、驱动电机均电性连接。2.根据权利要求1所述的一种半自动取片机，其特征在于，所述陶瓷盘为倾斜设置，倾斜方向为所述水槽位置。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，蒋君，孔玉朋，宋昌万，
申请(专利权)人：拓思精工科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32