【技术实现步骤摘要】
用于高粘度液体的真空消泡设备及消泡方法
本专利技术涉及一种真空消泡设备及消泡方法，尤其涉及一种用于高粘度液体的真空消泡设备及消泡方法，特别适用于高粘度且含表面活性剂的浆料的消泡。
技术介绍
在水性色浆等高粘度液体的生产过程中，为保证颜料等不溶于水的固体颗粒能够稳定地分散在液体中，往往需要添加分散助剂等具有表面活性的物质，但这会导致大量微小气泡的产生且产生的气泡较稳定，而水性色浆等高粘度液体难以自然消除气泡，或往往需要很长时间才能自然消泡，这对产品的连续化生产、包装储存、运输、应用等均有较大影响。目前，在工业生产过程中，能够实现消泡的方式一般分为两种，即化学法和物理法。化学法消泡一般是采用添加消泡剂的方式，这是因为消泡剂具有较低的表面张力，在泡沫间的液膜中扩散后，由于消泡剂分子取代了泡沫表面具有表面活性物质的分子，导致新的液膜局部强度很低而泡沫的稳定性下降，从而使泡沫易于破裂。但在实际使用时，由于液膜强度高，高粘度的液体加入消泡剂后其消泡速度远低于低粘度液体，因此仍需要较长时间才能有较好的消泡效果；而且消泡剂一般只能消除液体表面的气泡，液体内部的微小气泡因其浮力很小...
【技术保护点】
1.一种用于高粘度液体的真空消泡设备，包括进料装置和消泡装置，其特征在于：所述进料装置包括液体储罐(1)、液体提升泵(2)和进料管(3)，所述进料管连通液体储罐和消泡罐体，所述液体提升泵设于进料管上靠近液体储罐一端处，且进料管上定位设有进料流量阀(4)；所述消泡装置包括内有可密封空腔的消泡罐体(5)、设于消泡罐体上并与该消泡罐体内空腔连通的真空泵(6)、设于消泡罐体空腔内上半部的成膜脱泡挡板组件(7)和设于消泡罐体空腔内下半部的螺旋搅拌脱泡组件(8)；其中消泡罐体(5)的底部为朝一侧倾斜的倾斜底板(5‑1)，且该倾斜底板的最低点处设有与消泡罐体内部连通的出料管(9)，该出料...
【技术特征摘要】
1.一种用于高粘度液体的真空消泡设备，包括进料装置和消泡装置，其特征在于：所述进料装置包括液体储罐(1)、液体提升泵(2)和进料管(3)，所述进料管连通液体储罐和消泡罐体，所述液体提升泵设于进料管上靠近液体储罐一端处，且进料管上定位设有进料流量阀(4)；所述消泡装置包括内有可密封空腔的消泡罐体(5)、设于消泡罐体上并与该消泡罐体内空腔连通的真空泵(6)、设于消泡罐体空腔内上半部的成膜脱泡挡板组件(7)和设于消泡罐体空腔内下半部的螺旋搅拌脱泡组件(8)；其中消泡罐体(5)的底部为朝一侧倾斜的倾斜底板(5-1)，且该倾斜底板的最低点处设有与消泡罐体内部连通的出料管(9)，该出料管上定位设有出料流量阀(10)；其中成膜脱泡挡板组件(7)包括呈伞状结构的上挡板(7-1)、呈反伞状结构的下挡板(7-2)和固定连接于上、下挡板中心之间的中柱(7-3)，所述进料管(3)的出料端管口伸入消泡罐体的空腔内并正对上挡板最高点处，且上挡板的下沿与消泡罐体的内侧壁之间形成有流动间隙(7-4)；所述下挡板的下沿与消泡罐体的内侧壁之间紧密贴合，且下挡板的底部靠近中心处设为金属网(7-5)；其中螺旋搅拌脱泡组件(8)包括电动机(8-1)、旋转轴(8-2)和螺旋板(8-3)，所述电动机定位设于消泡罐体的底部外侧，所述旋转轴沿消泡罐体中心轴线方向竖直设置且该旋转轴与电动机的输出轴定位连接并由电动机带动转动，所述螺旋板沿旋转轴自上向下倾斜螺旋固定绕设于旋转轴上形成单向流动路径，螺旋板的外沿与消泡罐体之间存在转动间隙且螺旋板的外沿设有高于螺旋板内沿的挡板，所述旋转轴的上端与螺旋板顶部的上表面平齐。2.根据权利要求1所述的用于高粘度液体的真空消泡设备，其特征在于：所述流动间隙(7-4)的间距为1-5mm。3.根据权利要求1所述的用于高粘度液体的真空消泡设备，其特征在于：所述上挡板(7-1)的伞状结构的倾斜面与消泡罐体内侧壁之间形成的锐角夹角为30-85°，且所述下挡板(7-2)的反伞状结构的倾斜面与消泡罐体内侧壁之间形成的锐角夹角为30-85°。4.根据权利要求1所述的用于高粘度液体的真空消泡设备，其特征在于：所述金属网(7-5)设于下挡板(7-2)底部围绕中柱处，该金属网的网格孔径为1-5mm，且该金属网的网面上设有若干尖刺。5.根据权利要求1所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜长森，徐海梅，伍金平，解亚楠，
申请(专利权)人：苏州世名科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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