分段式压装设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分段式压装设备，涉及机械装配的技术领域。本实用新型专利技术提供的分段式压装设备包括：压装活动座、压装块、压装杆、压装驱动件和限位组件；压装杆固定连接于压装活动座，压装块滑动连接于压装活动座；压装驱动件与压装活动座传动连接，用于驱动压装活动座移动；限位组件，用于将压装块与压装活动座之间锁紧。通过本实用新型专利技术提供的分段式压装设备，缓解了现有技术中的压装设备所存在的施加压力的路径比较单一，难以对结构比较复杂的零件进行装配的技术问题。

Piecewise pressing equipment

【技术实现步骤摘要】
分段式压装设备
本技术涉及机械装配的
，尤其是涉及一种分段式压装设备。
技术介绍
轴孔配合是一种常见的机械连接结构；将轴状零件装配到相配合的安装孔中，一般通过使用压装设备来进行压装，压装设备给轴状零件施加压力，从而将轴状零件压入到安装孔。但是，现有技术中的压装设备施加压力的路径比较单一，难以对结构比较复杂的零件进行装配。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分段式压装设备，以缓解现有技术中的压装设备所存在的施加压力的路径比较单一，难以对结构比较复杂的零件进行装配的技术问题。本技术提供的分段式压装设备包括：压装活动座、压装块、压装杆、压装驱动件和限位组件；压装杆固定连接于压装活动座，压装块滑动连接于压装活动座；压装驱动件与压装活动座传动连接，用于驱动压装活动座移动；限位组件，用于将压装块与压装活动座之间锁紧。进一步的，压装块中设置有滑动通孔，压装杆一端伸入滑动通孔中，另一端固定于压装活动座。进一步的，压装块上安装有直线轴承，压装活动座安装有导杆，导杆一端滑动连接于直线轴承。进一步的，压装活动座的底部设置有两个导杆，压装块上安装有两个与导杆一一对应配合的直线轴承。进一步的，导杆外套设有弹簧，弹簧的两端分别与直线轴承的端面和压装活动座抵接。进一步的，压装块和压装活动座之间设置有伸缩间隙，压装块可相对于压装活动座在伸缩间隙限定的范围内滑动；限位组件包括第一限位块和第一气缸，第一气缸用于驱动第一限位块进入或者远离伸缩间隙。进一步的，限位组件包括第一限位座，第一限位块滑动连接于第一限位座；第一气缸安装于第一限位座，第一气缸的活塞杆与第一限位块连接。进一步的，本技术提供的分段式压装设备包括第二气缸和第二限位块，压装活动座上设置有用于与第二限位块配合的限位部；第二气缸，用于驱动第二限位块靠近或者远离限位部。进一步的，本技术提供的分段式压装设备包括机架、压装基座和平移气缸；压装活动座滑动连接于压装基座；压装驱动件安装于压装基座，用于驱动压装活动座相对于压装基座移动；压装基座滑动连接于机架；平移气缸安装于机架，用于驱动压装基座相对于机架移动。进一步的，压装活动座上安装有位移传感器，用于检测压装活动座相对于压装块的位移长度。本技术提供的分段式压装设备，涉及机械装配的
本技术提供的分段式压装设备包括：压装活动座、压装块、压装杆、压装驱动件和限位组件；压装杆固定连接于压装活动座，压装块滑动连接于压装活动座；压装驱动件与压装活动座传动连接，用于驱动压装活动座移动；限位组件，用于将压装块与压装活动座之间锁紧。本技术提供的设备，压装块和压装杆分别用于与工件抵接，通过限位组件能够对压装块与压装活动座之间的相对运动进行控制，能够实现：限位组件将压装块与压装活动座之间锁紧，压装驱动件驱动压装活动座移动，这时，压装块和压装杆一起移动，对工件进行第一步压装；压装块与压装活动座之间未被限位组件锁紧，压装驱动件驱动压装活动座移动，这时，压装活动座带动压装杆一起移动，压装块相对于压装活动座发生相对运动，压装杆对工件进行第二步压装。使用本技术提供的设备来装配工件，可将对工件的压装分成两步来进行，压装的路径更加多样化，能够适用于对比较复杂的工件进行压装，从而缓解了现有技术中的压装设备所存在的施加压力的路径比较单一，难以对结构比较复杂的零件进行装配的技术问题。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本技术较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种待装配工件的剖视图；图2为本技术实施例提供的分段式压装设备的轴测图；图3为本技术实施例提供的分段式压装设备的左视图；图4为本技术实施例提供的分段式压装设备中压装活动座、压装块与压装杆第一视角的结构示意图；图5为本技术实施例提供的分段式压装设备中压装活动座、压装块与压装杆第一视角的结构示意图；图6为图4中A处的局部放大图；图7为本技术实施例提供的分段式压装设备中机架与压装基座的结构示意图。图标：01-压装活动座；011-压装气缸；012-位移传感器；02-压装杆；03-压装块；031-连接板；041-直线轴承；042-导杆；051-第一限位块；052-第一气缸；053-第一限位座；061-第二限位块；062-第二气缸；07-压装基座；071-平移气缸；08-机架；081-工作台面；100-待装配工件；110-外管；120-内柱。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1，图1为一种待装配工件的剖视图。该待装配工件100包括外管110和内柱120，内柱120穿设于外管110的内孔中，能在外管110中移动，内柱120相对于外管110具有两种位置：伸出位置，内柱120一端连接于外管110的内孔中，另一端伸出到外管110外；压入位置，内柱120被压入到外管110的内孔中，图1所示的该待装配工件100为处于压入位置的状态。该待装配工件100在完成装配前，处于伸出位置状态；将该待装配工件100装配到一个与外管110外壁配合的工件安装孔中，并推动内柱120至压入位置，完成装配。请参照图4-图6，本技术实施例提供的分段式压装设备包括：压装活动座01、压装块03、压装杆02、压装驱动件和限位组件；压装杆02固定连接于压装活动座01，压装块03滑动连接于压装活动座01；压装驱动件与压装活动座01传动连接，用于驱动压装活动座01移动；限位组件，用于将压装块03与压装活动座01之间锁紧。具体地，本技术实施例提供的设备，压装块03本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段式压装设备，其特征在于，包括：压装活动座、压装块、压装杆、压装驱动件和限位组件；所述压装杆固定连接于所述压装活动座，所述压装块滑动连接于所述压装活动座；所述压装驱动件与所述压装活动座传动连接，用于驱动所述压装活动座移动；所述限位组件，用于将所述压装块与所述压装活动座之间锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种分段式压装设备，其特征在于，包括：压装活动座、压装块、压装杆、压装驱动件和限位组件；所述压装杆固定连接于所述压装活动座，所述压装块滑动连接于所述压装活动座；所述压装驱动件与所述压装活动座传动连接，用于驱动所述压装活动座移动；所述限位组件，用于将所述压装块与所述压装活动座之间锁紧。2.根据权利要求1所述的分段式压装设备，其特征在于，所述压装块中设置有滑动通孔，所述压装杆一端伸入所述滑动通孔中，另一端固定于所述压装活动座。3.根据权利要求1所述的分段式压装设备，其特征在于，所述压装块上安装有直线轴承，所述压装活动座安装有导杆，所述导杆一端滑动连接于所述直线轴承。4.根据权利要求3所述的分段式压装设备，其特征在于，所述压装活动座的底部设置有两个所述导杆，所述压装块上安装有两个与所述导杆一一对应配合的所述直线轴承。5.根据权利要求3所述的分段式压装设备，其特征在于，所述导杆外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述直线轴承的端面和所述压装活动座抵接。6.根据权利要求1所述的分段式压装设备，其特征在于，所述压装块和所述压装活动座之间设置有伸缩间隙，所述压装块可相对于所述压装活动座在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐林，龚立华，张书天，屈润鑫，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32