【技术实现步骤摘要】
一种发酵菌体连续分离浓缩装置
[0001]本技术属于发酵液后处理
,特别涉及一种发酵菌体连续分离浓缩装置。
技术介绍
[0002]对于一些发酵工艺,要求尽可能提高菌体回收率,部分工艺采用离心或膜过滤的方式。采用离心工艺分离,处理效率高、浓相浓度高、能耗低,但离心清相通常会含有少量菌体难以分离。而使用膜过滤方式通常可以回收全部菌体,但通常需要大流量循环错流过滤,能耗高、浓相浓度低、过滤效率低,后续处理成本高。因此需要一种更合理的方法来提高菌体回收效率,降低运行成本。
技术实现思路
[0003]为了解决现有菌体回收工艺难以同时兼顾回收率和运行成本的技术问题,本技术提供了一种发酵菌体连续分离浓缩装置,该装置对发酵液菌体的回收率高,且能耗和水耗低,可有效降低菌体回收运行成本。
[0004]本技术通过以下技术方案实现:
[0005]本技术实施例提供一种发酵菌体连续分离浓缩装置,所述装置包括离心装置、离心浓液罐、离心清液罐和膜分离装置,所述离心装置连接进液管、浓液管和清液管,所述浓液管另一端连接所述离心 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发酵菌体连续分离浓缩装置,其特征在于,所述装置包括离心装置(1)、离心浓液罐(2)、离心清液罐(3)和膜分离装置(4),所述离心装置(1)连接进液管(5)、浓液管(6)和清液管(7),所述浓液管(6)另一端连接所述离心浓液罐(2),所述清液管(7)另一端连接所述离心清液罐(3),所述离心清液罐(3)通过膜进料管(8)连接所述膜分离装置(4),所述膜分离装置(4)通过膜出料管(9)连接所述离心清液罐(3),所述膜出料管(9)上连接一根回流管(10),所述回流管(10)另一端与所述进液管(5)相连。2.根据权利要求1所述的一种发酵菌体连续分离浓缩装置,其特征在于,所述进液管(5)远离所述离心装置(1)的一端连接有发酵罐或含菌发酵醪液储存装置。3.根据权利要求1所述的一种发酵菌体连续分离浓缩装置,其特征在于,所述膜分离装置(4)包括外壳(41)和膜分离组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫志朋,董燕,佟淑环,杨艳,蔺兴法,息晓杰,
申请(专利权)人:北京首钢朗泽新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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