一种方便导料的电动车支架焊接机器人制造技术

技术编号:40614339 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-12 22:36
本技术公开了一种方便导料的电动车支架焊接机器人,包括支撑座,所述支撑座的右侧固定连接有存料壳,所述支撑座内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套。本技术通过支撑座、存料壳、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、支撑板、板材工件、竖板、驱动箱、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、支撑框、第一电动推杆、夹持板和激光焊接头的配合使用,实现了自动上下料的功能,解决了现有的电动车焊接装置不具备自动上下料的功能,在板材焊接的过程中,需要人工手动取放,费时费力,无法满足多批量加工需要的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动车加工设备,具体地说,涉及一种方便导料的电动车支架焊接机器人


技术介绍

1、电动车一般指电瓶车,它是由蓄电池(电瓶)提供电能,由电动机(直流、交流,串励、他励)驱动的纯电动机动车辆,护板后支架是电动车配件的一种,在护板后支架的加工过程中,需要将护板后支架和螺帽焊接到一起。

2、如技术提供了“一种电动车护板后支架的高效焊接装置”,其公开号为:cn216990527u,包括机架以及待焊接的护板后支架和螺帽;机架的下方设置有焊接底座,机架的上方设置有电焊头以及驱动电焊头竖向运动的升降机构,虽然上述文件解决了焊接效率低的问题,但是依然存在不具备自动上下料的缺点,在板材焊接的过程中,需要人工手动取放,费时费力,无法满足多批量加工需要,本技术的目的在于,能够实现自动上下料的功能,提高实用性。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种方便导料的电动车支架焊接机器人,实现了自动上下料的功能,解决了现有的电动车焊接装置不具备自动上下料的功能,在板材焊接的过程中,需要人工手动取放,费时费力,无法满足多批量加工需要的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种方便导料的电动车支架焊接机器人所采用的技术方案是:包括支撑座,所述支撑座的右侧固定连接有存料壳,所述支撑座内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的右侧贯穿存料壳并固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有板材工件,所述支撑座顶部的后侧固定连接有竖板,所述竖板正面的底部固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的前侧贯穿驱动箱并固定连接有支撑框,所述支撑框的两侧均固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端贯穿支撑框并固定连接有夹持板,所述支撑框的顶部设置有激光焊接头。

5、作为优选方案,所述竖板正面的顶部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端与激光焊接头固定连接。

6、作为优选方案,所述第一螺纹套的左侧固定连接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑杆,滑杆的底部与支撑座的内壁固定连接。

7、作为优选方案,所述支撑座的左侧固定连接有输送带,所述支撑座的底部固定连接有底板。

8、作为优选方案,所述第二螺纹套的后侧固定连接有滑块,所述驱动箱内腔的后侧开设有配合滑块使用的滑槽。

9、作为优选方案,所述竖板正面的右侧固定连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输出端与第二电动推杆固定连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种方便导料的电动车支架焊接机器人,具备以下有益效果。

12、1、本技术通过支撑座、存料壳、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、支撑板、板材工件、竖板、驱动箱、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、支撑框、第一电动推杆、夹持板和激光焊接头的配合使用,实现了自动上下料的功能,解决了现有的电动车焊接装置不具备自动上下料的功能,在板材焊接的过程中,需要人工手动取放,费时费力,无法满足多批量加工需要的问题。

13、2、本技术通过设置第二电动推杆,能够带动激光焊接头移动,便于对加工位置进行调节,通过设置滑套,能够配合滑杆对第一螺纹套的移动进行支撑,通过设置输送带,能够对加工后的工件进行输送,提高加工效率,通过设置滑块和滑槽,能够对第二螺纹套的移动进行限位。

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【技术保护点】

1.一种方便导料的电动车支架焊接机器人,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的右侧固定连接有存料壳(2),所述支撑座(1)内腔的底部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹连接有第一螺纹套(5),所述第一螺纹套(5)的右侧贯穿存料壳(2)并固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部设置有板材工件(7),所述支撑座(1)顶部的后侧固定连接有竖板(8),所述竖板(8)正面的底部固定连接有驱动箱(9),所述驱动箱(9)内腔的左侧固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)的表面螺纹连接有第二螺纹套(12),所述第二螺纹套(12)的前侧贯穿驱动箱(9)并固定连接有支撑框(13),所述支撑框(13)的两侧均固定连接有第一电动推杆(14),所述第一电动推杆(14)的输出端贯穿支撑框(13)并固定连接有夹持板(15),所述支撑框(13)的顶部设置有激光焊接头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种方便导料的电动车支架焊接机器人,其特征在于:所述竖板(8)正面的顶部固定连接有第二电动推杆(17),所述第二电动推杆(17)的输出端与激光焊接头(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便导料的电动车支架焊接机器人,其特征在于:所述第一螺纹套(5)的左侧固定连接有滑套(18),所述滑套(18)的内腔滑动连接有滑杆,滑杆的底部与支撑座(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便导料的电动车支架焊接机器人,其特征在于:所述支撑座(1)的左侧固定连接有输送带(19),所述支撑座(1)的底部固定连接有底板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种方便导料的电动车支架焊接机器人,其特征在于:所述第二螺纹套(12)的后侧固定连接有滑块,所述驱动箱(9)内腔的后侧开设有配合滑块使用的滑槽。

6.根据权利要求2所述的一种方便导料的电动车支架焊接机器人,其特征在于:所述竖板(8)正面的右侧固定连接有第三电动推杆(21),所述第三电动推杆(21)的输出端与第二电动推杆(17)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种方便导料的电动车支架焊接机器人,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的右侧固定连接有存料壳(2),所述支撑座(1)内腔的底部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹连接有第一螺纹套(5),所述第一螺纹套(5)的右侧贯穿存料壳(2)并固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部设置有板材工件(7),所述支撑座(1)顶部的后侧固定连接有竖板(8),所述竖板(8)正面的底部固定连接有驱动箱(9),所述驱动箱(9)内腔的左侧固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)的表面螺纹连接有第二螺纹套(12),所述第二螺纹套(12)的前侧贯穿驱动箱(9)并固定连接有支撑框(13),所述支撑框(13)的两侧均固定连接有第一电动推杆(14),所述第一电动推杆(14)的输出端贯穿支撑框(13)并固定连接有夹持板(15),所述支撑框(13)的顶部设置有激光焊接头(16)。

2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆光丽席宏运唐春霞杭建虎
申请(专利权)人:常州永泰长荣机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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