电火花毛化间隙控制系统技术方案

技术编号:40614190 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:36
本技术涉及电火花毛化技术领域,提出了电火花毛化间隙控制系统,包括主控单元和电流检测电路,电流检测电路包括电阻R1、变阻器RP1、运放U1、电阻R3、三极管Q1和变阻器RP3,电阻R1的第一端连接工具电极J1,电阻R1的第二端连接变阻器RP1的第一端,变阻器RP1的第二端接地,变阻器RP1的滑动端连接运放U1的同相输入端,运放U1的反相输入端连接Vref参考电压,运放U1的输出端通过连接三极管Q1的基极,三极管Q1的集电极连接Vref参考电压,三极管Q1的发射极连接变阻器RP3的第一端,变阻器RP3的第二端接地,变阻器RP3的滑动端连接主控单元。通过上述技术方案,解决了相关技术中电火花毛化间隙控制精度低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电火花毛化,具体的,涉及电火花毛化间隙控制系统


技术介绍

1、电火花毛化加工过程是一个严格的加工间隙维持过程。间隙越大,电介质液越不容易被击穿,电源空载率越高,电源效率越低,轧辊粗糙度值越小;加工间隙过小时,冷却液不易进入,排屑条件差,易发生短路和电弧放电,不能正常毛化轧辊。因此为了得到稳定的轧辊表面粗糙度,在电火花毛化过程中必须严格控制电极与轧辊之间的间隙大小,使其稳定在设定值,保证毛化精度。但现有的电火花毛化间隙控制精度低,导致电极与轧辊的间隙大小不稳定。


技术实现思路

1、本技术提出电火花毛化间隙控制系统,解决了相关技术中电火花毛化间隙控制精度低的问题。

2、本技术的技术方案如下:

3、电火花毛化间隙控制系统,包括工具电极j1和工件电极j2,所述工具电极j1连接脉冲电源,所述工件电极j2接地,还包括主控单元、电流检测电路和电机控制电路,所述电流检测电路和所述电机控制电路均与所述主控单元连接,所述电流检测电路包括电阻r1、变阻器rp1、运放u1、电阻r3、电阻r2、三极管q1和变阻器rp3,

4、所述电阻r1的第一端连接所述工具电极j1,所述电阻r1的第二端连接所述变阻器rp1的第一端,所述变阻器rp1的第二端接地,所述变阻器rp1的滑动端连接所述运放u1的同相输入端,所述运放u1的反相输入端连接vref参考电压,所述运放u1的输出端通过所述电阻r3连接所述运放u1的反相输入端,所述运放u1的输出端通过所述电阻r2连接所述三极管q1的基极,所述三极管q1的集电极连接vref参考电压,所述三极管q1的发射极连接所述变阻器rp3的第一端,所述变阻器rp3的第二端接地,所述变阻器rp3的滑动端连接所述主控单元的第一输入端。

5、进一步,本技术中还包括恒压电路,所述恒压电路包括电阻r5、电阻r6、三极管q3、稳压管d2、二极管d1、运放u2和变阻器rp2,所述电阻r5的第一端连接6v电源,所述电阻r5的第二端连接所述稳压管d2的阴极,所述稳压管d2的阳极接地,所述稳压管d2的阴极连接所述运放u2的反相输入端,所述运放u2的输出端连接所述二极管d1的阴极,所述二极管d1的阳极连接所述三极管q3的基极,所述三极管q3的发射极连接6v电源,所述电阻r6的第一端连接所述三极管q3的发射极,所述电阻r6的第二端连接所述三极管q3的基极,所述三极管q3的集电极连接所述运放u1的反相输入端,所述三极管q3的集电极连接所述变阻器rp2的第一端,所述变阻器rp2的第二端接地,所述变阻器rp2的滑动端连接所述运放u2的同相输入端。

6、进一步,本技术中所述电机控制电路包括开关管q5、开关管q6、开关管q7和开关管q8,所述开关管q5的第一端连接所述主控单元的第一输出端,所述开关管q5的第一端连接24v电源,所述开关管q5的第二端连接所述开关管q6的第一端,所述开关管q6的第一端连接电机u5的第一端,所述开关管q6的第二端接地,所述开关管q6的控制端连接所述主控单元的第二输出端,

7、所述开关管q7的第一端连接所述主控单元的第三输出端,所述开关管q7的第一端连接24v电源,所述开关管q7的第二端连接所述开关管q8的第一端,所述开关管q8的第一端连接电机u5的第二端,所述开关管q8的第二端接地,所述开关管q8的控制端连接所述主控单元的第四输出端。

8、进一步,本技术中所述电机控制电路还包括四路电路结构相同的保护电路,任一所述保护电路包括电阻r7、电阻r11和二极管d4,所述电阻r7的第一端连接所述主控单元的第一输出端,所述电阻r7的第二端连接所述开关管q5的控制端,所述电阻r7的第二端通过所述电阻r11接地,所述二极管d4的阳极连接所述电阻r7的第二端,所述二极管d4的阴极连接所述电阻r7的第一端。

9、进一步,本技术中所述电机控制电路还包括四路电路结构相同的驱动电路,任一所述驱动电路包括驱动器u4、电阻r4、三极管q2和三极管q4,所述驱动器u4的输入端连接所述主控单元的第一输出端,所述驱动器u4的输出端通过所述电阻r4连接所述三极管q2的基极,所述三极管q2的基极连接所述三极管q4的基极,所述三极管q2的集电极连接12v电源,所述三极管q2的发射极连接所述三极管q4的发射极,所述三极管q4的集电极接地,所述三极管q4的发射极连接所述电阻r7的第一端。

10、本技术的工作原理及有益效果为:

11、本技术中,电流检测电路用于检测工具电极j1和工件电极j2之间的电流,电流检测电路将工具电极j1和工件电极j2之间的电流转为电压信号并送至主控单元,主控单元根据接收到的电压大小输出指令信号至电机控制电路,电机控制电路用于控制电机正反转,电机的转轴连接工具电极j1,通过控制电机的正反转可控制工具电极j1和工件电极j2之间的间隙。

12、电流检测电路工作原理为:工具电极j1和工件电极j2之间的电流经过电阻r1和变阻器rp1后形成电压信号,运放u1反相输入端为固定参考电压vref,运放u1构成减法电路,毛化时,当电火花毛化间隙太大时,运放u1同相输入端的电压降低,运放u1输出电压降低,导致三极管q1的基极电流减小,从而使流过三极管q1集电极的电流减小,变阻器rp1上的电压减小,主控单元接收到的电压减小,这时,主控单元向电机控制电路发出指令,使电机转动相应角度,减小工具电极j1和工件电极j2之间的间隙;当电火花毛化间隙太小时,运放u1同相输入端的电压降低,运放u1输出电压上升,导致三极管q1的基极电流增大,从而使流过三极管q1集电极的电流增大,变阻器rp1上的电压变大,主控单元接收到的电压变大,主控单元向电机控制电路发出指令,使电机转动相应角度,增大工具电极j1和工件电极j2之间的间隙。

13、本技术中的电流检测电路可实时检测毛化时工具电极j1和工件电极j2之间电流大小,电流检测电路的电路结构简单,电流检测的精准度高,主控单元根据电流检测电路的输出结果输出控制指令至电机控制电路从而精准控制工具电极j1和工件电极j2之间的间隙,解决了相关技术中电火花毛化间隙控制精度低的问题。

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【技术保护点】

1.电火花毛化间隙控制系统,包括工具电极J1和工件电极J2,所述工具电极J1连接脉冲电源,所述工件电极J2接地,其特征在于,还包括主控单元、电流检测电路和电机控制电路,所述电流检测电路和所述电机控制电路均与所述主控单元连接,所述电流检测电路包括电阻R1、变阻器RP1、运放U1、电阻R3、电阻R2、三极管Q1和变阻器RP3,

2.根据权利要求1所述的电火花毛化间隙控制系统,其特征在于,还包括恒压电路,所述恒压电路包括电阻R5、电阻R6、三极管Q3、稳压管D2、二极管D1、运放U2和变阻器RP2,所述电阻R5的第一端连接6V电源,所述电阻R5的第二端连接所述稳压管D2的阴极,所述稳压管D2的阳极接地,所述稳压管D2的阴极连接所述运放U2的反相输入端,所述运放U2的输出端连接所述二极管D1的阴极,所述二极管D1的阳极连接所述三极管Q3的基极,所述三极管Q3的发射极连接6V电源,所述电阻R6的第一端连接所述三极管Q3的发射极,所述电阻R6的第二端连接所述三极管Q3的基极,所述三极管Q3的集电极连接所述运放U1的反相输入端,所述三极管Q3的集电极连接所述变阻器RP2的第一端,所述变阻器RP2的第二端接地,所述变阻器RP2的滑动端连接所述运放U2的同相输入端。

3.根据权利要求1所述的电火花毛化间隙控制系统,其特征在于,所述电机控制电路包括开关管Q5、开关管Q6、开关管Q7和开关管Q8,所述开关管Q5的第一端连接所述主控单元的第一输出端,所述开关管Q5的第一端连接24V电源,所述开关管Q5的第二端连接所述开关管Q6的第一端,所述开关管Q6的第一端连接电机U5的第一端,所述开关管Q6的第二端接地,所述开关管Q6的控制端连接所述主控单元的第二输出端,

4.根据权利要求3所述的电火花毛化间隙控制系统,其特征在于,所述电机控制电路还包括四路电路结构相同的保护电路,任一所述保护电路包括电阻R7、电阻R11和二极管D4,所述电阻R7的第一端连接所述主控单元的第一输出端,所述电阻R7的第二端连接所述开关管Q5的控制端,所述电阻R7的第二端通过所述电阻R11接地,所述二极管D4的阳极连接所述电阻R7的第二端,所述二极管D4的阴极连接所述电阻R7的第一端。

5.根据权利要求4所述的电火花毛化间隙控制系统,其特征在于,所述电机控制电路还包括四路电路结构相同的驱动电路,任一所述驱动电路包括驱动器U4、电阻R4、三极管Q2和三极管Q4,所述驱动器U4的输入端连接所述主控单元的第一输出端,所述驱动器U4的输出端通过所述电阻R4连接所述三极管Q2的基极,所述三极管Q2的基极连接所述三极管Q4的基极,所述三极管Q2的集电极连接12V电源,所述三极管Q2的发射极连接所述三极管Q4的发射极,所述三极管Q4的集电极接地,所述三极管Q4的发射极连接所述电阻R7的第一端。

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【技术特征摘要】

1.电火花毛化间隙控制系统,包括工具电极j1和工件电极j2,所述工具电极j1连接脉冲电源,所述工件电极j2接地,其特征在于,还包括主控单元、电流检测电路和电机控制电路,所述电流检测电路和所述电机控制电路均与所述主控单元连接,所述电流检测电路包括电阻r1、变阻器rp1、运放u1、电阻r3、电阻r2、三极管q1和变阻器rp3,

2.根据权利要求1所述的电火花毛化间隙控制系统,其特征在于,还包括恒压电路,所述恒压电路包括电阻r5、电阻r6、三极管q3、稳压管d2、二极管d1、运放u2和变阻器rp2,所述电阻r5的第一端连接6v电源,所述电阻r5的第二端连接所述稳压管d2的阴极,所述稳压管d2的阳极接地,所述稳压管d2的阴极连接所述运放u2的反相输入端,所述运放u2的输出端连接所述二极管d1的阴极,所述二极管d1的阳极连接所述三极管q3的基极,所述三极管q3的发射极连接6v电源,所述电阻r6的第一端连接所述三极管q3的发射极,所述电阻r6的第二端连接所述三极管q3的基极,所述三极管q3的集电极连接所述运放u1的反相输入端,所述三极管q3的集电极连接所述变阻器rp2的第一端,所述变阻器rp2的第二端接地,所述变阻器rp2的滑动端连接所述运放u2的同相输入端。

3.根据权利要求1所述的电火花毛化间隙控制系统,其特征在于,所述电机控制电路包括开关管q5、开关管q6、开关管q7和...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜广胜
申请(专利权)人:河北博坚金属加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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