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具定位功能的气压缸制造技术

技术编号:2189150 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术为一种具定位功能的气压缸,包括一缸体及设于该缸体内的一杆体,其中该杆体一端与该缸体内的一活塞相连接,该杆体另端凸伸出该缸体外,该缸体内被该活塞分隔成一第一气室及一第二气室,该二气室可随该活塞的位移,呈等比例变化,在该活塞移动的状态下,该活塞的一气阀被开启,该二气室间的气体可进行交换,令该活塞得以顺利的移动,而在该活塞停止移动时,该气阀被封闭,此时,该二气室间的气体呈一平衡状态,使得该活塞可被固定于该缸体内的任意位置上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于气压缸,尤指设于该气压缸的缸体内的一活塞,可任意固定于该缸体内的一位置,以提供定位功能的一种气压缸。
技术介绍
目前世界上的科技日新月异,而人们为了追求更方便、更高品质及更舒适的生活,因而运用了大量的机械装置及电子控制于日常生活及工作中,其中一种「气压缸」更被人们广为使用着,而随处可见,例如利用气压缸所制造出的夹紧机构(如肘节夹紧器(Toggle Clamp)或偏位夹紧器等)、以气压缸开闭门、由气压缸进行物料搬运作业(如将重物移往不同高度、使物品颠倒或将液体定量装瓶等运用)及使用气压缸所制造出的工具(如弯曲机或成形工模等)等。其中,一般传统用于开闭门的气压缸结构,请参阅图1所示,该气压缸10具有一缸体11,该缸体11一端为一第一接面12,该缸体11另端为一第二接面13,该缸体11内设有一活塞14,该活塞14面对该第二接面13的一端,设有一杆体15,该杆体15一端经由该第二接面13而延伸出该缸体11外,以供该气压缸10的使用者拉动,而使得该活塞14可于该缸体11中移动,该活塞14与该第一接面12间所形成的一气室16,及该活塞14与该第二接面13间所形成的另一气室17,则可呈等比例变化。又,复请参阅图1所示,该另一气室17中设有一弹簧18,该弹簧18的相对二端分别与该第二接面13及该活塞14相连接,该弹簧18使用螺距较宽,呈展开状的弹簧,在该气压缸10未被操作的状态下,该弹簧18将该活塞14限制于相邻该第一接面12的位置处,而当该杆体15被拉出该缸体11外,该活塞14朝该第二接面13的方向移动时,该另一气室17中的气体,经由该活塞14上的至少一风孔1401,而流向该气室16中,且该弹簧18被压缩,产生一弹性回复力,用以推动该活塞14朝反方向移动。依上述,复请参阅图1所示,在该杆体15凸伸出该缸体11外的一端,被固定于一门扉(图中未示)上,而该缸体11被固定于一墙面(图中未示)上的状态下,当该门扉未被打开时,该活塞14位于该缸体11内相邻该第一接面12的位置处,而当该门扉被打开时,该杆体15被拉出该缸体11外,该活塞14朝该第二接面13的方向移动,该弹簧18被压缩,产生一弹性回复力,当该门扉不再被开启时,该弹簧18即推动该活塞14朝该第一接面12的方向移动,该气室16内的气体,再经由该等风孔1401流向该另一气室17中,使得该杆体15逐渐进入该缸体11内,由此,该门扉即可逐渐地自动关闭起来。然而,在一般传统的气压缸设计上,当使用者欲连续进出时,必须拿着椅子之类的物品,挡在该门扉前,以固定该门扉,使得该门扉不会自动关闭,如此的设计,显得相当麻烦而不方便,此外,当该气压缸被设置于一般橱柜门内时,由于常常需要连续拿取不同的物品(如胡椒及盐等),但上述的该气压缸,却使得使用者每拿一次物品就得开一次橱柜门,此举,也显的相当麻烦,因此,如何设计出一种具定位功能的气压缸,此举,实乃目前刻不容缓而亟待解决的一重要课题。有鉴于前述一般传统的气压缸在实际施用时所具有的诸多缺点,因此,本专利技术人乃根据多年来的技术经验,及所累积的专业知识,针对上述问题,开发设计出本专利技术的一种具定位功能的气压缸,期由本专利技术的创新设计,令人们在使用气压缸时可更具方便性及多功能性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具定位功能的气压缸,其包括一缸体及设于该缸体内的一杆体,其中该杆体一端与该缸体内的一活塞相连接,该杆体另端则凸伸出该缸体外,以供使用者拉动,而该缸体内被该活塞分隔成一第一气室及一第二气室,该第一气室及该第二气室内的气体,可随该活塞的位移,而呈等比例变化,在该活塞移动的状态下,该活塞的一气阀被开启,该二气室间的气体可进行交换,令该活塞得以顺利的移动,在该活塞停止移动的状态下,该气阀被封闭,此时,该二气室间的气体呈一平衡状态,使得该活塞可被固定于该缸体内的任意位置上。本专利技术的另一目的在于提供一种具定位功能的气压缸,令该活塞再次移动,而与该缸体的一停止轴环相互卡抵的状态下,该活塞上的一滑套,可卡抵该气阀,令该气阀呈恒开启的状态,此时,设于该第一气室中的一调节弹簧,即可推动该活塞朝反相向移动,使得该杆体可进入该缸体内。本专利技术的目的是这样实现的,一种具定位功能的气压缸,包括一缸体,其一端设有一止回阀座,另端设有一停止轴环,该停止轴环正对于该止回阀座;一杆体,其设于该缸体内,该杆体一端设有一套筒,另端经由该停止轴环延伸出该缸体外,设有一锁固部;一活塞,其设于该缸体内与该套筒相连接,该活塞的外缘与该缸体的内缘相互密贴,该活塞与该停止轴环间是一第一气室,该活塞与该止回阀座间是一第二气室;一气阀,其设于该活塞上,在该活塞朝该停止轴环移动的状态下,该气阀被该第一气室的气体推动,呈开启状,使得该第一气室的气体得以经由该活塞,而流向该第二气室;一调节弹簧,其设于该缸体中,对应该活塞的移动,产生一弹性回复力,以在该活塞停止移动的状态下,该调节弹簧带动该活塞朝该止回阀座的方向移动,此时该第二气室的气压大于该第一气室,该气阀呈封闭状,令该活塞被固定于该缸体内。在该活塞朝该停止轴环的方向移动,而与该停止轴环相互卡抵的状态下,该活塞的气阀呈恒开启状态,使得该调节弹簧得以带动该活塞朝该止回阀座的方向移动。该活塞的外缘套设有一第一紧迫环,其由具弹性的材质所构成,在该活塞位于该缸体内的状态下,该活塞的外缘与该缸体的内缘共同夹合该第一紧迫环。该调节弹簧设于该第一气室中,该调节弹簧使用螺距较宽,呈展开状的弹簧,而该调节弹簧的相对二端分别与该停止轴环及该活塞相连接。该活塞尚包括一第一气槽,设于该活塞面对该止回阀座的一端;一第三气槽,其设于该活塞的另端,该第三气槽的内径大于该第一气槽的内径;一第二气槽,设于该第一气槽与该第三气槽间,该第二气槽的内径大于该第一气槽的内径,而小于该第三气槽的内径,该第一、二及三气槽相互导通;一滑套,其设于该第三气槽中,并与该第三气槽相邻该第二气槽的一端间,共同容置该滑套弹簧,且该滑套面对该第一气槽的一端设有多数个第二通道,该滑套另端设有与该等第二通道相互导通的一滑套槽,用以容置该套筒,使得该滑套被限制于该滑套弹簧与该套筒之间,该滑套的外缘与该第三气槽的内缘相互密贴;该气阀,其设于该第一气槽中,该气阀背对该第三气槽的一端,凸伸出该第一气槽外,并设有一第一隔片,该第一隔片的外径大于该第一气槽的内径,该气阀另端经由该第二气槽,而凸伸入第三气槽中,并设有一第二隔片,该第二隔片的外径小于该第二气槽的内径,又大于该第一气槽的内径,在该气阀朝该第三气槽的方向移动的状态下,该第一隔片封闭该第一气槽,使得该第一隔片得以呈封闭状,而在该气阀朝另一方向移动的状态下,该第二隔片与该第二气槽相互卡抵,推动该第一隔片远离该第一气槽,使得该第一隔片得以呈开启状。该套筒的外缘与该滑套槽的内缘相互密贴,该套筒经由该滑套与该活塞相连接,该套筒上设有多数个第一通道,该等第一通道自该套筒一端延伸到超出该滑套另端的位置,该等第一通道的相对二端,分别位于该滑套槽中及该滑套外。该第一气槽背对该第三气槽的一端面上,在面对该第一隔片的位置处,设有一第二紧迫环,在该第一隔片封闭该第一气槽的状态下,该第一隔片与该第二紧迫环紧密地相贴合在一起。该套筒的外径大于该杆体的外径,该套筒与该杆体本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具定位功能的气压缸,其特征在于包括:一缸体,其一端设有一止回阀座,另端设有一停止轴环,该停止轴环正对于该止回阀座;一杆体,其设于该缸体内,该杆体一端设有一套筒,另端经由该停止轴环延伸出该缸体外,设有一锁固部;一活 塞,其设于该缸体内与该套筒相连接,该活塞的外缘与该缸体的内缘相互密贴,该活塞与该停止轴环间是一第一气室,该活塞与该止回阀座间是一第二气室;一气阀,其设于该活塞上,在该活塞朝该停止轴环移动的状态下,该气阀被该第一气室的气体推动,呈开启 状,使得该第一气室的气体得以经由该活塞,而流向该第二气室;一调节弹簧,其设于该缸体中,对应该活塞的移动,产生一弹性回复力,以在该活塞停止移动的状态下,该调节弹簧带动该活塞朝该止回阀座的方向移动,此时该第二气室的气压大于该第一气室,该 气阀呈封闭状,令该活塞被固定于该缸体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范斌
申请(专利权)人:范斌
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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