切割部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割部件，其包括主体和形成在主体上的多个切割齿。每个切割齿包括切割齿的第一端部处的尖端，从尖端朝向主体延伸的前刀面，从尖端朝向切割齿的第二端部延伸并朝向主体倾斜的后刀面，以及在切割齿的第二端部处并远离主体倾斜的突起。锯片还包括在多个切割齿之间的主体上形成的多个齿槽。每个齿槽在主体和每个切割齿的突起之间形成底切部分。根据本实用新型专利技术的切割部件通过材料切割器和底切部分能够减少切割过程中齿接触的材料的量，并且延长其使用寿命。

Cutting parts

【技术实现步骤摘要】
切割部件
本技术涉及切割部件，并且更具体地涉及具有硬质合金刀片的往复锯片。
技术介绍
往复锯在本领域是已知的，用于切割多种类型的材料。锯齿状的锯片在锯片来回往复时切割材料。大多数往复工具，例如往复锯，由电机驱动。旋转轴或凸轮通常用于使锯片往复。通常，往复锯由具有旋转输出轴的电机驱动。由电机产生的旋转运动然后转变为往复运动来使锯片移动。然而，现有的锯片在往复电动锯往复切割的过程中产生的阻力比较大，不容易进入金属管、木材或上述材料混合体中，其存在的反冲力使往复锯在切割过程中不稳定，或者进入这些材料中的位置不容易控制，使锯片产生卡在工件材料中无法拔出的情况；再者，锯片安装于往复锯之后不可移动替换直至最后失去使用价值，使整个往复锯失去使用价值，增加了维护费用，具有不经济性。
技术实现思路
因此，本技术在第一个方面提供了一种切割部件，包括主体以及形成在所述主体上的多个切割齿。每个切割齿包括切割齿的第一端部处的尖端、从尖端朝向切割齿的第二端部延伸并朝向主体倾斜的后刀面、从尖端朝向主体延伸的前刀面、在切割齿的第二端部处并远离主体倾斜的突起、以及在多个切割齿之间的主体上形成的多个齿槽。每个齿槽在主体和每个切割齿的突起之间形成底切部分。优选地，每个切割齿包括齿体和固定在齿体上的硬质合金刀片。每个切割齿的尖端由硬质合金刀片形成。每个切割齿的前刀面和后刀面部分地由每个切割齿的硬质合金刀片限定。更优选地，每个齿体包括第一宽度而每个硬质合金刀片包括大于第一宽度的第二宽度。在一个具体实施方式中，每个突起包括面向相邻齿的前刀面的圆形端部以及位于对应切割齿的后刀面和圆形端部之间的顶点。在另一个具体实施方式中，多个切割齿的尖端限定平面，并且其中，每个突起的顶点在垂直于平面的方向上与平面间隔垂直距离。在优选实施例的一个变化形式中，每个突起的顶点在与平面平行的方向上与相邻切割齿的前刀面间隔水平距离。在优选实施例的另一个变化形式中，每个齿槽部分地由一个切割齿的前边缘和相邻切割齿的后边缘限定，并且其中，一个切割齿的前边缘和相邻切割齿的后边缘具有恒定的曲率半径。在优选实施例的再一个变化形式中，每个切割齿的突起和相邻切割齿的尖端之间的第一距离小于在底切部分的每个切割齿的后边缘和相邻切割齿的前刀面之间的第二距离。在优选实施例的再一个变化形式中，切割部件还包括联接到主体的附接部分，该附接部分包括锉柄和配置成联接到往复锯的孔。根据本技术的另一个方面，一种切割部件包括主体以及形成在所述主体上的多个切割齿。每个切割齿包括切割齿的第一端部处的第一尖端、从所述第一尖端朝向主体延伸的第一前刀面、切割齿的第二端部处的第二尖端、以及从第二尖端朝向主体延伸的第二前刀面。所述第一前刀面具有从第一尖端延伸的第一线性段以及第一线性段与主体之间的第一弯曲段。第二前刀面具有从第二尖端延伸的第二线性段、在第二线性段与主体之间的第二弯曲段、以及在多个切割齿之间的主体上形成的多个齿槽。每个齿槽在多个切割齿中的一个的第一弯曲段处形成第一底切部分，并且在相邻切割齿的第二弯曲段处形成第二底切部分。优选地，每个切割齿的第一尖端由第一硬质合金刀片形成。每个切割齿的第二尖端由第二硬质合金刀片形成。更优选地，每个切割齿的一部分由齿体限定。每个切割齿的第一前刀面由第一硬质合金刀片和每个切割齿的齿体限定。每个切割齿的第二前刀面由第二硬质合金刀片和每个切割齿的齿体限定。在优选实施例的一个变化形式中，第一尖端和第二尖端由单个硬质合金刀片形成。在优选实施例的另一个变化形式中，每个切割齿的一部分由齿体限定。每个切割齿的第一前刀面和第二前刀面由单个硬质合金刀片和每个切割齿的齿体限定。在优选实施例的再一个变化形式中，每个切割齿的一部分由齿体限定。相邻齿体限定在相邻切割齿的第一端部和第二端部之间测量的开口宽度。每个齿槽限定在相邻切割齿的第一弯曲段和第二弯曲段之间测量的齿槽宽度。齿槽宽度大于开口宽度。在一个具体实施方式中，多个切割齿的一个的第一弯曲段和相邻切割齿的第二弯曲段具有恒定的曲率半径。在另一个具体实施方式中，切割部件还包括联接到主体的附接部分。附接部分包括锉柄和配置成联接到往复锯的孔。通过考虑详细描述和附图，本技术的其它方面将变得显而易见。本技术所描述的切割部件因此提供了一种改进的结构，其具备材料限制器来减少或限制下一个连续齿，特别是下一个连续齿的切割刀片将遇到的材料量。这样一来，将不需要使用太多昂贵的切割材料来制造齿就可以达到相若的切割性能。并且，切割刀片的切割速度和耐久性也可以通过改变切割部件的特定尺寸来调节。附图说明参照本说明书的余下部分和附图可以对本技术的性能和优点作进一步的理解；这些附图中同一个组件的标号相同。在某些情况下，子标记被放在某个标号与连字符后面以表示许多相似组件的其中一个。当提到某个标号但没有特别写明某一个已有的子标记时，就是指所有这些类似的组件。图1示出根据本技术另一实施例的制造锯片的方法。图2示出锯片主体。图3示出形成在锯片主体中的齿体和齿槽。图4示出联接到图3的齿体以形成切割齿的切割刀片。图5示出图4的锯片的部分放大图，其示出了切割齿和齿槽。图6示出体现本技术的另一实施例锯片的侧视图。图7示出图6的锯片的一部分的放大侧视图。图8示出沿图6的3-3截取的锯片的横截面图。图9示出图8的锯片的一部分的放大图。图10示出制造图5的锯片的方法。图11示出根据本技术另一实施例的制造锯片的方法。图12示出锯片主体。图13示出联接到锯片主体的硬质合金条。图14示出在切割齿之间形成齿槽的情况下在硬质合金条和锯片主体中形成的切割齿。图15示出图14的锯片的部分放大视图，其示出了切割齿和齿槽。在详细解释本技术的任何实施例之前，应当理解的是，本技术的应用不限于以下描述中阐述的或下面的附图中示出的部件的构造和布置的细节。本技术能够具有其他实施例并且能够以各种方式实践或执行。除非另有说明，否则在此使用的术语“大约”是指在锯片的正常制造公差内的值。具体实施方式图6示出了锯片10.锯片10包括锯片主体14，锯片主体14上形成有多个切割齿18。锯片10还包括从锯片主体14延伸的附接部分22。附接部分22具有锉柄26和用于将锯片10连接到往复锯(未示出)的孔30。在切割齿18形成在锯片主体14上之前，锯片主体14被认为是锯片坯件。“坯件”是指在锯片完成之前(例如，在锯片完全形成切割齿之前)用于形成锯片的一块材料(例如钢卷材)。图7更详细地示出了三个切割齿18。锯片10上的所有切割齿18通常具有相同的形状和尺寸。每个切割齿18包括在切割齿18的第一端部36处的尖端34，与第一端部36相邻的前刀面38，以及朝向切割齿18的第二端部44延伸的后刀面42。每个尖端34由固定到齿体50(即切割齿18的其余部分)的切割刀片46形成。在所示实施例中，每个切割刀片46是硬质合金刀片，并且每个齿体50由钢形成(例如，锯片主体14由钢形成)。在其它实施例中，可以省略切割刀片46，使得每个尖端34由每个齿体50的一部分形成。所示刀片46可以通过常规技术固定到齿体50，例如电阻焊接，钎焊等。如图8和9所示，切割刀片46包括比齿体50的齿体宽度W2略宽的刀片宽度W1。例如，每个切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割部件，其特征在于，包括主体以及形成在所述主体上的多个切割齿，每个切割齿包括所述切割齿的第一端部处的尖端，从所述尖端朝向所述切割齿的第二端部延伸并朝向所述主体倾斜的后刀面，从所述尖端朝向所述主体延伸的前刀面，以及在所述切割齿的第二端部处并远离所述主体倾斜的突起；以及在所述多个切割齿之间的所述主体上形成的多个齿槽，每个齿槽在所述主体和每个切割齿的所述突起之间形成底切部分。

【技术特征摘要】
1.一种切割部件，其特征在于，包括主体以及形成在所述主体上的多个切割齿，每个切割齿包括所述切割齿的第一端部处的尖端，从所述尖端朝向所述切割齿的第二端部延伸并朝向所述主体倾斜的后刀面，从所述尖端朝向所述主体延伸的前刀面，以及在所述切割齿的第二端部处并远离所述主体倾斜的突起；以及在所述多个切割齿之间的所述主体上形成的多个齿槽，每个齿槽在所述主体和每个切割齿的所述突起之间形成底切部分。2.如权利要求1所述的切割部件，其特征在于:每个切割齿包括齿体和固定在所述齿体上的硬质合金刀片，其中，每个切割齿的所述尖端由所述硬质合金刀片形成，并且其中，每个切割齿的所述前刀面和所述后刀面部分地由每个切割齿的所述硬质合金刀片限定。3.如权利要求2所述的切割部件，其特征在于，每个齿体包括第一宽度而每个硬质合金刀片包括大于所述第一宽度的第二宽度。4.如权利要求1所述的切割部件，其特征在于，每个突起包括面向相邻齿的所述前刀面的圆形端部以及位于所述切割齿的后刀面和所述圆形端部之间的顶点。5.如权利要求4所述的切割部件，其特征在于，所述多个切割齿的所述尖端限定平面，并且其中，每个突起的所述顶点在垂直于所述平面的方向上与所述平面间隔垂直距离。6.如权利要求5所述的切割部件，其特征在于，每个突起的所述顶点在与所述平面平行的方向上与相邻切割齿的所述前刀面间隔水平距离。7.如权利要求1所述的切割部件，其特征在于，每个齿槽部分地由一个切割齿的前边缘和相邻切割齿的后边缘限定，并且其中，所述一个切割齿的前边缘和所述相邻切割齿的后边缘具有恒定的曲率半径。8.如权利要求1所述的切割部件，其特征在于，每个切割齿的所述突起和相邻切割齿的所述尖端之间的第一距离小于在所述底切部分的每个切割齿的后边缘和所述相邻切割齿的前刀面之间的第二距离。9.如权利要求1所述的切割部件，还包括联接到所述主体的附接部分，所述附接部分包括锉柄和配置成联接到往复锯的孔。10.一种切割部件，其特征在于，包括：主体以及形成在所述主体上的多个切割齿，每个切割齿包括所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·特劳特纳，S·N·费尔顿，
申请(专利权)人：米沃奇电动工具公司，
类型：新型
国别省市：美国,US