钢筋折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋折弯装置，涉及折弯装置技术领域，其技术方案要点是包括机架、水平固接于机架顶部的台板、转动连接于台板顶部的转动盘、垂直固接于转动盘圆心位置处的支撑柱、垂直设置于转动盘上的顶推柱以及设置于台板的底部并且用于驱动转动盘转动的驱动件，所述台板上设置有用于固定钢筋的固定机构，所述固定机构包括垂直固接于台板顶部的静夹板、沿台板的宽度方向滑移于台板上方的两个动夹板以及驱动两个动夹板移动的驱动组件。本实用新型专利技术解决了不便对钢筋进行折弯的问题，达到了便于对钢筋进行折弯的效果。

Reinforcement Bending Device

【技术实现步骤摘要】
钢筋折弯装置
本技术涉及折弯装置
，更具体的说，它涉及一种钢筋折弯装置。
技术介绍
钢筋是建筑施工中较为常见的建材，通常用于加固墙体和地基，钢筋具有较高的强度和硬度，且根据施工需要，钢筋的直径型号也是多种多样的，在施工过程中经常需要将钢筋弯折一定的角度。钢筋折弯装置是将钢筋折弯成不同角度的一种工具，能节省人们对钢筋加工的时间，提高工作效率。现有技术可参考授权公告号为CN205713145U的中国技术专利，其公开了一种钢筋弯折装置，包括机架，机架上水平固连有台板，台板上转动连接有转动盘，台板在转动盘的一侧固连有定夹板，在台板上还滑动连接有动夹板，台板上还设有能够将动夹板固定住的定位件，定位件包括定位螺栓，转动盘顶壁的圆心位置处垂直固连有支撑柱，转动盘的顶壁上还垂直设置有顶推柱，顶推柱位于支撑柱的一侧，机架上还设有能够驱动转动盘转动的驱动件。但是，上述折弯装置对钢筋进行折弯时，每次都需要拧松螺栓，然后再移动动夹板对钢筋进行固定，这样一方面比较费时，另一方面，动夹板只是与钢筋抵接，并没有将钢筋压紧，这样在折弯时钢筋会发生偏离，因而通过上述方式对钢筋进行固定，不便对钢筋进行折弯。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钢筋折弯装置，能够将钢筋压紧，这样便于对钢筋进行折弯。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢筋折弯装置，包括机架、水平固接于机架顶部的台板、转动连接于台板顶部的转动盘、垂直固接于转动盘圆心位置处的支撑柱、垂直设置于转动盘上的顶推柱以及设置于台板的底部并且用于驱动转动盘转动的驱动件，所述台板上设置有用于固定钢筋的固定机构，所述固定机构包括垂直固接于台板顶部的静夹板、沿台板的宽度方向滑移于台板上方的两个动夹板以及驱动两个动夹板移动的驱动组件。通过采用上述技术方案，先将钢筋的一端放到静夹板和动夹板之间，另一端放到支撑柱和顶推柱之间，然后通过驱动组件驱动动夹板朝向静夹板移动，这样便可将钢筋压紧；然后通过驱动件驱动转动盘转动，转动盘转动带动顶推柱转动，这样便可对钢筋进行折弯；通过动夹板将钢筋固定到静夹板上，这样便于对钢筋进行折弯。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括垂直固接于台板顶部的固定架、转动连接于固定架且沿台板的长度方向设置的丝杠、固接于丝杠一端的手轮、设置于丝杠外周面的左螺纹、设置于丝杠外周面的右螺纹、螺纹连接于左螺纹的左连接部、铰接于左连接部的左抵接块、螺纹连接于右螺纹的右连接部、铰接于右连接部的右抵接块以及转动连接于左抵接块并且竖直设置的转轴；所述左连接部和右连接部均沿台板的长度方向滑移连接于台板的顶部；所述右抵接块通过转轴转动连接于左抵接块；所述左抵接块远离丝杠的一端和右抵接块远离丝杠的一端分别与两个动夹板铰接。通过采用上述技术方案，通过转动手轮转动丝杠，丝杠转动驱动左连接部和右连接部相向运动，这样可使动夹板朝向静夹板运动，因而便于对钢筋进行固定。本技术进一步设置为：所述左连接部和右连接部的底部均固接有滑块，所述台板的顶部开设有供滑块沿台板的长度方向滑移的滑槽。通过采用上述技术方案，滑槽对滑块具有导向作用，这样可以降低左连接部和右连接部在沿台板的长度方向滑移过程中发生偏离的可能性；滑槽对滑块具有限位作用，这样可以降低左连接部和右连接部随丝杠一起转动的可能性。本技术进一步设置为：每个所述动夹板上开设有第一弧形槽，对应第一弧形槽在所述静夹板上开设有第二弧形槽。通过采用上述技术方案，通过设置第一弧形槽可以增加动夹板与钢筋的接触面积，通过设置第二弧形槽可以增加静夹板与钢筋的接触面积，这样可使钢筋被固定的更加牢固。本技术进一步设置为：所述静夹板的顶部设置有阻挡组件，所述阻挡组件包括垂直固接于静夹板一侧顶部的固定档板、沿竖向滑移的活动挡板以及固接于固定档板的多个弹簧；每个所述弹簧远离固定挡板的一端固接于活动挡板。通过采用上述技术方案，在折弯过程中，当钢筋因意外与静夹板分离后，此时钢筋可能会砸伤操作人员，通过设置阻挡组件可对钢筋进行阻挡，这样可以降低操作人员被钢筋砸伤的可能性；通过设置弹簧，可对活动挡板起到缓冲作用，这样可以延长活动挡板的使用寿命。本技术进一步设置为：所述顶推柱沿转动盘的径向滑移于转动盘的上方，所述转动盘上设置有用于对顶推柱的位置进行调整的调节组件。通过采用上述技术方案，通过设置调节组件，可对顶推柱与支撑柱之间的距离进行调整，这样便于对不同尺寸的钢筋进行折弯。本技术进一步设置为：所述调节组件包括固接于转动盘顶部的固定块、固接于顶推柱顶部的条形块、固接于条形块底部的T形块、开设于固定块顶部的T形槽以及螺纹连接于T形块的紧固螺栓；所述T形块沿转动盘的径向滑移连接于T形槽；所述紧固螺栓的栓帽抵接于T形槽的顶壁。通过采用上述技术方案，当需要调整顶推柱的位置时，拧松紧固螺栓，然后移动顶推柱，当顶推柱的位置调整好以后，通过拧紧紧固螺栓对顶推柱进行固定；通过调节组件对顶推柱的位置进行调整，这样便于对不同尺寸的钢筋进行折弯。本技术进一步设置为：所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直向上贯穿台板与转动盘固定连接。通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴驱动转动盘转动，因驱动电机的动力较大，这样便于对钢筋进行折弯。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.先将钢筋的一端放到静夹板和动夹板之间，另一端放到支撑柱和顶推柱之间，然后通过驱动组件驱动动夹板朝向静夹板移动，这样便可将钢筋压紧；然后通过驱动件驱动转动盘转动，转动盘转动带动顶推柱转动，这样便可对钢筋进行折弯；通过动夹板将钢筋固定到静夹板上，这样便于对钢筋进行折弯；2.在折弯过程中，当钢筋因意外与静夹板分离后，此时钢筋可能会砸伤操作人员，通过设置阻挡组件可对钢筋进行阻挡，这样可以降低操作人员被钢筋砸伤的可能性；通过设置弹簧，可对活动挡板起到缓冲作用，这样可以延长活动挡板的使用寿命；3.当需要调整顶推柱的位置时，拧松紧固螺栓，然后移动顶推柱，当顶推柱的位置调整好以后，通过拧紧紧固螺栓对顶推柱进行固定；通过调节组件对顶推柱的位置进行调整，这样便于对不同尺寸的钢筋进行折弯。附图说明图1为实施例的整体结构示意图；图2为实施例中凸显固定机构的结构示意图；图3为实施例中凸显阻挡组件的结构示意图；图4为实施例中凸显调节组件的结构示意图。图中：1、机架；2、台板；21、滑槽；3、转动盘；31、支撑柱；32、顶推柱；4、驱动电机；5、固定机构；51、静夹板；511、第二弧形槽；52、动夹板；521、第一弧形槽；53、驱动组件；531、固定架；532、丝杠；5321、左螺纹；5322、右螺纹；533、手轮；534、左连接部；5341、滑块；535、左抵接块；536、右连接部；537、右抵接块；538、转轴；6、阻挡组件；61、固定档板；62、活动挡板；63、弹簧；7、调节组件；71、固定块；711、T形槽；72、条形块；73、T形块；74、紧固螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋折弯装置，包括机架(1)、水平固接于机架(1)顶部的台板(2)、转动连接于台板(2)顶部的转动盘(3)、垂直固接于转动盘(3)圆心位置处的支撑柱(31)、垂直设置于转动盘(3)上的顶推柱(32)以及设置于台板(2)的底部并且用于驱动转动盘(3)转动的驱动件，其特征在于：所述台板(2)上设置有用于固定钢筋的固定机构(5)，所述固定机构(5)包括垂直固接于台板(2)顶部的静夹板(51)、沿台板(2)的宽度方向滑移于台板(2)上方的两个动夹板(52)以及驱动两个动夹板(52)移动的驱动组件(53)。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋折弯装置，包括机架(1)、水平固接于机架(1)顶部的台板(2)、转动连接于台板(2)顶部的转动盘(3)、垂直固接于转动盘(3)圆心位置处的支撑柱(31)、垂直设置于转动盘(3)上的顶推柱(32)以及设置于台板(2)的底部并且用于驱动转动盘(3)转动的驱动件，其特征在于：所述台板(2)上设置有用于固定钢筋的固定机构(5)，所述固定机构(5)包括垂直固接于台板(2)顶部的静夹板(51)、沿台板(2)的宽度方向滑移于台板(2)上方的两个动夹板(52)以及驱动两个动夹板(52)移动的驱动组件(53)。2.根据权利要求1所述的钢筋折弯装置，其特征在于：所述驱动组件(53)包括垂直固接于台板(2)顶部的固定架(531)、转动连接于固定架(531)且沿台板(2)的长度方向设置的丝杠(532)、固接于丝杠(532)一端的手轮(533)、设置于丝杠(532)外周面的左螺纹(5321)、设置于丝杠(532)外周面的右螺纹(5322)、螺纹连接于左螺纹(5321)的左连接部(534)、铰接于左连接部(534)的左抵接块(535)、螺纹连接于右螺纹(5322)的右连接部(536)、铰接于右连接部(536)的右抵接块(537)以及转动连接于左抵接块(535)并且竖直设置的转轴(538)；所述左连接部(534)和右连接部(536)均沿台板(2)的长度方向滑移连接于台板(2)的顶部；所述右抵接块(537)通过转轴(538)转动连接于左抵接块(535)；所述左抵接块(535)远离丝杠(532)的一端和右抵接块(537)远离丝杠(532)的一端分别与两个动夹板(52)铰接。3.根据权利要求2所述的钢筋折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏桦，陶良雪，
申请(专利权)人：安徽华初工程项目管理有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34