一种辊面电火花毛化设备制造技术

本发明专利技术涉及辊面电火花毛化技术领域，公开了一种辊面电火花毛化设备，其包括电火花毛化系统、横移系统及旋转系统，旋转系统能够驱动辊子转动，横移系统被配置为驱动辊子沿辊子轴向方向运动或驱动电火花毛化系统沿辊子的轴向方向运动；电火花毛化系统包括油池装置和电极调节装置；油池装置包括油池及油池密封，油池的底部开设有辊面接触口，油池密封设置于辊面接触口的底部，油池的底部抵压于辊子的上半部，以使辊子的辊面局部暴露于油池内；电极调节装置包括电极及电极调节机构，电极设置于电极调节机构上，且位于油池内，电极调节机构被配置为驱动电极沿辊子径向方向移动，以使电极接近辊面或向远离辊面。电火花产生于火花油内，杜绝火灾事故。

A kind of EDM roughening equipment for roller surface

The invention relates to the technical field of roller surface electric spark texturing, and discloses a roller surface electric spark texturing device, which includes an electric spark texturing system, a traverse system and a rotation system. The rotation system can drive the roller to rotate, and the traverse system is configured to drive the roller to move along the axial direction of the roller or the electric spark texturing system to move along the axial direction of the roller; the electric spark texturing system package The oil pool device includes the oil pool device and the electrode regulating device; the oil pool device includes the oil pool and the oil pool seal, the bottom of the oil pool is provided with a roller surface contact port, the oil pool seal is arranged at the bottom of the roller surface contact port, the bottom of the oil pool is pressed against the upper half of the roller, so that the roller surface of the roller is partially exposed in the oil pool; the electrode regulating device includes the electrode and the electrode regulating mechanism, and the electrode is arranged in the electrode regulating machine The electrode adjusting mechanism is configured to drive the electrode to move along the radial direction of the roller to make the electrode close to or away from the roller surface. The electric spark is produced in the spark oil to prevent fire accidents.

【技术实现步骤摘要】
一种辊面电火花毛化设备
本专利技术涉及辊面电火花毛化
，尤其涉及一种辊面电火花毛化设备。
技术介绍
随着黑色金属及有色金属板材轧制行业、造纸行业和平板显示器行业的快速发展以及制造业对金属板材、纸张及透光塑料板材质量要求的提高，辊面电火花毛化机床设备的应用越来越普遍。如同电火花切割及切削机械加工过程一样，电火花毛化加工过程也是在电火花加工油(简称火花油)中进行的。为了避免引起火灾，电火花加工过程中所用的电火花必须在火花油油池液面之下产生，绝对不可以在油池液面之上的油雾中产生。目前，市场上现有的辊面电火花毛化机床有底部式(如图1)和卧式(如图2)两种。具体结构如图1和图2所示，均包括辊子100、电极200、火花油300和油雾400。但是这两种形式的辊面电火花毛化机床的电火花毛化加工点都处在火花油油池的中部，在油池液位控制不当时，容易将电火花暴露在油池液面之上的油雾400中，因而可以像汽油发动机火花塞那样点燃加工过程中使用的火花油300，所以现有的两种形式的辊面电火花毛化机床都存在电火花毛化加工过程中易于发生火灾的隐患。至今，在这两种形式的辊面电火花毛化机床上都发生过许多起大大小小的火灾事故，大的火灾事故烧毁了全部电火花毛化机床设备并波及厂房的安全，小的火灾事故烧掉了部分电火花毛化机床设备，从而给辊面电火花毛化机床的用户造成了极大的经济损失，严重地影响了用户的安全生产。因此，亟需一种辊面电火花毛化设备，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种辊面电火花毛化设备，其能够避免电火花在油雾中产生，杜绝电火花导致的安全事故。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种辊面电火花毛化设备，包括电火花毛化系统、横移系统及旋转系统，所述旋转系统被配置为驱动辊子转动，所述横移系统被配置为驱动辊子沿所述辊子轴向方向运动或驱动所述电火花毛化系统沿所述辊子的轴向方向运动；所述电火花毛化系统包括油池装置和电极调节装置；所述油池装置包括油池及油池密封，所述油池的底部开设有辊面接触口，所述油池密封设置于所述辊面接触口的底部，所述油池的底部通过油池密封抵压于辊子的上半部，以使辊子的辊面局部暴露于所述油池内；所述电极调节装置包括电极及电极调节机构，所述电极设置于所述电极调节机构上，且位于所述油池内，所述电极调节机构被配置为驱动所述电极沿辊子径向方向移动，以使所述电极接近所述辊面或向远离所述辊面。优选地，电极调节机构包括电极夹持组件、夹持体安装架及第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述油池装置上，所述夹持体安装架与所述油池装置滑动连接，所述夹持体安装架连接于所述第一驱动件的伸缩端，所述电极夹持组件设置于所述夹持体安装架上，所述电极夹持组件被配置为夹持所述电极，所述第一驱动件被配置为驱动所述电极沿辊子径向方向移动，以使所述电极接近所述辊面或向远离所述辊面。优选地，所述电极夹持组件包括安装块、固定块、耐热导向块、耐热绝缘块及电极座，所述安装块固定于所述夹持体安装架上，所述固定块固定于所述安装块上，所述耐热导向块固定于所述固定块上，所述耐热绝缘块固定于所述耐热导向块上，所述耐热绝缘块和耐热导向块均设置有容纳电极座的第一通孔，所述耐热导向块内设置有微动弹性件，所述电极座滑动穿过所述第一通孔，抵压于所述微动弹性件，所述微动弹性件被配置为使所述电极座抵压于辊面，电极座被配置为安装所述电极。优选地，所述油池内设置有两个液位开关，温度传感器及温度开关，所述液位开关被配置为检测所述油池内的火花油的油面高度，所述温度传感器被配置为检测所述油池内火花油的油温，所述温度开关被配置为当所述油池内火花油的油温达到设定值时，控制所述辊面电火花毛化设备停止运行。优选地，所述辊面电火花毛化设备还包括火花油供给装置，所述火花油供给装置包括进油管、回油管、第一阀门、第二阀门和回油收集槽，所述进油管连接于所述油池的进油口，所述第一阀门设置于所述进油口或所述进油管上；所述回油管连接于所述油池的回油口，所述第二阀门设置于所述回油口或所述回油管上，所述回油管远离所述回油口的一端连接于所述回油收集槽。优选地，所述油池密封包括辊面密封件、密封骨架和油池密封件，所述密封骨架被粘在所述辊面密封件和所述油池密封件之间，所述油池密封件固定于所述辊面接触口，所述辊面密封件抵压于辊面，以密封辊面。优选地，所述辊面电火花毛化设备还包括径向移动装置及安装固定装置，所述径向移动装置包括第二驱动件，所述油池及所述电极调节机构均与安装固定装置滑动连接，所述第二驱动件被配置为驱动所述油池及所述电极调节机构沿所述辊子的径向方向移动，以使所述油池及所述调节机构靠近或远离辊面。优选地，所述辊面电火花毛化设备还包括油池密封自适应调节装置，其包括提升弹性件、下压弹性件和连接杆，所述油池上设置有连接板，所述提升弹性件、所述下压弹性件及所述连接板均套设于所述连接杆上，所述连接板位于所述提升弹性件和所述下压弹性件之间，所述连接板能够沿所述连接杆轴向滑动，所述连接杆套设有所述下压弹性件的一端连接于所述第二驱动件的伸缩端，所述下压弹性件被配置为对所述油池施加弹性力，以使所述油池密封抵压于辊面，以密封辊面。优选地，所述辊面电火花毛化设备还包括油雾排风管道装置、排风过滤系统；所述油雾排风管道装置包括设置于所述油池上的排风管道、排风上升管道和排风汇集管，所述排风上升管道的一端连接于所述排风管道，另一端在所述排风汇集管内滑动；所述排风过滤系统包括排风总管道、排风一级过滤器、排风二级过滤器、排风三级过滤器及排风风机，所述排风一级过滤器、所述排风二级过滤器、所述排风三级过滤器及所述排风风机依次设置，所述排风汇集管连接于所述排风总管道；所述油池产生的油雾依次经所述排风管道、所述排风上升管道、所述排风汇集管进入所述排风总管道，然后依次经过排风一级过滤器、所述排风二级过滤器和所述排风三级过滤器过滤，最后由排风风机排出。优选地，所述辊面电火花毛化设备还包括火花油循环过滤系统，其包括供油管道、供油泵、回油管道、储油罐及火花油过滤器；所述供油管道的两端分别连接于所述进油管和所述供油泵的出口，所述供油泵的入口与所述储油罐相连，所述火花油过滤器的出油口连接于所述储油罐，所述回油管道的两端分别连接于所述回油收集槽和所述火花油过滤器的进油口，所述回油收集槽内的火花油经所述回油管道流至所述火花油过滤器，过滤之后流至所述储油罐内。本专利技术的有益效果：油池的底部通过油池密封抵压于辊子的上半部，电极与辊面的接触位置位于油池的底部；油面下降之后，电极与辊面的接触位置也会一直位于火花油内，不会外露于火花油油面上的油雾中；仅仅在油池内没有火花油时，电极与辊面的接触位置才能够外露于空气中，此时油池内也没有了油雾，可以有效避免电火花在油雾中产生的可能性，消除了电火花毛化过程中的火灾隐患，杜绝电火花导致的火灾事故。附图说明图1是现有技术提供的辊面电火花毛化设备的结构示意图；图2是现有技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊面电火花毛化设备，包括电火花毛化系统(1100)、横移系统(2000)及旋转系统(3000)，所述旋转系统(3000)被配置为驱动辊子(3001)转动，所述横移系统(2000)被配置为驱动辊子(3001)沿所述辊子(3001)轴向方向运动或驱动所述电火花毛化系统(1100)沿所述辊子(3001)的轴向方向运动；其特征在于，所述电火花毛化系统(1100)包括油池装置和电极调节装置(1400)；/n所述油池装置包括油池(1310)及油池密封(1320)，所述油池(1310)的底部开设有辊面接触口，所述油池密封(1320)设置于所述辊面接触口的底部，所述油池(1310)的底部通过油池密封(1320)抵压于辊子(3001)的上半部，以使辊子(3001)的辊面局部暴露于所述油池(1310)内；/n所述电极调节装置(1400)包括电极(1401)及电极调节机构，所述电极(1401)设置于所述电极调节机构上，且位于所述油池(1310)内，所述电极调节机构被配置为驱动所述电极(1401)沿辊子径向方向移动，以使所述电极(1401)接近所述辊面或向远离所述辊面。/n

【技术特征摘要】
20190613 CN 20191051252941.一种辊面电火花毛化设备，包括电火花毛化系统(1100)、横移系统(2000)及旋转系统(3000)，所述旋转系统(3000)被配置为驱动辊子(3001)转动，所述横移系统(2000)被配置为驱动辊子(3001)沿所述辊子(3001)轴向方向运动或驱动所述电火花毛化系统(1100)沿所述辊子(3001)的轴向方向运动；其特征在于，所述电火花毛化系统(1100)包括油池装置和电极调节装置(1400)；
所述油池装置包括油池(1310)及油池密封(1320)，所述油池(1310)的底部开设有辊面接触口，所述油池密封(1320)设置于所述辊面接触口的底部，所述油池(1310)的底部通过油池密封(1320)抵压于辊子(3001)的上半部，以使辊子(3001)的辊面局部暴露于所述油池(1310)内；
所述电极调节装置(1400)包括电极(1401)及电极调节机构，所述电极(1401)设置于所述电极调节机构上，且位于所述油池(1310)内，所述电极调节机构被配置为驱动所述电极(1401)沿辊子径向方向移动，以使所述电极(1401)接近所述辊面或向远离所述辊面。


2.根据权利要求1所述的辊面电火花毛化设备，其特征在于，电极调节机构包括电极夹持组件(1410)、夹持体安装架(1420)及第一驱动件(1441)，所述第一驱动件(1441)设置于所述油池装置上，所述夹持体安装架(1420)与所述油池装置滑动连接，所述夹持体安装架(1420)连接于所述第一驱动件(1441)的伸缩端，所述电极夹持组件(1410)设置于所述夹持体安装架(1420)上，所述电极夹持组件(1410)被配置为夹持所述电极(1401)，所述第一驱动件(1441)被配置为驱动所述电极(1401)沿辊子径向方向移动，以使所述电极(1401)接近所述辊面或向远离所述辊面。


3.根据权利要求2所述的辊面电火花毛化设备，其特征在于，所述电极夹持组件(1410)包括安装块(1415)、固定块(1414)、耐热导向块(1413)、耐热绝缘块(1412)及电极座(1411)，所述安装块(1415)固定于所述夹持体安装架(1420)上，所述固定块(1414)固定于所述安装块(1415)上，所述耐热导向块(1413)固定于所述固定块(1414)上，所述耐热绝缘块(1412)固定于所述耐热导向块(1413)上，所述耐热绝缘块(1412)和耐热导向块(1413)均设置有容纳电极座(1411)的第一通孔，所述耐热导向块(1413)内设置有微动弹性件(1416)，所述电极座(1411)滑动穿过所述第一通孔，抵压于所述微动弹性件(1416)，所述微动弹性件(1416)被配置为使所述电极座(1411)抵压于辊面，所述电极座(1411)被配置为安装所述电极(1401)。


4.根据权利要求1所述的辊面电火花毛化设备，其特征在于，所述油池(1310)内设置有两个液位开关(1330)，温度传感器(1351)及温度开关，所述液位开关(1330)被配置为检测所述油池(1310)内的火花油的油面高度，所述温度传感器(1351)被配置为检测所述油池(1310)内火花油的油温，所述温度开关被配置为当所述油池(1310)内火花油的油温达到设定值时，控制所述辊面电火花毛化设备停止运行。


5.根据权利要求1所述的辊面电火花毛化设备，其特征在于，所述辊面电火花毛化设备还包括火花油供给装置，所述火花油供给装置包括进油管(1312)、回油管、第一阀门(1313)、第二阀门(1315)和回油收集槽(1217)，所述进油管(1312)连接于所述油池(1310)的进油口，所述第一阀门(1313)设置于所述进油口或所述进油管(1312)上；
所述回油管连接于所述油池(1310)的回油口，所述第二阀门(1315)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜广胜，
申请(专利权)人：河北博坚金属加工有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13