治具制造技术

本实用新型专利技术涉及模型工具领域，特别涉及一种治具，该治具用于固定电子工件，电子工件包含：壳底、设置在壳底上的若干个壳壁，且各壳壁用于在壳底上围成用于放置电子工件的元器件的内腔，任意一个壳壁上开设至少一个安装孔，每个安装孔均用于安装接头，治具包括：背板和固定件，其中，背板用于抵住各壳壁背离背板的一侧，固定件设置在背板朝向壳底的一侧，用于插入电子工件的内腔中，并用于与电子工件开设有安装孔的一侧壳壁紧密贴合。由于固定件与第一斜面贴合的面为与第一斜面相互契合的第二斜面，因此当外部工具将接头按压入安装孔中时，固定件能够与壳壁完全贴合，从而可避免将电子工件损坏。

Jig

【技术实现步骤摘要】
治具
本技术涉及模型工具领域，特别涉及一种治具。
技术介绍
目前的电子工件，例如滤波器，一般需要与外部设备进行电性连接，为了使电子工件与外部设备进行电性连接，一般会在电子工件的壳壁上开设安装孔，然后利用外部工具将接头按压入安装孔中，当接头按压入安装孔中后，接头与电子工件电性连接，在实际情况中，一般会利用一个治具固定电子工件，方便外部工具将接头按压入安装孔中，在实际情况中，治具一般包括：背板、设置在背板上的固定件，固定件与电子工件的壳壁抵持，由于电子工件一般是利用模具制造的，所以壳壁上具有倾斜的拔模角，而固定件与壳壁抵持的面为一个平面，因此固定件与壳壁之间不能完全贴合，而电子工件的壳壁一般非常薄，当固定件与壳壁不能完全贴合，并且外部工具将接头按压入安装孔中后，按压力会导致电子工件的壳壁变形，从而将电子工件损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种治具，使得外部工具在将接头压入安装孔中时，电子工件不会被损坏。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种治具，该治具用于固定电子工件，电子工件包含：壳底、设置在壳底上的若干个壳壁，且各壳壁用于在壳底上围成用于放置电子工件的元器件的内腔，任意一个壳壁上开设至少一个安装孔，每个安装孔均用于安装接头，另外，具体的，治具包括：背板和固定件，其中，背板用于抵住各壳壁背离壳底的一侧，固定件设置在背板朝向壳底的一侧，用于插入电子工件的内腔中，并用于与电子工件开设有安装孔的一侧壳壁紧密贴合。本实施方式相对于现有技术而言，由于固定件与电子工件开设有安装孔的一侧壳壁紧密贴合，因此当外部工具将接头按压入安装孔中时，固定件能够与壳壁完全贴合，从而可避免将电子工件损坏。进一步的，开设所述安装孔的壳壁朝向所述内腔一侧为从所述壳底方向至所述内腔方向朝背离内腔方向倾斜的第一斜面，所述固定件与所述第一斜面贴合的面为与所述第一斜面相互契合的第二斜面。由于电子工件壳壁的拔模角一般是从壳底方向至内腔方向朝背离内腔方向倾斜的第一斜面，因此，为了与第一斜面完全贴合，固定件与第一斜面贴合的面为与第一斜面相互契合的第二斜面，从而可保证壳壁与固定件之间完全贴合。进一步的，所述固定件包括：依次设置的若干个凸块，且任意相邻的两个凸块之间相互隔开，且隔开的区域与所述壳壁上开设所述安装孔的位置相对应，并与所述安装孔连通；其中，任意相邻的两个所述凸块之间相互隔开的区域用于在所述接头压入所述安装孔时，被所述接头插入，各所述凸块用于抵住所述壳壁的一侧一同构成所述第二斜面。进一步的，各所述凸块垂直于所述背板设置。进一步的，治具还包括：限位板，设置于所述背板上，与所述固定件相互隔开，且平行于所述固定件；其中，所述限位板用于配合所述固定件夹住所述电子工件开设所述安装孔一侧的壳壁，且所述限位板背离所述固定件的一侧还用于在所述接头压入所述安装孔的预设位置时抵住按压所述接头的工装。通过限位板对工装进行限位，可防止接头被压入得过低。进一步的，所述限位板背离所述背板的一侧还开设用于对所述接头进行定位的凹槽。通过凹槽对接头进行定位，从而使得接头能够准确地被压入安装孔内。进一步的，所述凹槽的槽底为与所述接头表面契合的弧面。进一步的，所述限位板用于抵住所述壳壁的一侧为一平面。进一步的，所述限位板与所述背板可拆卸连接，由于限位板与背板可拆卸连接，因此当接头需要被压入的深度深度不同时，可通过替换限位板来调节，从而可提高治具的使用便利性。进一步的，所述治具还包括：底板，与所述背板连接，用于支撑所述背板。附图说明图1是本技术第一实施方式中治具固定电子工件后的结构示意图；图2是图1中A-A处的剖视图；图3是本技术第一实施方式中治具的结构示意图；图4是本技术第一实施方式中治具包含限位板时的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种治具，该治具用于固定电子工件1，如图1至3所示，该电子工件1包含：壳底11、设置在壳底11上的若干个壳壁12，且各壳壁12用于在壳底11上围成用于放置电子工件1的元器件的内腔13，任意一个壳壁12上开设至少一个安装孔，每个安装孔均用于安装接头，另外，具体的，治具包括：背板2和固定件3，其中，背板2用于抵住各壳壁12背离壳底11的一侧，固定件3设置在背板2朝向壳底11的一侧，用于插入电子工件的内腔13中，并用于与电子工件开设有安装孔的一侧壳壁12紧密贴合，开设安装孔的壳壁12朝向内腔13一侧为从壳底11方向至内腔13方向朝背离内腔13方向倾斜的第一斜面，固定件3与第一斜面贴合的面为与第一斜面相互契合的第二斜面。本实施方式相对于现有技术而言，由于固定件3与电子工件开设有安装孔的一侧壳壁12紧密贴合，并且开设安装孔的壳壁12朝向内腔13一侧为从壳底11方向至内腔13方向朝背离内腔13方向倾斜的第一斜面，固定件3与第一斜面贴合的面为与第一斜面相互契合的第二斜面，因此当外部工具将接头按压入安装孔中时，固定件3能够与壳壁12完全贴合，从而可避免将电子工件1损坏。具体的，如图2所示，电子工件1还包括设置在内腔13中的若干根筋14，并且有部分筋14与开设有安装孔的壳壁12固定连接，筋14将电子工件1的内腔13分割成几个安装区，电子工件1的元器件分散安装在几个安装区内，具体的，与开设有安装孔的壳壁12连接的筋14有三根，一同与壳壁12围合成四个安装区。另外，具体的，如图3和4所示，固定件3包括：依次设置的若干个凸块31，各凸块31用于抵住壳壁12的一侧一同构成上述第二斜面，并且各凸块31均垂直于背板2设置，同时，任意相邻两个凸块31之间相互隔开，且隔开的区域与壳壁12上开设安装孔的位置相对应，并与安装孔连通；其中，任意相邻的两个凸块31之间隔开的区域用于在接头插入安装孔时，被接头插入，通过该设置，可避免凸块与接头之间干涉，具体的，安装孔为四个，凸块31为八个，凸块31两两为一组，插入上述四个安装区中，并与壳壁12靠近内腔13的一侧相互抵持，一组凸块31中的两个相互隔开，接头可穿过两个隔开的凸块31中的间隙插入安装区内，与安装区内的元器件电性连接。另外，具体的，如图4所示，治具还包括：限位板4，该限位板4设置在背板2上，并与固定件3相互隔开，且平行于固定件3，该限位板4用于配合固定件3夹住电子工件开设安装孔的一侧壳壁12，并且限位板4背离固定件3一侧还用于在接头压入安装孔的预设位置时抵住按压接头的工装，可防止工装将接头压入得过低，该限位板4用于给工装限位。另外，限位板4背离背板2的一侧还开设用于对接头进行定位的凹槽41，接头为一个圆柱筒接头，该凹槽41的槽底为与接头表面契合的弧面，同时，限位板4抵住壳壁12的一侧为一平面，限位板4与背板2通过螺钉7可拆卸连接，治具还包括：底板5，该底板5与背板2连接，可用于支撑背板2。另外，需要说明的是，各凸块31与背板2可一体成型，也可通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种治具，用于固定电子工件，所述电子工件包括：壳底、设置在所述壳底上的若干个壳壁，且各所述壳壁用于在所述壳底上围成用于放置所述电子工件的元器件的内腔，任意一个所述壳壁上开设至少一个安装孔，每个所述安装孔均用于安装接头，其特征在于：所述治具包括：背板，用于抵住各所述壳壁背离所述壳底的一侧；固定件，设置于所述背板朝向所述壳底的一侧，用于插入所述电子工件的所述内腔，并用于与所述电子工件开设所述安装孔的一侧壳壁紧密贴合。

【技术特征摘要】
1.一种治具，用于固定电子工件，所述电子工件包括：壳底、设置在所述壳底上的若干个壳壁，且各所述壳壁用于在所述壳底上围成用于放置所述电子工件的元器件的内腔，任意一个所述壳壁上开设至少一个安装孔，每个所述安装孔均用于安装接头，其特征在于：所述治具包括：背板，用于抵住各所述壳壁背离所述壳底的一侧；固定件，设置于所述背板朝向所述壳底的一侧，用于插入所述电子工件的所述内腔，并用于与所述电子工件开设所述安装孔的一侧壳壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，开设所述安装孔的壳壁朝向所述内腔一侧为从所述壳底方向至所述内腔方向朝背离内腔方向倾斜的第一斜面，所述固定件与所述第一斜面贴合的面为与所述第一斜面相互契合的第二斜面。3.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述固定件包括：依次设置的若干个凸块，且任意相邻的两个凸块之间相互隔开，且隔开的区域与所述壳壁上开设所述安装孔的位置相对应，并与所述安装孔连通；其中，任意相邻的两个所述凸块之间相互隔开的区域用于在所述接头压入所述安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳召，
申请(专利权)人：苏州东山精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32