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一种高效吸附剂的再生方法技术

技术编号:21931409 阅读:69 留言:0更新日期:2019-08-24 11:41
本发明专利技术公开了一种高效吸附剂的再生方法。将使用完毕的吸附剂先加入氯化钠和硝酸钠的混合溶液,在温度为110‑120℃下搅拌浸泡1‑2小时,然后取出沥干,再将洗涤后的物料加入氢氧化钠和EDTA的混合溶液,在温度为80‑90℃混合搅拌1‑2小时,然后取出沥干,然后再加入盐酸溶液,在温度为50‑65℃反应30‑60min,然后取出沥干,用清水洗涤两次后,放入微波干燥器中微波干燥至恒重,即得再生吸附剂。本发明专利技术的一种高效吸附剂的再生方法,应用范围广,且能够对重金属、氨氮和磷有很好的吸附处理效果。

A Regeneration Method of High Efficiency Adsorbent

【技术实现步骤摘要】
一种高效吸附剂的再生方法
本专利技术涉及一种高效吸附剂的再生方法,属于环保

技术介绍
吸附剂是能有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质。吸附剂一般有以下特点:大的比表面、适宜的孔结构及表面结构,对吸附质有强烈的吸附能力,一般不与吸附质和介质发生化学反应;制造方便,容易再生,有良好的机械强度等。吸附剂可按孔径大小、颗粒形状、化学成分、表面极性等分类,如粗孔和细孔吸附剂,粉状、粒状、条状吸附剂,碳质和氧化物吸附剂,极性和非极性吸附剂等。常用的吸附剂有以碳质为原料的各种活性炭吸附剂和金属、非金属氧化物类吸附剂(如硅胶、氧化铝、分子筛、天然黏土等)。最具代表性的吸附剂是活性炭,吸附性能相当好,但是成本比较高,曾应用在松花江事件中用来吸附水体中的甲苯。其次还有分子筛、硅胶、活性铝、聚合物吸附剂和生物吸附剂等等。吸附剂一般都是用在工业生产中,因此根据工业的常用性可以把吸附剂分为六大类:硅胶,它主要用于干燥、气体混合物及石油组分的分离等;氧化铝,它也是一种脱水的吸附剂;活性炭,主要用于水处理、脱色和气体处理;聚丙烯酰胺,主要用于生活污水和有机废水;沸石分子筛,用于气体吸附分离、气体和液体干燥;碳分子筛,主要起运输通道作用,微孔则起分子筛的作用。吸附剂一般也分为有机物和无机物两类,有机物类如小麦胚粉,脱脂的玉米胚粉,玉米芯碎片,粗麸皮,大豆细粉以及吸水性强的谷物类等。无机物类则包括二氧化硅,蛭石,硅酸钙等。吸附剂广泛应用于污水处理,主要处理重金属废水,含有油分废水和有色度的废水。针对吸附剂的再生,主要是将多孔结构内的其他杂质给解离析出,从而实现吸附剂的再生。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种高效吸附剂的再生方法,工艺简单,适应广泛,成本低,且再生的吸附剂吸附容量衰减率低。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效吸附剂的再生方法,将使用完毕的吸附剂先加入氯化钠和硝酸钠的混合溶液,在温度为110-120℃下搅拌浸泡1-2小时,然后取出沥干,再将洗涤后的物料加入氢氧化钠和EDTA的混合溶液,在温度为80-90℃混合搅拌1-2小时,然后取出沥干,然后再加入盐酸溶液,在温度为50-65℃反应30-60min,然后取出沥干,用清水洗涤两次后,放入微波干燥器中微波干燥至恒重,即得再生吸附剂。所述氯化钠和硝酸钠的混合溶液中氯化钠的浓度为5-6mol/L,硝酸钠的浓度为0.5-1mol/L,混合溶液的pH为2-3.5,吸附剂与氯化钠和硝酸钠的混合溶液的质量比为1:3-5。所述氢氧化钠和EDTA的混合溶液中EDTA的浓度为0.25-0.5mol/L,氢氧化钠的浓度为0.25-0.5mol/L,混合溶液的pH为13-13.5,吸附剂与氢氧化钠和EDTA的混合溶液的质量比为1:3-5。所述盐酸溶液的浓度为1-2mol/L,吸附剂与盐酸溶液的质量比为1:3-5。清水洗涤过程是将物料加入自来水,按照物料与自来水的质量比3-4:1混合,然后在温度为50-60℃搅拌15-30min,然后过滤。微波干燥的温度为75-85℃,干燥时间为3-8小时。氯化钠和硝酸钠的混合溶液、氢氧化钠和EDTA的混合溶液和盐酸溶液循环使用20-30次后废弃,废弃的氯化钠和硝酸钠的混合溶液经过浓缩结晶至波美度为50-52,然后冷却至温度为10-15℃,将晶体加水溶解得到氯化钠和硝酸钠的混合溶液返回使用,废弃的氢氧化钠和EDTA的混合溶液加入硫化钠沉淀后过滤,过滤后的滤液返回使用。本专利技术通过盐的解吸附和硝酸的氧化、碱的沉淀和EDTA的络合、盐酸的溶解和微波干燥,实现了吸附剂的再生,氯化钠和硝酸钠的混合溶液、氢氧化钠和EDTA的混合溶液和盐酸溶液循环使用20-30次,且可以实现部分氯化钠和硝酸钠的混合溶液、氢氧化钠和EDTA的混合溶液的再生,工艺简单,成本低,最终得到的吸附剂的指标如下:指标比表面积压制成粒后的松装密度孔隙率数值110-135m2/g0.9-0.95g/cm370-75%本专利技术有益效果为:工艺简单,成本低,且再生的吸附剂吸附容量衰减率低。具体实施方式现在结合实施例具体对本专利技术作进一步详细的说明。一种高效吸附剂的再生方法,将使用完毕的吸附剂先加入氯化钠和硝酸钠的混合溶液,在温度为110-120℃下搅拌浸泡1-2小时,然后取出沥干,再将洗涤后的物料加入氢氧化钠和EDTA的混合溶液,在温度为80-90℃混合搅拌1-2小时,然后取出沥干,然后再加入盐酸溶液,在温度为50-65℃反应30-60min,然后取出沥干,用清水洗涤两次后,放入微波干燥器中微波干燥至恒重,即得再生吸附剂。所述氯化钠和硝酸钠的混合溶液中氯化钠的浓度为5-6mol/L,硝酸钠的浓度为0.5-1mol/L,混合溶液的pH为2-3.5,吸附剂与氯化钠和硝酸钠的混合溶液的质量比为1:3-5。所述氢氧化钠和EDTA的混合溶液中EDTA的浓度为0.25-0.5mol/L,氢氧化钠的浓度为0.25-0.5mol/L,混合溶液的pH为13-13.5,吸附剂与氢氧化钠和EDTA的混合溶液的质量比为1:3-5。所述盐酸溶液的浓度为1-2mol/L,吸附剂与盐酸溶液的质量比为1:3-5。清水洗涤过程是将物料加入自来水,按照物料与自来水的质量比3-4:1混合,然后在温度为50-60℃搅拌15-30min,然后过滤。微波干燥的温度为75-85℃,干燥时间为3-8小时。氯化钠和硝酸钠的混合溶液、氢氧化钠和EDTA的混合溶液和盐酸溶液循环使用20-30次后废弃,废弃的氯化钠和硝酸钠的混合溶液经过浓缩结晶至波美度为50-52,然后冷却至温度为10-15℃,将晶体加水溶解得到氯化钠和硝酸钠的混合溶液返回使用,废弃的氢氧化钠和EDTA的混合溶液加入硫化钠沉淀后过滤,过滤后的滤液返回使用。实施例一一种高效吸附剂的再生方法,将使用完毕的吸附剂先加入氯化钠和硝酸钠的混合溶液,在温度为112℃下搅拌浸泡1.5小时,然后取出沥干,再将洗涤后的物料加入氢氧化钠和EDTA的混合溶液,在温度为85℃混合搅拌1.3小时,然后取出沥干,然后再加入盐酸溶液,在温度为62℃反应45min,然后取出沥干,用清水洗涤两次后,放入微波干燥器中微波干燥至恒重,即得再生吸附剂。所述氯化钠和硝酸钠的混合溶液中氯化钠的浓度为5.2mol/L,硝酸钠的浓度为0.65mol/L,混合溶液的pH为3.21,吸附剂与氯化钠和硝酸钠的混合溶液的质量比为1:4.2。所述氢氧化钠和EDTA的混合溶液中EDTA的浓度为0.29mol/L,氢氧化钠的浓度为0.35mol/L,混合溶液的pH为13.25,吸附剂与氢氧化钠和EDTA的混合溶液的质量比为1:4.1。所述盐酸溶液的浓度为1.5mol/L,吸附剂与盐酸溶液的质量比为1:4.2。清水洗涤过程是将物料加入自来水,按照物料与自来水的质量比3.5:1混合,然后在温度为55℃搅拌18min,然后过滤。微波干燥的温度为79℃,干燥时间为5小时。氯化钠和硝酸钠的混合溶液、氢氧化钠和EDTA的混合溶液和盐酸溶液循环使用25次后废弃,废弃的氯化钠和硝酸钠的混合溶液经过浓缩结晶至波美度为51,然后冷却至温度为13℃,将晶体加水溶解得到氯化钠和硝酸钠的混合溶液返回使用,废弃的氢氧化钠和EDTA的混合溶液加入硫化钠沉本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效吸附剂的再生方法,其特征在于,将使用完毕的吸附剂先加入氯化钠和硝酸钠的混合溶液,在温度为110‑120℃下搅拌浸泡1‑2小时,然后取出沥干,再将洗涤后的物料加入氢氧化钠和EDTA的混合溶液,在温度为80‑90℃混合搅拌1‑2小时,然后取出沥干,然后再加入盐酸溶液,在温度为50‑65℃反应30‑60min,然后取出沥干,用清水洗涤两次后,放入微波干燥器中微波干燥至恒重,即得再生吸附剂。

【技术特征摘要】
1.一种高效吸附剂的再生方法,其特征在于,将使用完毕的吸附剂先加入氯化钠和硝酸钠的混合溶液,在温度为110-120℃下搅拌浸泡1-2小时,然后取出沥干,再将洗涤后的物料加入氢氧化钠和EDTA的混合溶液,在温度为80-90℃混合搅拌1-2小时,然后取出沥干,然后再加入盐酸溶液,在温度为50-65℃反应30-60min,然后取出沥干,用清水洗涤两次后,放入微波干燥器中微波干燥至恒重,即得再生吸附剂。2.如权利要求1所述的一种高效吸附剂的再生方法,其特征在于,所述氯化钠和硝酸钠的混合溶液中氯化钠的浓度为5-6mol/L,硝酸钠的浓度为0.5-1mol/L,混合溶液的pH为2-3.5,吸附剂与氯化钠和硝酸钠的混合溶液的质量比为1:3-5。3.如权利要求1所述的一种高效吸附剂的再生方法,其特征在于,所述氢氧化钠和EDTA的混合溶液中EDTA的浓度为0.25-0.5mol/L,氢氧化钠的浓度为0.25-0.5mol/L,混合溶液的pH为13-13.5,吸附剂与...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭万喜葛省波邓和平
申请(专利权)人:彭万喜
类型:发明
国别省市:河南,41

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