本实用新型专利技术涉及混合设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种高分子材料加工用混料装置，其可以通过灵活调节现有混料装置的平稳度来降低其在不同放置面上保持其平稳度的难度；并且可以通过增设限定装置来降低人为因素对添加剂添加顺序的影响，因而提高按照指定的要求生产出合格的高分子材料的概率；包括高混机和四组支座；还包括四组调节板、四组调节螺纹杆、四组稳固垫、四组转动环、四组控制螺纹杆和四组限位块，高混机的控制装置底部区域内部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组转动腔；还包括两组支撑杆、两组滑动杆、多组放置盒、多组前滑块和多组后滑块，多组放置盒的内部分别设置有多组盛放腔。
A Mixing Device for Machining Polymer Materials
【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料加工用混料装置
本技术涉及混合设备附属装置的
，特别是涉及一种高分子材料加工用混料装置。
技术介绍
众所周知，绝大多数高分子材料都不是单独使用高分子化合物，而是以高分子化合物为主体，然后加上其他添加剂组成的多相复合体系，其中高分子材料加工用混料装置是一种在生产高分子材料的过程中，用于将高分子化合物和其他添加剂进行混合的装置，其在高分子材料生产的领域中得到了广泛的使用；现有的高分子材料加工用混料装置包括高混机和四组支座，高混机的右上部区域设置有电动机，高混机的左上部区域设置有混合装置，高混机的底部区域设置有控制装置，四组支座的顶端分别与控制装置的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；现有的高分子材料加工用混料装置使用时，首先在市场上购买到专用的高混机，然后按照购买时所带的安装说明书将高混机通过四组支座安装在指定的位置，然后启动电动机，再之后在混合装置内加入高分子化合物主体，然后在按照高分子材料加工要求按照一定的顺序加入固定量的添加剂，限定好混合时间，到了混合时间之后停止设备工作，并且将混料装置内的混合物排放干净即可；现有的高分子材料加工用混料装置使用中发现，首先现有的混料装置的四组支座的尺寸是固定的，在调节高混机的工作平稳性的时候，需要借助外界的装置来实现，因而其在不同的放置面上保持其平稳度的难度较大，从而导致使用局限性较高；并且在往混合装置内加入添加剂的时候需要严格按照不同添加剂的添加顺序添加，由于现有的装置没有限定装置，一旦操作人员往混合装置内添加添加剂的顺序错误，则按照指定的要求生产出合格的高分子材料的概率较低，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以通过灵活调节现有混料装置的平稳度来降低其在不同放置面上保持其平稳度的难度，从而降低使用局限性；并且可以通过增设限定装置来降低人为因素对添加剂添加顺序的影响，因而提高按照指定的要求生产出合格的高分子材料的概率，从而增强实用性的高分子材料加工用混料装置。本技术的一种高分子材料加工用混料装置，包括高混机和四组支座，高混机的右上部区域设置有电动机，高混机的左上部区域设置有混合装置，高混机的底部区域设置有控制装置，四组支座的顶端分别与控制装置的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括四组调节板、四组调节螺纹杆、四组稳固垫、四组转动环、四组控制螺纹杆和四组限位块，所述高混机的控制装置底部区域内部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组转动腔，所述四组转动腔的外端分别连通设置有四组伸入孔，所述四组控制螺纹杆的内端分别控制装置的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧穿过四组伸入孔并且分别伸入至四组转动腔内，所述四组限位块分别与四组转动腔转动卡装，所述四组控制螺纹杆的内端分别与四组限位块的外端中部区域连接，两组前侧所述调节板的外端中部区域前侧分别贯穿设置有两组前控制螺纹孔，两组后侧所述调节板的外端中部区域后侧分别贯穿设置有两组后控制螺纹孔，所述四组调节板分别与四组控制螺纹杆螺装，所述四组调节板的顶端中部区域分别贯穿设置有四组调节螺纹孔，所述四组调节螺纹杆的底端分别自四组调节板的上侧螺装穿过四组调节螺纹孔并且分别伸出至四组调节板的下侧，所述四组稳固垫的中部区域内部分别设置有四组带动腔，所述四组带动腔的顶端中部区域分别连通设置有四组插入孔，所述四组调节螺纹杆的底端分别自四组稳固垫的上侧穿过四组插入孔并且分别伸入至四组带动腔的内部，所述四组调节螺纹杆的底端分别与四组转动环的顶端中部区域连接，所述四组转动环分别与四组带动腔转动卡装；还包括两组支撑杆、两组滑动杆、多组放置盒、多组前滑块和多组后滑块，所述两组支撑杆的底端均与控制装置的顶端右后侧连接，所述两组支撑杆的顶端分别与两组滑动杆的底端右侧连接，所述两组滑动杆的内端分别贯穿设置有前滑孔和后滑孔，所述多组前滑块均与前滑孔滑动卡装，所述多组后滑块均与后滑孔滑动卡装，所述多组前滑块的后端和多组后滑块的前端分别与多组放置盒的前端中部区域的上侧和后端中部区域的上侧连接，所述多组放置盒的前端和后端的顶部区域分别与两组滑动杆的内端滑动紧贴，所述前滑孔和后滑孔的左端分别连通设置有两组滑入口，所述多组放置盒的内部分别设置有多组盛放腔，所述多组盛放腔的顶端分别连通设置有多组加料口。本技术的一种高分子材料加工用混料装置，还包括多组承重活塞、多组支撑弹簧和多组伸缩杆，所述多组承重活塞的前端、后端、左端和右端分别与多组盛放腔的前端、后端、左端和右端滑动紧贴，所述多组盛放腔的底端中部区域分别连通设置有多组伸缩孔，所述多组伸缩杆的顶端分别自多组放置盒的下侧穿过多组伸缩孔并且分别伸入至多组盛放腔的内部，所述多组伸缩杆的顶端分别与多组承重活塞的底端中部区域连接，所述多组支撑弹簧分别与多组伸缩杆活动套装，所述多组支撑弹簧的底端和顶端分别与多组伸缩腔的底端和多组承重活塞的底端紧贴。本技术的一种高分子材料加工用混料装置，还包括多组防护板，所述多组防护板的顶端中部区域分别与多组伸缩杆的底端连接。本技术的一种高分子材料加工用混料装置，还包括多组测量杆，所述多组测量杆的底部区域右端分别与多组防护板的左端连接，所述多组测量杆的顶端分别设置有多组指针，所述多组指针的右端分别与多组放置盒的左端中部区域紧贴，所述多组放置盒的左端中部区域分别设置有多组刻度线。本技术的一种高分子材料加工用混料装置，还包括多组提手，所述多组提手的底端分别与多组放置盒的顶端中部区域右侧连接。本技术的一种高分子材料加工用混料装置，还包括四组调节旋钮，所述四组调节旋钮的底端分别与四组调节螺纹杆的顶端同心连接。本技术的一种高分子材料加工用混料装置，还包括四组控制把手，所述四组控制把手的顶部区域内端分别与四组控制螺纹杆的外端连接。本技术的一种高分子材料加工用混料装置，还包括四组限位杆，所述四组限位杆的外端顶部区域分别与四组调节板的底端中部区域内侧连接，所述控制装置的左端前侧和后侧以及右端的前侧和后侧分别设置有四组调节孔，所述四组限位杆的内端分别自四组调节孔的外侧穿入至四组调节孔内。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先分别转动四组控制螺纹杆使四组控制螺纹杆分别在四组调节板的控制螺纹内转动，这时四组调节板分别再四组控制螺纹杆上横向移动，待调节至合适的支撑宽度的时候，分别停止转动四组控制螺纹杆，然后分别转动四组调节螺纹杆使四组调节螺纹杆分别在四组调节板的调节螺纹孔内啮合转动，则是四组调节螺纹杆分别纵向下移，同时四组调节螺纹杆分别通过四组转动环带动四组稳固垫下移，直至四组稳固垫全部紧贴在放置面上，然后根据设备的平稳度继续转动对应部位的调节螺纹杆来调节该部位的盖度，直至将设备完全调节至水平状态，然后分别停止转动四组调节螺纹杆即可，从而通过灵活调节现有混料装置的平稳度降低了其在不同放置面上保持其平稳度的难度，因而降低使用局限性；并且首先分别将不同的添加剂加入到不同的放置盒内，然后按照不同的添加剂的投放顺序将放置盒通过其前滑块和后滑块分别滑入至两组滑动杆之间，将最后投放的添加剂放置盒推至滑动杆的最右侧，以此类推，左端放置盒内放置的为首先投放的添加剂，这样只能按照投放顺序才能够取下所有的放置盒，从而通过增设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高分子材料加工用混料装置，包括高混机和四组支座(2)，高混机的右上部区域设置有电动机(3)，高混机的左上部区域设置有混合装置(1)，高混机的底部区域设置有控制装置(4)，四组支座(2)的顶端分别与控制装置(4)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；其特征在于，还包括四组调节板(5)、四组调节螺纹杆(6)、四组稳固垫(7)、四组转动环(8)、四组控制螺纹杆(9)和四组限位块(10)，所述高混机的控制装置(4)底部区域内部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组转动腔，所述四组转动腔的外端分别连通设置有四组伸入孔，所述四组控制螺纹杆(9)的内端分别控制装置(4)的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧穿过四组伸入孔并且分别伸入至四组转动腔内，所述四组限位块(10)分别与四组转动腔转动卡装，所述四组控制螺纹杆(9)的内端分别与四组限位块(10)的外端中部区域连接，两组前侧所述调节板的外端中部区域前侧分别贯穿设置有两组前控制螺纹孔，两组后侧所述调节板的外端中部区域后侧分别贯穿设置有两组后控制螺纹孔，所述四组调节板(5)分别与四组控制螺纹杆(9)螺装，所述四组调节板(5)的顶端中部区域分别贯穿设置有四组调节螺纹孔，所述四组调节螺纹杆(6)的底端分别自四组调节板(5)的上侧螺装穿过四组调节螺纹孔并且分别伸出至四组调节板(5)的下侧，所述四组稳固垫(7)的中部区域内部分别设置有四组带动腔，所述四组带动腔的顶端中部区域分别连通设置有四组插入孔，所述四组调节螺纹杆(6)的底端分别自四组稳固垫(7)的上侧穿过四组插入孔并且分别伸入至四组带动腔的内部，所述四组调节螺纹杆(6)的底端分别与四组转动环(8)的顶端中部区域连接，所述四组转动环(8)分别与四组带动腔转动卡装；还包括两组支撑杆(11)、两组滑动杆(12)、多组放置盒(13)、多组前滑块(14)和多组后滑块，所述两组支撑杆(11)的底端均与控制装置(4)的顶端右后侧连接，所述两组支撑杆(11)的顶端分别与两组滑动杆(12)的底端右侧连接，所述两组滑动杆(12)的内端分别贯穿设置有前滑孔和后滑孔，所述多组前滑块(14)均与前滑孔滑动卡装，所述多组后滑块均与后滑孔滑动卡装，所述多组前滑块(14)的后端和多组后滑块的前端分别与多组放置盒(13)的前端中部区域的上侧和后端中部区域的上侧连接，所述多组放置盒(13)的前端和后端的顶部区域分别与两组滑动杆(12)的内端滑动紧贴，所述前滑孔和后滑孔的左端分别连通设置有两组滑入口，所述多组放置盒(13)的内部分别设置有多组盛放腔，所述多组盛放腔的顶端分别连通设置有多组加料口。...
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料加工用混料装置，包括高混机和四组支座(2)，高混机的右上部区域设置有电动机(3)，高混机的左上部区域设置有混合装置(1)，高混机的底部区域设置有控制装置(4)，四组支座(2)的顶端分别与控制装置(4)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；其特征在于，还包括四组调节板(5)、四组调节螺纹杆(6)、四组稳固垫(7)、四组转动环(8)、四组控制螺纹杆(9)和四组限位块(10)，所述高混机的控制装置(4)底部区域内部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组转动腔，所述四组转动腔的外端分别连通设置有四组伸入孔，所述四组控制螺纹杆(9)的内端分别控制装置(4)的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧穿过四组伸入孔并且分别伸入至四组转动腔内，所述四组限位块(10)分别与四组转动腔转动卡装，所述四组控制螺纹杆(9)的内端分别与四组限位块(10)的外端中部区域连接，两组前侧所述调节板的外端中部区域前侧分别贯穿设置有两组前控制螺纹孔，两组后侧所述调节板的外端中部区域后侧分别贯穿设置有两组后控制螺纹孔，所述四组调节板(5)分别与四组控制螺纹杆(9)螺装，所述四组调节板(5)的顶端中部区域分别贯穿设置有四组调节螺纹孔，所述四组调节螺纹杆(6)的底端分别自四组调节板(5)的上侧螺装穿过四组调节螺纹孔并且分别伸出至四组调节板(5)的下侧，所述四组稳固垫(7)的中部区域内部分别设置有四组带动腔，所述四组带动腔的顶端中部区域分别连通设置有四组插入孔，所述四组调节螺纹杆(6)的底端分别自四组稳固垫(7)的上侧穿过四组插入孔并且分别伸入至四组带动腔的内部，所述四组调节螺纹杆(6)的底端分别与四组转动环(8)的顶端中部区域连接，所述四组转动环(8)分别与四组带动腔转动卡装；还包括两组支撑杆(11)、两组滑动杆(12)、多组放置盒(13)、多组前滑块(14)和多组后滑块，所述两组支撑杆(11)的底端均与控制装置(4)的顶端右后侧连接，所述两组支撑杆(11)的顶端分别与两组滑动杆(12)的底端右侧连接，所述两组滑动杆(12)的内端分别贯穿设置有前滑孔和后滑孔，所述多组前滑块(14)均与前滑孔滑动卡装，所述多组后滑块均与后滑孔滑动卡装，所述多组前滑块(14)的后端和多组后滑块的前端分别与多组放置盒(13)的前端中部区域的上侧和后端中部区域的上侧连接，所述多组放置盒(13)的前端和后端的顶部区域分别与两组滑动杆(12)的内端滑动紧贴，所述前滑孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：范作亮，
申请(专利权)人：天津市威达塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。