双头激光焊接机设备制造技术

技术编号:40614405 阅读:28 留言:0更新日期:2024-03-12 22:36
本技术公开了一种双头激光焊接机设备,包括机架,产品输送装置,包括设于所述机架上的主输送带机构,所述主输送带机构用于输送装载有待焊接产品的托盘载具;产品顶升装置,包括设于所述机架或所述主输送带机构上的托盘挡停机构,以及设于所述机架上的托盘顶升机构;以及,双头焊接装置,设于所述机架上,并与所述托盘顶升机构相互配合;其中,所述托盘顶升机构用于将托盘载具抬升,使托盘载具放置在托盘顶升机构上;所述双头焊接装置上具有两个独立的激光组件,两个所述激光组件可移动至托盘载具上方对其上的待焊接产品进行激光焊接。设备空间占用相对传统方式较小,符合现在生产方式;能够提高产品激光焊接的良品率与节约人工的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于激光焊接领域,涉及一种双头激光焊接机设备


技术介绍

1、对ccs产线中所需铝巴焊接工艺实现自动化,目前在市面上的主流焊接方式为手动焊接或者单站点动焊接,手动焊接的工艺是人工通过手动的方式对接点位焊接,这种方式速度慢、效率低、对人工操作要求高,同时因为是人工进行所以无法流板。目前来说,该工艺对自动化的需求比较迫切。如果是单站的激光焊接设备在效率上的提升依旧是不尽如人意,尤其是在高度自动化的连战平台中会因为该站的效率影响全站的速度。在一般的单子焊接平台中会面对单站焊不好,导致后续avi检测不过关导致的整板报废问题,这样不仅浪费了时间、也浪费了大量资源,而且现有的单站对焊接的品质把控不严会出现焊后发黑和发黄问题,有时只靠人工来识别,容易发生误判。

2、综上所述现有的两种焊接方式的痛点为:1.效率低下产出速度慢;2.过分依赖人工;3.良品率不高时常出现焊后发黄发黑的问题;4.未能构建及时的检测机制从源头上控制不良品的流出;5.未能形成有效连站实现高度的自动化集中控制时间成本。

3、因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双头激光焊接机设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的双头激光焊接机设备,其特征在于:所述固定架上设有激光位移传感器。

3.根据权利要求1所述的双头激光焊接机设备,其特征在于:所述固定架上具有可调节位置的移动件,所述激光气体模组设置在所述移动件上。

4.根据权利要求1或3所述的双头激光焊接机设备,其特征在于:所述激光气体模组包括激光壳体,所述激光壳体的下端设有激光头,所述垂直通道从上至下贯穿所述激光壳体和激光头,所述激光壳体上设有与垂直通道导通的回气通道和送气通道,所述送气通道位于所述回气通道的下方;所述回气通道与抽烟管路相连,所述送...

【技术特征摘要】

1.一种双头激光焊接机设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的双头激光焊接机设备,其特征在于:所述固定架上设有激光位移传感器。

3.根据权利要求1所述的双头激光焊接机设备,其特征在于:所述固定架上具有可调节位置的移动件,所述激光气体模组设置在所述移动件上。

4.根据权利要求1或3所述的双头激光焊接机设备,其特征在于:所述激光气体模组包括激光壳体,所述激光壳体的下端设有激光头,所述垂直通道从上至下贯穿所述激光壳体和激光头,所述激光壳体上设有与垂直通道导通的回气通道和送气通道,所述送气通道位于所述回气通道的下方;所述回气通道与抽烟管路相连,所述送气通道与保护气体接头相连。

5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张润晗项辉
申请(专利权)人:苏州东山精密制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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