一种新型双金属带锯条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双金属带锯条，涉及锯条技术领域，包括锯条，所述锯条的上表面均匀开设有波浪凹槽，所述锯条的下表面开设有除削槽，所述除削槽的两侧位于锯条的下表面位置处设置有第一锯齿和第二锯齿，所述锯条的正表面右侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部设置有第一自锁装置。设置了除削槽，能将废削排出工件表面，能避免切削废渣在工件表面堆积的情况发生，设置了自锁装置，能在锯条安装时在轴向起到固定作用，能防止锯条从连接轴处滑落的情况发生，设置了波浪凹槽，能有效的散发锯条受到的应力，能防止锯条背面应力集聚，从而防止在单点发生折断的情况发生，在工作人员变更锯削角度时，不易发生脆断的情况。

A New Bimetal Band Saw Blade

【技术实现步骤摘要】
一种新型双金属带锯条
本技术涉及锯条
，具体是一种新型双金属带锯条。
技术介绍
双金属带锯条，主要指的是齿尖材料为高速钢或其他高性能钢材，锯带材料是低合金弹簧钢的金属切割带锯条，这种锯条用途广泛，可与任何类型的带锯床配套使用，适用于几乎所有类型的金属连续锯切，如：结构钢、耐候钢、合金钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢、铝合金、模具钢等。但是，现有的双金属带锯条没有设置除削槽，不能将废削排出工件表面，不能避免切削废渣在工件表面堆积的情况发生，从而影响工作效率，没有设置自锁装置，不能在锯条安装时在轴向起到固定作用，不能防止锯条从连接轴处滑落的情况发生，没有设置波浪凹槽，不能有效的散发锯条受到的应力，不能防止锯条背面应力集聚，从而在单点发生折断的情况发生，在工作人员变更锯削角度时，容易发生脆断的情况。因此，本领域技术人员提供了一种新型双金属带锯条，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型双金属带锯条，以解决上述
技术介绍
中提出的没有设置除削槽，不能将废削排出工件表面，不能避免切削废渣在工件表面堆积的情况发生，从而影响工作效率，没有设置自锁装置，不能在锯条安装时在轴向起到固定作用，不能防止锯条从连接轴处滑落的情况发生，没有设置波浪凹槽，不能有效的散发锯条受到的应力，不能防止锯条背面应力集聚，从而在单点发生折断的情况发生，在工作人员变更锯削角度时，容易发生脆断的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型双金属带锯条，包括锯条，所述锯条的上表面均匀开设有波浪凹槽，所述锯条的下表面开设有除削槽，所述除削槽的两侧位于锯条的下表面位置处设置有第一锯齿和第二锯齿，所述第一锯齿位于第二锯齿的右侧，所述锯条的正表面左侧开设有第二安装孔，所述锯条的正表面右侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部设置有第一自锁装置。作为本技术进一步的方案：所述第一安装孔的内侧连接有连接轴，所述连接轴的另一侧位于锯条的后侧位置处连接有连接端。作为本技术再进一步的方案：所述第一锯齿和第二锯齿为结构相同的构件。作为本技术再进一步的方案：所述第一自锁装置包括导向杆、弹簧和卡舌，所述导向杆贯穿第一安装孔的内侧表面上端，所述导向杆的一端位于连接轴的上侧位置处设置有卡舌，所述卡舌与第一安装孔的上表面之间连接有弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述连接轴与第一自锁装置相连，所述连接轴的下侧设置有第三自锁装置，所述连接轴的左侧设置有第四自锁装置，所述连接轴的右侧设置有第二自锁装置。作为本技术再进一步的方案：所述第一自锁装置、第二自锁装置、第三自锁装置和第四自锁装置均为结构相同的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置了除削槽，工件表面的切削废渣会进入锯条下部开设的除削槽内部，并在工作人员反复拉扯锯条时，通过除削槽排出工件表面，从而可以避免工作人员在使用锯条加工时，切削废渣在工件表面堆积的情况发生，需要工作人员定时清理废削，从而影响工作效率。2、设置了自锁装置，从而可以在锯条安装时在轴向起到固定作用，防止工作人员在收紧锯条时，锯条从连接轴处滑落的情况发生，从而增加了锯条安装的速率。3、设置了波浪凹槽，能有效的散发锯条受到的应力，防止锯条背面应力集聚，从而在单点发生折断的情况发生，并且波浪凹槽能有效的增加锯条的韧性，能使锯条屈伸一定的角度，从而可以使工作人员在锯穴工件时，在内部变更锯削角度时，不易发生脆断的情况。附图说明图1为一种新型双金属带锯条的结构示意图；图2为一种新型双金属带锯条的内部结构示意图；图3为一种新型双金属带锯条的侧视图。图中：1、锯条；101、第一安装孔；102、第二安装孔；103、波浪凹槽；104、除削槽；105、第一锯齿；106、第二锯齿；2、连接端；201、连接轴；3、第一自锁装置；301、导向杆；302、弹簧；303、卡舌；4、第二自锁装置；5、第三自锁装置；6、第四自锁装置。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型双金属带锯条，包括锯条1，锯条1的上表面均匀开设有波浪凹槽103，锯条1的下表面开设有除削槽104，除削槽104的两侧位于锯条1的下表面位置处设置有第一锯齿105和第二锯齿106，第一锯齿105位于第二锯齿106的右侧，锯条1的正表面左侧开设有第二安装孔102，锯条1的正表面右侧开设有第一安装孔101，第一安装孔101的内部设置有第一自锁装置3。为了方便工作人员安装锯条1，第一安装孔101的内侧连接有连接轴201，连接轴201的另一侧位于锯条1的后侧位置处连接有连接端2。为了能将废削集中到除削槽104内部，第一锯齿105和第二锯齿106为结构相同的构件。为了防止工作人员在收紧锯条1时，锯条1从表面滑落的情况发生，第一自锁装置3包括导向杆301、弹簧302和卡舌303，导向杆301贯穿第一安装孔101的内侧表面上端，导向杆301的一端位于连接轴201的上侧位置处设置有卡舌303，卡舌303与第一安装孔101的上表面之间连接有弹簧302，连接轴201与第一自锁装置3相连，连接轴201的下侧设置有第三自锁装置5，连接轴201的左侧设置有第四自锁装置6，连接轴201的右侧设置有第二自锁装置4，第一自锁装置3、第二自锁装置4、第三自锁装置5和第四自锁装置6均为结构相同的构件。本技术的工作原理是：工作人员通过第一安装孔101和第二安装孔102将锯条1安装在锯子表面，从而能方便工作人员进行使用；当工作人员将连接端2上的连接轴201插入安装孔中进行固定收紧锯条1的时候，连接轴201与安装孔内部自锁装置上的卡舌303向干涉，卡舌303在自身设置的倒角的作用下，并在导向杆301的导向作用下向内部回缩，使连接轴201进入安装孔内部，并且当连接轴201停止向内运动时，卡舌303在弹簧302的弹性回复作用下，压紧连接轴201表面，从而可以在锯条1安装时在轴向起到固定作用，防止工作人员在收紧锯条1时，锯条1从连接轴201处滑落的情况发生，从而增加了锯条1安装的速率；其中，当工作人员使用锯条1加工工件表面时，工件表面的切削废渣会进入锯条1下部开设的除削槽104内部，并在工作人员反复拉扯锯条1时，通过除削槽104排出工件表面，从而可以避免工作人员在使用锯条1加工时，切削废渣在工件表面堆积的情况发生，需要工作人员定时清理废削，从而影响工作效率；并且，在锯条1底部设置的双排锯刃有助于工作时，将两侧的铁削汇聚到除削槽104内部；其中，锯条1的背面大面积的设置了具有弧度的波浪凹槽103，波浪凹槽103能在工作过程中，有效的散发锯条1受到的应力，防止锯条1背面应力集聚，从而在单点发生折断的情况发生，并且波浪凹槽103能有效的增加锯条1的韧性，能使锯条1屈伸一定的角度，从而可以使工作人员在锯穴工件时，在内部变更锯削角度时，不易发生脆断的情况。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双金属带锯条，包括锯条(1)，其特征在于，所述锯条(1)的上表面均匀开设有波浪凹槽(103)，所述锯条(1)的下表面开设有除削槽(104)，所述除削槽(104)的两侧位于锯条(1)的下表面位置处设置有第一锯齿(105)和第二锯齿(106)，所述第一锯齿(105)位于第二锯齿(106)的右侧，所述锯条(1)的正表面左侧开设有第二安装孔(102)，所述锯条(1)的正表面右侧开设有第一安装孔(101)，所述第一安装孔(101)的内部设置有第一自锁装置(3)。

【技术特征摘要】
1.一种新型双金属带锯条，包括锯条(1)，其特征在于，所述锯条(1)的上表面均匀开设有波浪凹槽(103)，所述锯条(1)的下表面开设有除削槽(104)，所述除削槽(104)的两侧位于锯条(1)的下表面位置处设置有第一锯齿(105)和第二锯齿(106)，所述第一锯齿(105)位于第二锯齿(106)的右侧，所述锯条(1)的正表面左侧开设有第二安装孔(102)，所述锯条(1)的正表面右侧开设有第一安装孔(101)，所述第一安装孔(101)的内部设置有第一自锁装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种新型双金属带锯条，其特征在于，所述第一安装孔(101)的内侧连接有连接轴(201)，所述连接轴(201)的另一侧位于锯条(1)的后侧位置处连接有连接端(2)。3.根据权利要求1所述的一种新型双金属带锯条，其特征在于，所述第一锯齿(105)和第二锯齿(106)为结构相同的构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王紫，
申请(专利权)人：江苏天硕合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32