【技术实现步骤摘要】
一种便于抽真空的模具
本技术涉及模具领域,具体涉及一种便于抽真空的模具。
技术介绍
对于SMC复合材料的产品成型,通常在模压成型时,将模具内腔抽至真空的状态,这样做的目的,一是为了增加材料在模具内部的流动性,二是将材料内残存的空气排出,提高产品的表面质量。目前在SMC模具领域,抽真空的结构通常为在模具前模或者后模周圈加工密封槽,将密封条嵌入密封槽中,合模时模具面与密封条配合从而形成封闭的密封区域。这种结构的缺点在于:抽真空动作必须与模具合模一致,模具合模至接触到密封条时才能满足抽真空状态,模具未闭合时无法形成封闭区域,抽真空动作无效,即抽真空的时间受限于模具闭合的时间;抽真空行程受模具钢料高度影响,钢料高度越大,可用的抽真空行程越大,若要加大抽真空行程,必须增加钢料高度,会造成模具成本的大幅度增加。
技术实现思路
本技术意在提供一种便于抽真空的模具,以解决现有技术中存在的不足。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。一种便于抽真空的模具,包括前模和后模;所述的前模下端侧外围固定安装有一周圈密封板且密封板的下端面与前模的下端面平齐,所述的密封板外围设有一圈密封环,所述的密封环通过油缸的驱动沿密封板上下移动,所述的密封环上设有内侧密封圈和底侧密封圈;所述的内侧密封圈安装于密封环的内侧并与密封板贴合,以实现密封板与密封环之间的密封;所述的后模上端侧外围固定安装有一周圈支撑环且支撑环的上端面与后模的上端面平齐;所述的底侧密封圈安装于密封环的底部并与支撑环贴合,以实现支撑环与密封环之间的密封;密封环通过油缸的驱动沿密封板下行至后模的支撑环上,压紧底侧密封圈以实现前模和 ...
【技术保护点】
1.一种便于抽真空的模具,包括前模(1)和后模(2);其特征在于:所述的前模(1)下端侧外围固定安装有一周圈密封板(4)且密封板(4)的下端面与前模(1)的下端面平齐,所述的密封板(4)外围设有一圈密封环(5),所述的密封环(5)通过油缸(6)的驱动沿密封板(4)上下移动,所述的密封环(5)上设有内侧密封圈(7)和底侧密封圈(8);所述的内侧密封圈(7)安装于密封环(5)的内侧并与密封板(4)贴合,以实现密封板(4)与密封环(5)之间的密封;所述的后模(2)上端侧外围固定安装有一周圈支撑环(9)且支撑环(9)的上端面与后模(2)的上端面平齐;所述的底侧密封圈(8)安装于密封环(5)的底部并与支撑环(9)贴合,以实现支撑环(9)与密封环(5)之间的密封;密封环(5)通过油缸(6)的驱动沿密封板(4)下行至后模(2)的支撑环(9)上,压紧底侧密封圈(8)以实现前模(1)和后模(2)之间的密封。
【技术特征摘要】
1.一种便于抽真空的模具,包括前模(1)和后模(2);其特征在于:所述的前模(1)下端侧外围固定安装有一周圈密封板(4)且密封板(4)的下端面与前模(1)的下端面平齐,所述的密封板(4)外围设有一圈密封环(5),所述的密封环(5)通过油缸(6)的驱动沿密封板(4)上下移动,所述的密封环(5)上设有内侧密封圈(7)和底侧密封圈(8);所述的内侧密封圈(7)安装于密封环(5)的内侧并与密封板(4)贴合,以实现密封板(4)与密封环(5)之间的密封;所述的后模(2)上端侧外围固定安装有一周圈支撑环...
【专利技术属性】
技术研发人员:高建兴,
申请(专利权)人:赛史品威奥唐山结构复合材料有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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