本实用新型专利技术公开了一种双金属带锯条淬回火生产线张紧装置，包括固定框架和固定在固定框架两侧的导向辊，所述固定框架的内部转动连接有转动板，所述转动板的两端均固定连接有张紧轮，其中一个所述张紧轮的表面转动连接有连接板，且连接板的表面转动连接有衔接板，本实用新型专利技术涉及双金属带锯条淬回火生产技术领域。该双金属带锯条淬回火生产线张紧装置，通过在左右两侧设置张紧轮并通过转轴固定连接，形成了左右两侧张紧轮同轴反向运动，可在较小的行程上对锯条产生了较大的拉伸，在锯条进行多次回火过程中，能够保证锯条处于张紧状态，避免张紧轮上的锯条意外弹出的风险，保证了双金属带锯条淬回火生产线的安全性能。带锯条淬回火生产线的安全性能。带锯条淬回火生产线的安全性能。
【技术实现步骤摘要】
一种双金属带锯条淬回火生产线张紧装置
[0001]本技术涉及双金属带锯条淬回火生产
，具体为一种双金属带锯条淬回火生产线张紧装置。
技术介绍
[0002]锯条大致可以分为工具钢带锯和双金属带锯；工具钢带锯由于锯切效率、锯切效果以及锯条的厚度易于限制，故一般在小范围使用。双金属带锯是在综合考虑锯切效率及材料成本的基础上得到的综合性产物。双金属带锯根据材质细分为硬质合金双金属带锯和高速钢双金属带锯。
[0003]现有的双金属带锯条淬回火生产线加工过程中，在锯条进行多次回火时，锯条在输送的过程可能会造成松弛的状态，锯条存在意外弹出的风险，安全性能较差，为此，本技术提出了一种双金属带锯条淬回火生产线张紧装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双金属带锯条淬回火生产线张紧装置，解决了现有的双金属带锯条淬回火生产线加工过程中，锯条在输送的过程可能会造成松弛的状态，锯条存在意外弹出的风险，安全性能较差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双金属带锯条淬回火生产线张紧装置，包括固定框架和固定在固定框架两侧的导向辊，所述固定框架的内部转动连接有转动板，所述转动板的两端均固定连接有张紧轮，其中一个所述张紧轮的表面转动连接有连接板，且连接板的表面转动连接有衔接板，所述固定框架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述固定框架顶部的一侧固定有支架，且转轴的一端与支架的一侧转动连接，所述转轴上设置有控制衔接板上下运动的驱动组件。
[0006]优选的，所述驱动组件包括固定在转轴表面两侧的齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿条，所述固定框架内壁顶部的两侧均固定连接有安装座。
[0007]优选的，所述齿条的底部贯穿至安装座的内部，所述齿条的底部固定连接有连接滑块，且连接滑块的底部与衔接板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述连接滑块的外表面与安装座的内表面滑动连接，所述齿条的一侧设置有限位板。
[0009]优选的，所述限位板的底部与固定框架的顶部固定连接，且齿条的一侧与限位板的一侧滑动连接。
[0010]优选的，所述转动板的一侧转动连接有转杆，所述转杆的一侧与固定框架的内壁转动连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种双金属带锯条淬回火生产线张紧装置。与现有技术相比具
备以下有益效果：该双金属带锯条淬回火生产线张紧装置，通过在左右两侧设置张紧轮并通过转轴固定连接，形成了左右两侧张紧轮同轴反向运动，可在较小的行程上对锯条产生了较大的拉伸，在锯条进行多次回火过程中，能够保证锯条处于张紧状态，避免张紧轮上的锯条意外弹出的风险，保证了双金属带锯条淬回火生产线的安全性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的外部结构主视图；
[0014]图2为本技术的外部结构侧视图；
[0015]图3为本技术局部结构的主视图。
[0016]图中：1
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固定框架、2
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导向辊、3
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转动板、4
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张紧轮、5
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连接板、6
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衔接板、7
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驱动电机、8
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转轴、9
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支架、10
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驱动组件、11
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齿轮、12
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齿条、13
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安装座、14
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连接滑块、15
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限位板、16
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转杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种双金属带锯条淬回火生产线张紧装置，包括固定框架1和固定在固定框架1两侧的导向辊2，设置导向辊2可以对锯条起到定位牵引的作用，固定框架1的内部转动连接有转动板3，转动板3的两端均固定连接有张紧轮4，设置张紧轮4可以对锯条进行双向拉伸，其中一个张紧轮4的表面转动连接有连接板5，且连接板5的表面转动连接有衔接板6，固定框架1的顶部固定连接有驱动电机7，驱动电机7与外部电源电性连接，为三相异步电动机，可以正反转，驱动电机7的输出端通过联轴器固定连接有转轴8，固定框架1顶部的一侧固定有支架9，设置支架9可以对转轴8进行支撑，且转轴8的一端与支架9的一侧转动连接，转轴8上设置有控制衔接板6上下运动的驱动组件10。
[0019]本实施例中，驱动组件10包括固定在转轴8表面两侧的齿轮11，齿轮11的一侧啮合有齿条12，固定框架1内壁顶部的两侧均固定连接有安装座13，齿条12的底部贯穿至安装座13的内部，齿条12的底部固定连接有连接滑块14，且连接滑块14的底部与衔接板6的顶部固定连接，连接滑块14的外表面与安装座13的内表面滑动连接，齿条12的一侧设置有限位板15，设置限位板15对齿条12起到限位作用，增强齿条12移动过程中的稳定性，限位板15的底部与固定框架1的顶部固定连接，且齿条12的一侧与限位板15的一侧滑动连接。
[0020]本实施例中，转动板3的一侧转动连接有转杆16，设置转杆16可以旋转支撑转动板3，转杆16的一侧与固定框架1的内壁转动连接。
[0021]本技术中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等
常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，专利技术人在此不再详述。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]工作时，首先将锯条放置于左右导向辊2之间,然后锯条依次经过左侧张紧轮4的下侧及右侧张紧轮4上侧表面形成夹持状态，然后启动驱动电机7，利用驱动电机7带动转轴8转动，转轴8转动再带动两个齿轮11转动，齿轮11转动带动一侧啮合的齿条12上下移动，然后在齿条12上下移动的过程中通过推动连接滑块14，使得滑块14在安装座13内上下滑动，进而推动衔接板6上下运动，从而带动连接板5转动的过程中拉动左侧张紧轮4沿着转动板3往复转动，在转动板3的作用下使得另一侧张紧轮4反向运动，调节至合适的张紧度，从而压紧锯条使锯条紧绷，如锯条拉应力过高，可通过反向调节驱动电机7减缓锯条紧绷状态，以上就是一种双金属带锯条淬回火本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双金属带锯条淬回火生产线张紧装置，包括固定框架(1)和固定在固定框架(1)两侧的导向辊(2)，其特征在于：所述固定框架(1)的内部转动连接有转动板(3)，所述转动板(3)的两端均固定连接有张紧轮(4)，其中一个所述张紧轮(4)的表面转动连接有连接板(5)，且连接板(5)的表面转动连接有衔接板(6)，所述固定框架(1)的顶部固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(8)，所述固定框架(1)顶部的一侧固定有支架(9)，且转轴(8)的一端与支架(9)的一侧转动连接，所述转轴(8)上设置有控制衔接板(6)上下运动的驱动组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种双金属带锯条淬回火生产线张紧装置，其特征在于：所述驱动组件(10)包括固定在转轴(8)表面两侧的齿轮(11)，所述齿轮(11)的一侧啮合有齿条(12)，所述固定框架(1)内壁顶部的两侧均固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛良生，
申请(专利权)人：江苏天硕合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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