【技术实现步骤摘要】
本技术涉及堆焊，具体为一种耐磨层自动堆焊装置。
技术介绍
1、堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中，现有的管件耐磨层堆焊装置，大多是通过激光焊的方式进行堆焊，通过保持管件高速转动，缓慢匀速移动焊枪进行堆焊。
2、在中国技术专利申请公开说明书cn216829142u中公开的一种耐磨层自动堆焊装置，虽然，该技术的有益效果：螺纹杆、螺纹套、伺服电机和三角夹具，实现了管件高速旋转的同时可以对管件进行高度调节，电机、第一丝杆和第一滑块，可以实现刮块和高压喷头的移动，第二丝杆和第二滑块，可以实现激光焊枪的移动，第一皮带轮和第二皮带轮，可以实现激光焊枪与刮块和高压喷头的同步移动，但是，该技术，存在每次只能进行单个管件加工，同时不方便处理焊接装置在焊接的过程中产生大量的烟气从而影响工作人员的身体健康的缺点。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐磨层自动堆焊装置，解决了上述
技术介绍
【技术保护点】
1.一种耐磨层自动堆焊装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面设置有限位滑杆，限位滑杆的外表面滑动连接有支撑框，支撑框的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部设置有连接轴承，连接轴承的内部设置有连接柱，连接柱的外表面设置有连接板，连接板远离连接柱的一端设置有固定板，固定板的内部开设有第二通孔，第二通孔的内部设置有支撑轴承，支撑轴承的内部设置有支撑轴杆，支撑轴杆的一端设置有三爪卡盘，支撑轴杆的外表面设置有转动齿轮，连接柱靠近三爪卡盘的一端开设有安装仓，安装仓的内部设置有第一电机，第一电机输出轴的一端设置有传动齿轮，传动齿轮与转动齿轮相互啮合。
2.根据权利要...
【技术特征摘要】
1.一种耐磨层自动堆焊装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面设置有限位滑杆，限位滑杆的外表面滑动连接有支撑框，支撑框的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部设置有连接轴承，连接轴承的内部设置有连接柱，连接柱的外表面设置有连接板，连接板远离连接柱的一端设置有固定板，固定板的内部开设有第二通孔，第二通孔的内部设置有支撑轴承，支撑轴承的内部设置有支撑轴杆，支撑轴杆的一端设置有三爪卡盘，支撑轴杆的外表面设置有转动齿轮，连接柱靠近三爪卡盘的一端开设有安装仓，安装仓的内部设置有第一电机，第一电机输出轴的一端设置有传动齿轮，传动齿轮与转动齿轮相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨层自动堆焊装置，其特征在于：所述支撑框的外表面设置有第一防护箱，第一防护箱的内部设置有电动推杆，电动推杆输出轴的一端设置有调节齿条，调节齿条的外表面啮合有调节齿轮，调节齿轮设置在连接柱远离固定板的一端。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨层自动堆焊装置，其特征在于：所述底座的上表面转动连接有调节螺杆，调节螺杆传动连接在支撑框的内部，调节螺杆远离底座的一端转动连接有控制盘。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨层自动堆焊装置，其特征在于：所述底座的上表面设置有传动框，传动框的上端设置有支撑板，支撑板的内部开设有放置仓，放置仓的内部放置有处理箱，处理箱的内部滑动连接有活性炭吸附层，处理箱的内壁设置有支撑架，支撑架的中部设置有第二电机，第二电机输出轴的一端设置有第一涡轮叶片。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨层自动堆焊装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈齐，牛伟波，李伟光，牛文坤，崔毛燕，李会来，孟磊磊，
申请(专利权)人：河南国泰硬面材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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