双头打端沾锡扭麻花一体机制造技术

本实用新型专利技术公开一种双头打端沾锡扭麻花一体机，包括有机架，所述机架上设置有控制器和分别连接于控制器的自动前平移机构、自动后平移机构、第一壳体自动送料机构、第一端子自动送料机构、第一端子自动压接机构、第一自动穿壳机构、自动拉线绞线机构、自动切线机构、自动沾锡机构、第二壳体自动送料机构、第二端子自动送料机构、第二端子自动压接机构、第二自动穿壳机构；其实现对线材的双头打端、穿壳、沾锡、折弯、扭麻花多功能一体化作业，有效解决了传统技术中，生产效率低及结构复杂，占用空间大的问题。大的问题。大的问题。

【技术实现步骤摘要】
双头打端沾锡扭麻花一体机


[0001]本技术涉及排线端子组装设备领域技术，尤其是指一种双头打端沾锡扭麻花一体机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，线材双头压端子过程中打端子、穿壳、沾锡和扭麻花等多到工序需要分开由多个不同的独立设备来实现，虽能够实现全自动化组装，在不同设备之间，中间产品需转移，耗费大量人力物力，其操作和控制麻烦。同时，多台设备在车间内占用空间大，管理麻烦且购置多台设备成本高。
[0003]还有就是，现有技术中，线材两端进行压端子工序是通过两台设备进行加工处理的，通常是先将线材的一端进行压端子等操作，接着通过另一台设备对线材的另一端进行压端子操作，在不同设备之间，中间产品需转移，耗费大量人力物力，其操作和控制麻烦；
[0004]对于需要扭麻花的工序，则需将成品放入扭麻花机台上，进行旋扭操作，上料、下料一系列动作，需占用较多时间，导致整个工艺流程的耗时较长，局限了生产效率的提升。
[0005]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双头打端沾锡扭麻花一体机，其实现对线材的双头打端、穿壳、沾锡、折弯、扭麻花多功能一体化作业，有效解决了传统技术中，生产效率低及结构复杂，占用空间大的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0008]一种双头打端沾锡扭麻花一体机，包括有机架，所述机架上设置有控制器和分别连接于控制器的自动前平移机构、自动后平移机构、第一壳体自动送料机构、第一端子自动送料机构、第一端子自动压接机构、第一自动穿壳机构、自动拉线绞线机构、自动切线机构、自动沾锡机构、第二壳体自动送料机构、第二端子自动送料机构、第二端子自动压接机构、第二自动穿壳机构；其中:
[0009]所述第一自动穿壳机构、第一端子自动压接机构、自动切线机构、第二端子自动压接机构、第二自动穿壳机构沿左右方向间距布置；
[0010]所述自动前平移机构位于第一端子自动压接机构、第一自动穿壳机构的前侧，所述自动前平移机构包括有自动进线模组和驱动自动进线模组左右平移的前平移驱动装置，使得自动进线模组往返衔接于第一自动穿壳机构、第一端子自动压接机构、自动切线机构、自动沾锡机构、自动拉线绞线机构之间；
[0011]所述自动后平移机构位于第二端子自动压接机构、第二自动穿壳机构的后侧，所述自动后平移机构包括有后夹线模组和驱动后夹线模组左右平移的后平移驱动装置，使得后夹线模组往返衔接于第二端子自动压接机构、第二自动穿壳机构、自动拉线绞线机构之间。
[0012]作为一种优选方案，所述第一自动穿壳机构、第一端子自动压接机构、自动切线机构、第二端子自动压接机构、第二自动穿壳机构自左往右依次并排间距布置；以及，所述第一壳体自动送料机构、第一端子自动送料机构均位于第一自动穿壳机构的左侧，所述第二壳体自动送料机构、第二端子自动送料机构均位于第二自动穿壳机构的右侧，节省设备整体空间。
[0013]作为一种优选方案，所述机架上对应自动后平移机构的下方设置有成品放置区，所述成品放置区正对第二自动穿壳机构设置且位于第二自动穿壳机构的后侧。
[0014]作为一种优选方案，所述成品放置区为自前往后输送的输送带。
[0015]作为一种优选方案，所述自动拉线绞线机构正对位于自动切线机构的后侧，所述自动拉线绞线机构沿前后方向延伸设置，以将线材沿前后方向拉，并且，所述自动拉线绞线机构向后延伸超出机架的后端，所述成品放置区的后侧与自动拉线绞线机构的右侧之间，形成成品转移区,结构布置巧妙合理，一方面，使得机台更加紧凑，缩小占用空间，另一方面，有利于提升线材双头打端等一系列加工工序时的效率，再者，方便作业人员对成品进行转移或打包处理。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过自动前平移机构、自动后平移机构、第一壳体自动送料机构、第一端子自动送料机构、第一端子自动压接机构、第一自动穿壳机构、自动拉线绞线机构、自动切线机构、自动沾锡机构、第二壳体自动送料机构、第二端子自动送料机构、第二端子自动压接机构、第二自动穿壳机构的设置，实现对线材的裁切、双头打端子、穿壳、沾锡、扭麻花多功能一体化作业且也可满足线材单头加工需求，同时，各功能部分是分别连接于控制器，因此，沾锡、扭麻花、穿壳可依据实际线材加工需求，可选择性地启用，该种双头打端沾锡扭麻花一体机的加工适用范围广。
[0017]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1是本技术之实施例的立体示图；
[0019]图2是本技术之实施例的俯视图；
[0020]图3是本技术之实施例自动前平移机构的结构示图；
[0021]图4是本技术之实施例自动后平移机构的结构示图。
[0022]附图标识说明：
[0023]10、机架
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20、自动前平移机构
[0024]21、自动进线模组
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22、前平移驱动装置
[0025]30、自动后平移机构
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40、第一壳体自动送料机构
[0026]31、后夹线模组
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32、后平移驱动装置
[0027]50、第一端子自动送料机构
[0028]60、第一端子自动压接机构
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70、第一自动穿壳机构
[0029]80、自动拉线绞线机构
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90、自动切线机构
[0030]100、自动沾锡机构
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110、第二壳体自动送料机构
[0031]120、第二端子自动送料机构
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130、第二端子自动压接机构
[0032]140、第二自动穿壳机构
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150、成品放置区
[0033]160、成品转移区
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170、控制器。
具体实施方式
[0034]请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语
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上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图或者正常佩戴使用时所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0036]一种双头打端沾锡扭麻花一体机，包括有机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头打端沾锡扭麻花一体机，其特征在于：包括有机架，所述机架上设置有控制器和分别连接于控制器的自动前平移机构、自动后平移机构、第一壳体自动送料机构、第一端子自动送料机构、第一端子自动压接机构、第一自动穿壳机构、自动拉线绞线机构、自动切线机构、自动沾锡机构、第二壳体自动送料机构、第二端子自动送料机构、第二端子自动压接机构、第二自动穿壳机构；其中:所述第一自动穿壳机构、第一端子自动压接机构、自动切线机构、第二端子自动压接机构、第二自动穿壳机构沿左右方向间距布置；所述自动前平移机构位于第一端子自动压接机构、第一自动穿壳机构的前侧，所述自动前平移机构包括有自动进线模组和驱动自动进线模组左右平移的前平移驱动装置，使得自动进线模组往返衔接于第一自动穿壳机构、第一端子自动压接机构、自动切线机构、自动沾锡机构、自动拉线绞线机构之间；所述自动后平移机构位于第二端子自动压接机构、第二自动穿壳机构的后侧，所述自动后平移机构包括有后夹线模组和驱动后夹线模组左右平移的后平移驱动装置，使得后夹线模组往返衔接于第二端子自动压接机构、第二自动穿壳机构、自动拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜昌发，郅进男，李金华，
申请(专利权)人：东莞市超日自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：