下送料式送端装置制造方法及图纸

技术编号:21916213 阅读:42 留言:0更新日期:2019-08-21 13:07
本实用新型专利技术公开一种下送料式送端装置,包括有固定座以及设置于固定座上以相对固定可前后位移的活动座;所述固定座上设置有送端槽以及推端槽,所述推端槽的上端贯通送端槽,所述推端槽的下端贯通固定座底部;所述活动座上连接有用于推动端子前进的送端爪;所述送端爪位于固定座下方,所述送端爪向上伸入推端槽内;如此,通过将送端爪设置于下方,以从端子下方来推动送端,其结构变得更加简单,结构更加紧凑,送端装置外部更加规整,送端爪下藏式不需传统技术那样在送端槽上方另开设槽位,脏污物不易进入送端槽内,送端更加顺畅。

Lower feeding terminal device

【技术实现步骤摘要】
下送料式送端装置
本技术涉及排线端子组装设备领域技术,尤其是指一种下送料式送端装置。
技术介绍
排线为连接线的一种,其由多根细线材粘合在一起,目前,排线已被广泛应用于电脑、家用电器、通讯设备、数码设备的信号传输或电源连接中,排线的两端压合有端子,以用于排线与排线连接件之间的连接,这样既方便电子设备的装配,又可以保证电子设备内部线路板或电子设备之间信号传输、连接的可靠性。目前排线压端子过程的送端子环节,其送端机构是从上方进行推端子动作,而且,送端机构是外露于机台上方,导致脏污物容易进入送端槽内,影响送端顺畅性,还有,其结构设计较复杂,占用空间大,不利于设备的设计布局。以及,现有技术中,其送端机构在设备上的安装应用结构复杂,不方便拆装,不利于送端机构的安装应用及后续维护更换。因此,需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种下送料式送端装置,其通过将送端爪设置于下方,以从端子下方来推动送端,其结构变得更加简单,结构更加紧凑,送端装置外部更加规整,送端爪下藏式不需传统技术那样在送端槽上方另开设槽位,脏污物不易进入送端槽内,送端更加顺畅。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种下送料式送端装置,包括有固定座以及设置于固定座上以相对固定可前后位移的活动座;所述固定座上设置有送端槽以及推端槽,所述推端槽的上端贯通送端槽,所述推端槽的下端贯通固定座底部;所述活动座上连接有用于推动端子前进的送端爪;所述送端爪位于固定座下方,所述送端爪向上伸入推端槽内。作为一种优选方案,所述活动座上连接有推杆,所述送端爪设置于推杆上。作为一种优选方案,所述固定座的下方设置有让位槽,所述推端槽向下贯通让位槽;所述活动座的下端横向延伸的横向部,所述横向部伸入让位槽内,所述送端爪连接于横向部上。作为一种优选方案,所述固定座上还设置有压端装置;所述压端装置包括有压端底座、压端下刀以及压端上刀组件;所述压端底座与送端槽的输出端连通,所述压端下刀设置于压端底座上,所述压端上刀组件可上下活动地设置于压端下刀的上方;所述活动座位于压端上刀组件的侧旁,所述压端上刀组件带动活动座侧向来回移动;当压端上刀组件向上活动时,所述活动座靠近压端上刀组件移动,送端爪推动端子前进;当压端上刀组件向下活动时,所述活动座远离压端上刀组件移动,所述送端爪后移。作为一种优选方案,所述压端装置上设置有防护挡板,所述防护挡板位于压端下刀的前侧上方位置,所述压端上刀组件上下活动于防护板的后侧。作为一种优选方案,所述固定座连接于安装底座上,所述安装底座的底部具有左右延伸的滑槽;还设置有供安装底座装设有基座,所述基座上设置有左右延伸的滑轨;所述滑轨适配于滑槽上以达成安装底座于基座上的左右向滑动组装。作为一种优选方案,于基座的外侧还装设有一用于限位安装底座的锁定机构;所述锁定机构包括有U形定位块,所述U形定位块夹住安装底座并通过螺丝锁定;所述U形定位块连接有锁定柄,所述锁定柄螺纹组装于U形定位块以相对U形定位块可旋转式设置;所述锁定柄上具有锁止部;所述基座上设置有锁止槽,所述锁定柄旋转动作以将锁止部受限于锁止槽内。作为一种优选方案,所述安装底座的底部前侧和/或后侧设置有第一勾部,所述第一勾部具有朝向左右向滑动组装方向的第一开口;所述基座的前侧和/或后侧设置有第二勾部,所述第二勾部具有正对左右向滑动组装方向的第二开口;所述安装底座于基座上的左右向滑动组装,其第一勾部受限于第二勾部下方,第一勾部适配于第二开口内,第二勾部适配于第一开口内,以达成安装底座于基座上的上下方向限位。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:一、通过将送端爪设置于下方,以从端子下方来推动送端,其结构变得更加简单,结构更加紧凑,送端装置外部更加规整,送端爪下藏式不需传统技术那样在送端槽上方另开设槽位,脏污物不易进入送端槽内,送端更加顺畅。二、通过利用压端上刀组件带动活动座侧向来回移动,并配合推杆安装于活动座的下端,使得压端上刀组件在上下活动的过程中即可由送端爪完成送端作业,如此本技术仅需一个驱动机构即可完成送端子和压端子作业,本技术结构简单巧妙,操作和控制都很方便,有利于保证作业的连贯性,并且也很节能;三、送端、压端集成一体模组后,该模组的安装结构设计巧妙合理,采用左右滑动式安装,安装方便快捷,同时,其锁定机构以及勾部的设计,也进一步确保该模组于基座上的安装稳固性、可靠性。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图;图2是本技术之较佳实施例的分解示意图;图3是图2中A部分模组的第一角度立体示意图;图4是图2中A部分模组的第二角度立体示意图;图5是图2中A部分模组的主视图;图6是图2中A部分模组的侧视图;图7是图2中A部分模组的截面示意图。附图标识说明:10、固定座11、第一导槽12、通槽20、活动座21、第二导槽30、送端装置31、送端槽32、推杆33、送端爪34、推端槽40、压端装置41、压端底座42、压端下刀43、压端上刀组件431、定位槽432、第二固定孔44、导引件441、定位部442、第一固定孔51、横向部52、防护挡板53、安装底座531、滑槽532、第一勾部54、基座541、滑轨542、锁止槽543、第二勾部551、U形定位块552、锁定柄553锁止部。具体实施方式请参照图1至图7所示,其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构;所述下送料式送端装置30,包括有固定座10以及设置于固定座10上以相对固定可前后位移的活动座20。所述固定座10上设置有送端槽31以及推端槽34,所述推端槽34的上端贯通送端槽31,所述推端槽34的下端贯通固定座10底部;所述活动座20上连接有用于推动端子前进的送端爪33;所述送端爪33位于固定座10下方,所述送端爪33向上伸入推端槽34内;此处,所述活动座20上连接有推杆32,所述送端爪33设置于推杆32上;所述固定座10的下方设置有让位槽,所述推端槽34向下贯通让位槽;所述活动座20的下端横向延伸的横向部51,所述横向部51伸入让位槽内,所述送端爪33连接于横向部51上;如此,通过将送端爪33设置于下方,以从端子下方来推动送端。本实施例中,是以一体连动式压端模组为例作说明:所述固定座10上还设置有压端装置40;所述压端装置40包括有压端底座41、压端下刀42以及压端上刀组件43;所述压端底座41与送端槽31的输出端连通,所述压端下刀42设置于压端底座41上,所述压端上刀组件43可上下活动地设置于压端下刀42的上方;所述活动座20位于压端上刀组件43的侧旁,所述压端上刀组件43带动活动座20侧向来回移动;当压端上刀组件43向上活动时,所述活动座20靠近压端上刀组件43移动,送端爪33推动端子前进;当压端上刀组件43向下活动时,所述活动座20远离压端上刀组件43移动,所述送端爪33后移。所述压端装置40上设置有防护挡板52,所述防护挡板52位于压端下刀42的前侧上方位置,所述压端上刀组件43上下活动于防护板52的后侧。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下送料式送端装置,其特征在于:包括有固定座以及设置于固定座上以相对固定可前后位移的活动座;所述固定座上设置有送端槽以及推端槽,所述推端槽的上端贯通送端槽,所述推端槽的下端贯通固定座底部;所述活动座上连接有用于推动端子前进的送端爪;所述送端爪位于固定座下方,所述送端爪向上伸入推端槽内。

【技术特征摘要】
1.一种下送料式送端装置,其特征在于:包括有固定座以及设置于固定座上以相对固定可前后位移的活动座;所述固定座上设置有送端槽以及推端槽,所述推端槽的上端贯通送端槽,所述推端槽的下端贯通固定座底部;所述活动座上连接有用于推动端子前进的送端爪;所述送端爪位于固定座下方,所述送端爪向上伸入推端槽内。2.根据权利要求1所述的下送料式送端装置,其特征在于:所述活动座上连接有推杆,所述送端爪设置于推杆上。3.根据权利要求1所述的下送料式送端装置,其特征在于:所述固定座的下方设置有让位槽,所述推端槽向下贯通让位槽;所述活动座的下端横向延伸的横向部,所述横向部伸入让位槽内,所述送端爪连接于横向部上。4.根据权利要求1所述的下送料式送端装置,其特征在于:所述固定座上还设置有压端装置;所述压端装置包括有压端底座、压端下刀以及压端上刀组件;所述压端底座与送端槽的输出端连通,所述压端下刀设置于压端底座上,所述压端上刀组件可上下活动地设置于压端下刀的上方;所述活动座位于压端上刀组件的侧旁,所述压端上刀组件带动活动座侧向来回移动;当压端上刀组件向上活动时,所述活动座靠近压端上刀组件移动,送端爪推动端子前进;当压端上刀组件向下活动时,所述活动座远离压端上刀组件移动,所述送端爪后移。5.根据权利要求4所述的下送料式送端装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:林应听杜昌发姚何郅进男李金华龙智辉
申请(专利权)人:东莞市超日自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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