一种脱除料液中气体的系统和方法技术方案

本发明专利技术提供一种脱除料液中气体的系统和方法，本发明专利技术提供的系统包括：料液罐、脱气塔、冷却器、调压阀和洗涤塔，所述料液罐、脱气塔、冷却器和洗涤塔设置有入口和出口；所述料液罐出口与所述脱气塔入口连接，所述冷却器入口与所述脱气塔出口连接，所述调压阀一端与所述冷却器出口连接，所述调压阀另一端与所述洗涤塔入口连接。

【技术实现步骤摘要】
一种脱除料液中气体的系统和方法
本专利技术属于料液脱气装置领域，具体涉及一种脱除料液中气体的系统和方法。
技术介绍
料液脱气是指完全地或有控制的从液体中去除溶解或夹带的气体。利用料液生产产品时，料液中溶解的气体(CO2、空气等)会影响产品的质量和酸度，因此需要脱除，目前主要采用静置或真空抽提来进行脱气，但脱气效果差，无法确保最终产品质量。
技术实现思路
鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的脱除料液中气体的系统和方法。本专利技术实施例提供一种脱除料液中气体的系统，其特征在于，包括：料液罐、脱气塔、冷却器、调压阀和洗涤塔，所述料液罐、脱气塔、冷却器和洗涤塔设置有入口和出口；所述料液罐出口与所述脱气塔入口连接，所述冷却器入口与所述脱气塔出口连接，所述调压阀一端与所述冷却器出口连接，所述调压阀另一端与所述洗涤塔入口连接。进一步的，所述料液罐入口和出口分别设置于料液罐底部和顶部，所述脱气塔入口和出口分别设置于脱气塔底部和顶部，所述冷却器入口和出口分别设置于冷却器底部和顶部，所述洗涤塔入口和出口分别设置于洗涤塔侧面和底部。进一步的，所述系统还包括：惰性气体入口、气体分布器、料液入口、料液泵和循环泵。进一步的，所述惰性气体入口设置于料液罐侧面且靠近底部的位置，所述所述气体分布器设置于料液罐罐内部，且与所述惰性气体入口连接，所述料液入口设置于脱气塔顶部，所述料液泵与料液罐出口连接，所述循环泵一端与洗涤塔出口连接，所述循环泵另一端与洗涤塔顶部连接。进一步的，所述脱气塔内装有带孔的挡板。进一步的，所述冷却器为板式换热器或管壳式换热器，所述冷却器的冷却介质为冷却水和/或冷冻水。进一步的，所述系统用于脱除料液中气体，所述料液包括生物发酵料液和/或化工料液。进一步的，所述气体包括CO2和/或空气。基于同一专利技术构思，本专利技术实施例还提供一种脱除料液中气体的方法，其特征在于，包括如下步骤：将待脱气料液从料液入口通入脱气塔，将惰性气体持续从惰性气体入口通入料液罐，所述惰性气体经料液罐出口进入脱气塔，与脱气塔内的料液接触，对所述料液进行一次脱气，获得一次脱气料液和脱气塔尾气；将所述一次脱气料液经脱气塔入口通入料液罐，与通入所述料液罐内的惰性气体接触，对所述一次脱气料液进行二次脱气，获得二次脱气料液和料液罐尾气；将所述二次脱气料液经料液泵通入料液罐，进行回收；所述料液罐尾气经料液罐出口进入脱气塔，与惰性气体混合，对所述脱气塔内的料液进行脱气；所述脱气塔尾气中包括待脱气体和料液蒸汽，将所述脱气塔尾气通入冷却器冷却，获得冷凝料液和冷却器尾气，所述冷凝料液回流入所述脱气塔内，所述冷却器尾气经调压阀通入洗涤塔，经循环泵进入洗涤塔顶部进行洗涤，获得洗涤料液和洗涤尾气，将所述洗涤料液通入料液罐，进行回收。本专利技术实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本专利技术提供的脱除料液中气体的系统包括：料液罐、气体分布器、脱气塔、冷却器、调压阀、洗涤塔、惰性气体、料液泵、循环泵；惰性气体通过气体分布器进入料液罐中，在料液罐中带走部分待脱气体后，再次在脱气塔中与进料料液进一步的充分接触交换，带走部分待脱气体。惰性气体在带走待脱气体过程中，可能携带部分料液蒸汽一起通过脱气塔，此时冷却器和随后的洗涤塔可以回收惰性气体带走的料液。冷却器后装有调压阀，可以控制系统内压力，防止外界物质混入。装有气体分布器的料液罐与脱气塔、冷却器、调压阀、洗涤塔的结合使用，可以最大限度的脱除料液中的待脱气体，同时可以避免料液的损失。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1本专利技术实施例中提供的一脱除料液中气体的系统示意图；图中：1、料液罐，2、气体分布器，3、脱气塔，4、冷却器，5、调压阀，6、洗涤塔，7、惰性气体入口，8、料液入口，9、料液泵，10、循环泵。具体实施方式下文将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本专利技术，本专利技术的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本专利技术，而非限制本专利技术。在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。除非另有特别说明，本专利技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：本申请提供一种脱除料液中气体的系统，其特征在于，包括：料液罐、脱气塔、冷却器、调压阀和洗涤塔，所述料液罐、脱气塔、冷却器和洗涤塔设置有入口和出口；所述料液罐出口与所述脱气塔入口连接，所述冷却器入口与所述脱气塔出口连接，所述调压阀一端与所述冷却器出口连接，所述调压阀另一端与所述洗涤塔入口连接。本申请中，所述料液罐入口和出口分别设置于料液罐底部和顶部，所述脱气塔入口和出口分别设置于脱气塔底部和顶部，所述冷却器入口和出口分别设置于冷却器底部和顶部，所述洗涤塔入口和出口分别设置于洗涤塔侧面和底部。本申请中，所述系统还包括：惰性气体入口、气体分布器、料液入口、料液泵和循环泵。本申请中，所述惰性气体入口设置于料液罐侧面且靠近底部的位置，所述所述气体分布器设置于料液罐罐内部，且与所述惰性气体入口连接，所述料液入口设置于脱气塔顶部，所述料液泵与料液罐出口连接，所述循环泵一端与洗涤塔出口连接，所述循环泵另一端与洗涤塔顶部连接。本申请中，所述脱气塔内装有带孔的挡板。本申请中，所述冷却器为板式换热器或管壳式换热器，所述冷却器的冷却介质为冷却水和/或冷冻水。本申请中，所述系统用于脱除料液中气体，所述料液包括生物发酵料液和/或化工料液。本申请中，所述气体包括CO2和/或空气。基于同一专利技术构思，本申请还提供一种脱除料液中气体的方法，其特征在于，包括如下步骤：将待脱气料液从料液入口通入脱气塔，将惰性气体持续从惰性气体入口通入料液罐，所述惰性气体经料液罐出口进入脱气塔，与脱气塔内的料液接触，对所述料液进行一次脱气，获得一次脱气料液和脱气塔尾气；将所述一次脱气料液经脱气塔入口通入料液罐，与通入所述料液罐内的惰性气体接触，对所述一次脱气料液进行二次脱气，获得二次脱气料液和料液罐尾气；将所述二次脱气料液经料液泵通入料液罐，进行回收；所述料液罐尾气经料液罐出口进入脱气塔，与惰性气体混合，对所述脱气塔内的料液进行脱气；所述脱气塔尾气中包括待脱气体和料液蒸汽，将所述脱气塔尾气通入冷却器冷却，获得冷凝料液和冷却器尾气，所述冷凝料液回流入所述脱气塔内，所述冷却器尾气经调压阀通入洗涤塔，经循环泵进入洗涤塔顶部进行洗涤，获得洗涤料液和洗涤尾气，将所述洗涤料液通入料液罐，进行回收。下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本专利技术提供了一种脱除料液中气体的系统，参考图1所示，该脱气系统包括：1、料液罐，2、气体分布器，3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱除料液中气体的系统，其特征在于，包括：料液罐、脱气塔、冷却器、调压阀和洗涤塔，所述料液罐、脱气塔、冷却器和洗涤塔设置有入口和出口；所述料液罐出口与所述脱气塔入口连接，所述冷却器入口与所述脱气塔出口连接，所述调压阀一端与所述冷却器出口连接，所述调压阀另一端与所述洗涤塔入口连接。

【技术特征摘要】
1.一种脱除料液中气体的系统，其特征在于，包括：料液罐、脱气塔、冷却器、调压阀和洗涤塔，所述料液罐、脱气塔、冷却器和洗涤塔设置有入口和出口；所述料液罐出口与所述脱气塔入口连接，所述冷却器入口与所述脱气塔出口连接，所述调压阀一端与所述冷却器出口连接，所述调压阀另一端与所述洗涤塔入口连接。2.根据权利要求1所述的一种脱除料液中气体的系统，其特征在于，所述料液罐入口和出口分别设置于料液罐底部和顶部，所述脱气塔入口和出口分别设置于脱气塔底部和顶部，所述冷却器入口和出口分别设置于冷却器底部和顶部，所述洗涤塔入口和出口分别设置于洗涤塔侧面和底部。3.根据权利要求1所述的一种脱除料液中气体的系统，其特征在于，所述系统还包括：惰性气体入口、气体分布器、料液入口、料液泵和循环泵。4.根据权利要求3所述的一种脱除料液中气体的系统，其特征在于，所述惰性气体入口设置于料液罐侧面且靠近底部的位置，所述所述气体分布器设置于料液罐罐内部，且与所述惰性气体入口连接，所述料液入口设置于脱气塔顶部，所述料液泵与料液罐出口连接，所述循环泵一端与洗涤塔出口连接，所述循环泵另一端与洗涤塔顶部连接。5.根据权利要求1所述的一种脱除料液中气体的系统，其特征在于，所述脱气塔内装有带孔的挡板。6.根据权利要求1所述的一种脱除料液中气体的系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫志朋，王晓东，宋庆坤，夏楠，佟淑环，陈超，
申请(专利权)人：北京首钢朗泽新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11