一种柴油脱硫吸附剂再生工艺及设备制造技术

本发明专利技术属于柴油脱硫技术领域，具体涉及一种柴油脱硫吸附剂再生工艺及设备。该柴油脱硫吸附剂再生工艺，包括以下步骤：1）将吸附剂和水通过加热罐进行加热，温度在80‑200℃；2）加热后的吸附剂通过冷却罐进行冷却，冷却后进入超声波再生罐通过超声再生法恢复吸附剂的吸附位点；3）完成上述2）步骤后，经固液分离输送机输送至烘干筒进行烘干即可，其中烘干温度在120‑150℃。其有益效果是：工艺步骤简单，通过高温洗脱后经超声再生，之后完成固液分离后进行烘干，相比于其它再生工艺，大大降低了能耗，降低了再生设备的负荷投资，因此，本工艺具有极大的工业化优势。

A regeneration process and equipment of adsorbent for diesel desulfurization

【技术实现步骤摘要】
一种柴油脱硫吸附剂再生工艺及设备
本专利技术属于柴油脱硫
，具体涉及一种柴油脱硫吸附剂再生工艺及设备。
技术介绍
近几年，我国柴油的质量标准不断升级，对比国外的清洁柴油的质量标准，我国的石油产品质量差距还很大，我国从2011年7月1日起全面置换车用国Ⅲ柴油（GB19147-2009），要求硫含量降至350ppm以下。2015年后我国将要全面实施国Ⅳ柴油标准，并且将会在2013年6月底发布第五阶段车用柴油标准，即柴油中的硫含量不大于10ppm，过渡期至2017年底。柴油在高温裂解下会容易产生大量肉眼看得见的碳粒、硫化物等，柴油的脱硫进程已经是一项迫在眉睫的任务，吸附脱硫具有操作简单，投资少，无污染，适合深度脱硫等优点，被认为是有效脱除柴油中硫化物的新方法，因此吸附脱硫是一项具有广阔发展空间及应用前景的新技术，吸附脱硫的吸附剂再生是研究的关键。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种柴油脱硫吸附剂再生工艺及设备。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种柴油脱硫吸附剂再生工艺，包括以下步骤：1）将吸附剂和水通过加热罐进行加热，温度在80-200℃；2）加热后的吸附剂通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油脱硫吸附剂再生工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)将吸附剂和水通过加热罐进行加热，温度在80‑200℃；2)加热后的吸附剂通过冷却罐进行冷却，冷却后进入超声波再生罐通过超声再生法恢复吸附剂的吸附位点；3)完成上述2)步骤后，经固液分离输送机输送至烘干筒进行烘干即可，其中烘干温度在120‑150℃。

【技术特征摘要】
1.一种柴油脱硫吸附剂再生工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)将吸附剂和水通过加热罐进行加热，温度在80-200℃；2)加热后的吸附剂通过冷却罐进行冷却，冷却后进入超声波再生罐通过超声再生法恢复吸附剂的吸附位点；3)完成上述2)步骤后，经固液分离输送机输送至烘干筒进行烘干即可，其中烘干温度在120-150℃。2.一种柴油脱硫吸附剂再生设备，包括加热罐、冷却罐、超声波再生罐和烘干筒，其特征在于，所述加热罐通过物料输送管道与冷却罐连通，冷却罐内设有螺旋冷却管道，螺旋冷却管道与冷却罐的进料口和出料口连通，冷却罐的出料口与超声波再生罐连通，所述超声波再生罐连通有吸附溶剂储存罐，超声波再生罐通过固液分离输送机与烘干筒连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成如，
申请(专利权)人：山东星火科学技术研究院，
类型：发明
国别省市：山东,37